專利名稱：風(fēng)冷式氣體冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)冷式氣體冷卻器，屬于換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常產(chǎn)生大量熱廢蒸氣，根據(jù)生產(chǎn)行業(yè)的不同，這些熱廢蒸氣可能含有一些有毒有害氣體，不能直接排放于空氣中，因此在排放前需對(duì)其進(jìn)行冷卻，再進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行處理?，F(xiàn)今，國內(nèi)大部分用于冷卻高溫氣體的設(shè)備大都為水冷式冷卻設(shè)備，水冷式冷卻設(shè)備零件多，構(gòu)造復(fù)雜，質(zhì)量笨重，制造成本較高，使用過程中易出現(xiàn)漏水、冰凍、結(jié)垢等故障，使用維護(hù)不便，由于有風(fēng)扇、水泵等耗能裝置，其功率損耗也較大，而且水冷式冷 卻設(shè)備的媒介水是我國目前相對(duì)稀缺的資源，用于冷卻媒介過于浪費(fèi)，應(yīng)在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)其進(jìn)行合理及有效的利用。相對(duì)而言，風(fēng)冷采用空氣作冷卻介質(zhì)，高速流動(dòng)的空氣直接將高溫氣體的熱量帶走，以降低熱廢蒸氣的溫度，此種冷卻設(shè)備成本低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，是一種可廣泛應(yīng)用并且節(jié)約能源的冷卻設(shè)備。但是國內(nèi)目前還未出現(xiàn)處理量相對(duì)較大的風(fēng)冷設(shè)備。市場(chǎng)上少數(shù)風(fēng)冷式冷卻設(shè)備多為處理量小的小型冷卻設(shè)備，且多為敞開式冷卻，若在室內(nèi)作業(yè)，熱風(fēng)直接排放會(huì)造成室內(nèi)溫度急劇升高，影響生產(chǎn)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種風(fēng)冷式氣體冷卻器，提高了換熱效率，冷卻水易于排出設(shè)備外部，減輕后續(xù)廢氣處理難度。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種風(fēng)冷式氣體冷卻器,包括外殼、夕卜殼內(nèi)部的腔體、支腿、進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排液口，所述腔體由一個(gè)隔板分隔成上下兩部分，所述上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置的翅片管；所述腔體內(nèi)部還具有若干個(gè)折流板。所述上部分腔體內(nèi)部具有29根翅片管，下部分腔體內(nèi)部具有28根翅片管。所述每一個(gè)翅片管都固定在管板上。本發(fā)明的有益效果為I.風(fēng)冷卻設(shè)備將大部分熱廢氣體冷凝成液態(tài)，減少了熱廢蒸氣的排放量，并減輕了后續(xù)廢氣處理難度，有效保護(hù)了環(huán)境；2.室內(nèi)風(fēng)冷卻設(shè)備巧妙利用折流板延長(zhǎng)冷風(fēng)在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間，增加熱交換效率； 3.傾斜翅片管的設(shè)計(jì)可使冷凝液方便排出。


圖I是本發(fā)明的主視2是本發(fā)明的俯視3是圖I中A-A剖視圖
圖4是圖I中B-B剖視5是圖I中C-C剖視6是折流板剖視圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖I和圖2,是本發(fā)明的主視圖和俯視圖，是 一種冷風(fēng)式氣體冷卻器,包括外殼
I、外殼內(nèi)部的腔體8、支腿2，還有排列在外殼I表面的進(jìn)氣口 3、出氣口 4、進(jìn)風(fēng)口 5、出風(fēng)口 6和排液口 7，進(jìn)氣口與出氣口保證高溫廢氣在腔體翅片管內(nèi)外的循環(huán)流通，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口保證冷卻氣體在腔體內(nèi)外的循環(huán)流通，排液口保證了冷凝液體排出本發(fā)明外部的暢通性。如圖4和圖5，分別是圖I中B-B剖視圖和C-C剖視圖，從圖中可以看出，腔體8采用一個(gè)隔板9分隔成上下兩部分，上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置的翅片管10。在本發(fā)明中，上部分腔體內(nèi)部具有29根翅片管，下部分腔體內(nèi)部具有28根翅片管。上部分腔體內(nèi)的翅片管均勻分成三排排列，下部分腔體內(nèi)的翅片管也均勻分成三排排列。這種傾斜式的設(shè)計(jì)使冷凝水更加容易滴落，能夠更容易的通過排液口 7排出本發(fā)明的腔體外。再如圖1，每一個(gè)翅片管都固定在管板11上。由于翅片管為圓形，為了保證翅片管在腔體8內(nèi)的固定，采用了這種管板11。腔體內(nèi)部還具有若干個(gè)折流板，本發(fā)明中設(shè)置了 4個(gè)折流板E，分別為Ea、Eb、Ec、Ed，能夠延緩高溫氣體在腔體內(nèi)的流通時(shí)間，提高了熱交換的效率。如圖6，是折流板剖視圖。在本發(fā)明的外殼I上，在不同部位還設(shè)置了若干個(gè)視鏡12，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)腔體內(nèi)部的進(jìn)氣和出氣、進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)，以及其排液的過程，防止設(shè)備阻塞，保證設(shè)備暢通。本發(fā)明的工作原理為高溫廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入腔體內(nèi)部，從而進(jìn)入了上部分腔體的29根翅片管內(nèi)部，沿著翅片管道內(nèi)部緩慢的由圖I中的右端向左端移動(dòng)，與此同時(shí)，來自進(jìn)風(fēng)口的冷風(fēng)從腔體的左側(cè)底部進(jìn)入腔體，與翅片管道內(nèi)部的高溫廢氣相遇并進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)冷卻。被冷卻的氣體繼續(xù)移動(dòng)，到達(dá)腔體的最左端，進(jìn)入下部分腔體，然后在下部分腔體的28根翅片管內(nèi)向右端移動(dòng)，與冷風(fēng)繼續(xù)進(jìn)行熱交換，至腔體的最右端處后，由出氣口排出，而進(jìn)行過熱交換的冷風(fēng)從設(shè)備上端出風(fēng)口排出，高溫廢氣凝結(jié)成冷凝水，從排液口排出。在高溫廢氣在腔體內(nèi)運(yùn)行的過程中，隔板起到了使高溫廢氣在腔體內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)的作用，提高了熱交換效率，使得冷風(fēng)得到有效利用。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)冷式氣體冷卻器,包括外殼、夕卜殼內(nèi)部的腔體、支腿、進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排液口，其特征在于所述腔體由一個(gè)隔板分隔成上下兩部分，所述上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置的翅片管；所述腔體內(nèi)部還具有若干個(gè)折流板。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷式氣體冷卻器，其特征在于所述上部分腔體內(nèi)部具有29根翅片管，下部分腔體內(nèi)部具有28根翅片管。
3.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷式氣體冷卻器，其特征在于所述每一個(gè)翅片管都固定在管板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)冷式氣體冷卻器，包括外殼、外殼內(nèi)部的腔體、支腿、進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排液口，所述腔體由一個(gè)隔板分隔成上下兩部分，所述上部分腔體和下部分腔體均包含若干根在腔體內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置的翅片管；所述腔體內(nèi)部還具有若干個(gè)折流板。本發(fā)明能將大部分廢熱氣體冷凝成液態(tài)，減少廢熱蒸氣的排放，添加的折流板提高了熱交換效率，冷凝水方便排出，本發(fā)明還能有效的保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F28F9/22GK102914177SQ20121042097
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者王正浩, 沈金華, 陳雄, 謝丹, 徐曉 申請(qǐng)人:無錫市新耀生物工程技術(shù)有限公司