專利名稱：無壓高溫傳熱熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器，尤其是一種無壓高溫傳熱熱交換器。適用于紡織印染行業(yè)，如在染色機(jī)中對印染染液加熱，及化工行業(yè)對化工原料加熱等。
背景技術(shù)：
目前在印染行業(yè)染色機(jī)上使用的熱交換器一般都采用蒸汽間接加熱，如圖1所示，它有熱交換器筒體1′、染液進(jìn)管2′、染液出管3′、蒸汽進(jìn)管4′、蒸汽出管5′，其筒體部分的截面圖如圖2所示，在該加熱方式中水蒸汽充滿筒體內(nèi)，溫度高達(dá)160℃且具有壓力，被加熱的染液在染液管中流動并且也帶有壓力，由于兩者都有壓力，一旦染液管出現(xiàn)裂縫，水蒸汽就會滲進(jìn)染液管內(nèi)從而影響染布的質(zhì)量；而如果直接將蒸汽改為有壓循環(huán)導(dǎo)熱油，由于導(dǎo)熱油連通10噸的油鍋爐，染液一旦滲出與油接觸，將會導(dǎo)致油沸騰，破壞10噸的導(dǎo)熱循環(huán)油，造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無壓高溫傳熱熱交換器，該熱交換器避免了因滲漏對染液的污染或因滲漏對導(dǎo)熱油的破壞。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是無壓高溫傳熱熱交換器，具有筒體，其內(nèi)置有穿過筒體內(nèi)腔的被加熱液輸送管和導(dǎo)熱油輸送管，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是筒體的頂部設(shè)有開放式的筒口，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油。
所述被加熱液輸送管為一根直徑較粗的管子，而導(dǎo)熱油輸送管為多根直徑較細(xì)的管子。
本實(shí)用新型也可以是導(dǎo)熱油輸送管為一根直徑較粗的管子，而被加熱液輸送管為多根直徑較細(xì)的管子。
所述所述導(dǎo)熱油輸送管和被加熱液輸送管還可以均設(shè)有多根。
所述筒體可以是臥式，也可以是豎式。
所述筒體的截面為圓形，也可以是長方形。
本實(shí)用新型的有益效果是由于被加熱液體和循環(huán)導(dǎo)熱油都帶有壓力，輸送它們的管子難免會出現(xiàn)裂縫而發(fā)生泄漏，本實(shí)用新型將蒸汽或循環(huán)導(dǎo)熱油直接給被加熱液加熱的方式改為通過中間過渡性的無壓傳熱油間接地給被加熱液加熱，從而避免了因滲漏蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)入染液(被加熱液)造成染液污染，或因滲漏染液(被加熱液)進(jìn)入導(dǎo)熱油導(dǎo)致破壞全部導(dǎo)熱油的現(xiàn)象，減少了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。
圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主剖視圖。
圖4是上述實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖3、4所示，本例有圓筒狀臥式金屬制的筒體1，筒體的中段上端連一高出筒體的筒口1-1，筒口呈開放式，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油4，被加熱液輸送管2(本例為染液輸送管)直徑較粗，沿縱向?qū)Υ┻^筒體的腔體，導(dǎo)熱油輸送管3有多根，直徑相對較細(xì)，可以是以直線從筒體的一頭穿至另一頭(如圖4)，也可以是“U”形，從筒體的一端進(jìn)，另一端出(如圖3)。在這里循環(huán)導(dǎo)熱油的溫度達(dá)300℃并且?guī)в袎毫Γh(huán)導(dǎo)熱油通往10噸容量的油鍋爐，經(jīng)有壓循環(huán)導(dǎo)熱油傳熱后的無壓傳熱油4的溫度有200℃以上，通過無壓傳熱油加熱的在染液輸送管2內(nèi)流動的有壓染液溫度可以到達(dá)130℃，完全符合染液的加熱溫度。
實(shí)施例2，本例的基本結(jié)構(gòu)與上例相同，筒體1也為臥式圓筒狀，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油4，與上例所不同的是導(dǎo)熱油輸送管3只有一根，但直徑較粗，而被加熱液輸送管2即染液輸送管有多根且直徑較細(xì)。
實(shí)施例3，本例的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，但筒體1的截面為長方形，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油4，循環(huán)導(dǎo)熱油輸送管3只有一根，直徑較粗，被加熱液輸送管2即染液輸送管有多根但直徑較細(xì)，分三排排列。
為使被加熱液體盡快升溫，被加熱液輸送管2和循環(huán)導(dǎo)熱油輸送管3都可以設(shè)有多根，循環(huán)導(dǎo)熱油輸送管3可以是沿縱向從一頭穿至另一頭，也可以是“U”形，從一端進(jìn)，另一端出。熱交換器的筒體一般采用臥式，但也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成豎式。
當(dāng)有壓的被加熱染液從染液輸送管2內(nèi)經(jīng)過時(shí)，被周圍的無壓傳熱油4加熱升溫，達(dá)到所必需的溫度。如果出現(xiàn)輸送管道泄漏現(xiàn)象，漏出的染液最多只是污染筒體內(nèi)的無壓傳熱油，而不會破壞10T的循環(huán)導(dǎo)熱油，另外，由于無壓傳熱油沒有壓力，不會反過來影響輸送管道。
權(quán)利要求1.一種無壓高溫傳熱熱交換器，具有筒體(1)，其內(nèi)置有穿過筒體內(nèi)腔的被加熱液輸送管(2)和導(dǎo)熱油輸送管(3)，其特征在于筒體(1)的頂部設(shè)有開放式的筒口(1-1)，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述被加熱液輸送管(2)為一根直徑較粗的管子，而導(dǎo)熱油輸送管(3)為多根直徑較細(xì)的管子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述所述導(dǎo)熱油輸送管(3)為一根直徑較粗的管子，而被加熱液輸送管(2)為多根直徑較細(xì)的管子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述所述導(dǎo)熱油輸送管(3)和被加熱液輸送管(2)均設(shè)有多根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)為臥式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)為豎式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)的截面為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的無壓高溫傳熱熱交換器，其特征在于所述筒體(1)的截面為長方形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無壓高溫傳熱熱交換器。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無壓高溫傳熱熱交換器，該熱交換器避免了因滲漏對染液的污染或因滲漏對導(dǎo)熱油的破壞。解決該問題的技術(shù)方案是無壓高溫傳熱熱交換器，具有筒體，其內(nèi)置有穿過簡體內(nèi)腔的被加熱液輸送管和導(dǎo)熱油輸送管，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是筒體的頂部設(shè)有開放式的筒口，筒體內(nèi)充滿無壓傳熱油。本實(shí)用新型適用于紡織印染行業(yè)，如在染色機(jī)中對印染染液加熱，及化工行業(yè)對化工原料加熱等。
文檔編號F28D21/00GK2580383SQ0228793
公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
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