專利名稱：加強型無壓高溫傳熱熱交換器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型公開了一種熱交換器，尤其公開了一種加強型無壓高溫傳熱熱交換器。適用于紡織印染行業(yè)及化工行業(yè)中的加熱。
二背景技術(shù)：
目前在印染行業(yè)染色機上使用的熱交換器一般都采用蒸汽間接加熱，其結(jié)構(gòu)大致為筒體，在筒體兩端設有蒸汽進管、蒸汽出管，在筒體內(nèi)設有受熱管，受熱管兩端分別穿過筒體與染色機上的相關(guān)部件相連，通過蒸汽對受熱管內(nèi)的液體加熱后輸送到染色機上工作。其缺點在于該加熱方式中水蒸汽充滿筒體，溫度高達160℃且具有較大的壓力，液體在受熱管內(nèi)流動時也具有一定的壓力，所以一旦受熱管出現(xiàn)裂縫，水蒸汽就會滲進受熱管內(nèi)，從而影響染布的質(zhì)量。有鑒于此，有的企業(yè)也在采用將蒸汽加熱改為有壓循環(huán)導熱油加熱，但問題是一旦受熱管出現(xiàn)裂縫，液體滲出后與熱油接觸，將會導致熱油沸騰，造成浪費。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述情況，目的在于提供一種熱交換效果好且一旦滲漏，對被加液體或熱源無影響的加強型無壓高溫傳熱熱交換器。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為加強型無壓高溫傳熱熱交換器包括筒體，其內(nèi)設有傳熱管及受熱管，傳熱管通過進液通道、出液通道穿過筒體，受熱管前后端分別穿過筒體兩側(cè)壁，傳熱管內(nèi)流動有熱源，受熱管內(nèi)流動有被加熱液，筒體內(nèi)還排列有金屬散熱片，傳熱管與受熱管間隔排列并穿過金屬散熱片，筒體內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)如導熱油、甘油等。
本實用新型優(yōu)選技術(shù)方案為所述傳熱管與受熱管為分層間隔排列；所述受熱管分別穿過進液通道、出液通道；所述筒體上設有安全閥；所述筒體上開有筒口與外界相連通；所述耐高溫傳熱介質(zhì)通過管道與外設的膨脹儲油槽相連；所述金屬散熱片片與片之間呈間距排列。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果為將原先通過蒸汽或其它熱源間接加熱被加熱液的方式改為通過中間過渡性的耐高溫傳熱介質(zhì)對流加熱及通過金屬散熱片傳導傳熱的方式加熱被加熱液，即避免了原先加熱方式中一旦管道破裂，被加熱液或熱源易被污染的問題，又大大提高了加熱效果，使熱能得到了快速傳遞，提高了效率，節(jié)約了能源。
四

圖1為本實用新型實施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述筒體實施例1截面示意圖；圖3為本實用新型所述筒體實施例2截面示意圖；圖4為本實用新型實施例1所述平面圖。
五具體實施方式
實施例1如圖1、圖2、圖4所示，本實用新型為一種加強型無壓高溫傳熱熱交換器，包括筒體1，其內(nèi)設有傳熱管2及受熱管3，傳熱管2通過進液通道9、出液通道10穿過筒體1，受熱管3前后端分別采用套筒式結(jié)構(gòu)穿過進液通道9、出液通道10再穿過筒體1兩側(cè)壁，傳熱管2內(nèi)流動有熱源如高溫導熱油，受熱管3內(nèi)流動有被加熱液，筒體1內(nèi)還排列有金屬散熱片5，傳熱管2與受熱管3間隔排列并穿過金屬散熱片5，筒體1內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)如導熱油、甘油等6。所述筒體1上設有安全閥7。所述筒體1上開有筒口8與外界相連通。所述耐高溫傳熱介質(zhì)6通過管道與外設的膨脹儲油槽4相連。所述金屬散熱片5片與片之間呈間距排列，間距為3毫米一20毫米。圖中所示箭頭為熱源與被加熱液流動方向。
實施例2如圖3所示，本例的的基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，與上例不同的是傳熱管2與受熱管3為分層間隔排列，受熱管3通過相盤后只須穿過筒體1兩側(cè)壁而無須先穿過進液通道9、出液通道10。
本實用新型工作原理被加熱液在受熱管3內(nèi)流動，同時熱源在傳熱管2內(nèi)流動，所產(chǎn)生的熱量一方面通過金屬散熱片5傳導傳熱給受熱管3內(nèi)的被加熱液，另一方面通過中間過渡性的耐高溫傳熱介質(zhì)對流傳熱給受熱管3內(nèi)的被加熱液，從而使受熱管3內(nèi)的被加熱液達到快速加熱的效果。加熱后的被加熱液溫度可達160℃，傳送到染色機工作。
本實用新型由于筒體1充滿耐高溫傳熱介質(zhì)6，因而極大減輕了傳熱管2與受熱管3所承受的壓力。即使受熱管3或傳熱管2出現(xiàn)裂縫，漏出的被加熱液或熱源最多只是污染筒體1內(nèi)的耐高溫傳熱介質(zhì)6，而不會污染彼此對方。
權(quán)利要求1.加強型無壓高溫傳熱熱交換器，包括筒體(1)，其內(nèi)設有傳熱管(2)及受熱管(3)，傳熱管(2)通過進液通道(9)、出液通道(10)穿過筒體(1)，受熱管(3)前后端分別穿過筒體(1)兩側(cè)壁，傳熱管(2)內(nèi)流動有熱源，受熱管(3)內(nèi)流動有被加熱液，其特征在于筒體(1)內(nèi)還排列有金屬散熱片(5)，傳熱管(2)與受熱管(3)間隔排列并穿過金屬散熱片(5)，筒體(1)內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述傳熱管(2)與受熱管(3)為分層間隔排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述受熱管(3)分別穿過進液通道(9)、出液通道(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)上設有安全閥(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)上開有筒口(8)與外界相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述耐高溫傳熱介質(zhì)(6)通過管道與外設的膨脹儲油槽(4)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述金屬散熱片(5)片與片之間呈間距排列。
專利摘要本實用新型公開了一種熱交換器，尤其公開了一種加強型無壓高溫傳熱熱交換器，包括筒體，其內(nèi)設有穿過筒體的傳熱管及受熱管，傳熱管內(nèi)流動有熱源，受熱管內(nèi)流動有被加熱液，筒體內(nèi)還排列有金屬散熱片，傳熱管與受熱管間隔排列并穿過金屬散熱片，筒體內(nèi)充滿耐高溫傳熱介質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能有效地防止被加熱液與熱源這兩種物質(zhì)之間傳熱時一旦發(fā)生滲漏而造成兩種物質(zhì)的混合。
文檔編號F28D7/16GK2743777SQ20042005710
公開日2005年11月30日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
發(fā)明者勞關(guān)明, 胡多福, 王其壽, 卜阿金 申請人:勞關(guān)明