一種密集型母線槽生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過托克斯點(diǎn)壓鉚接將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，密集型母線槽外殼鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時，密集型母線槽外殼鉚合體鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會因震動產(chǎn)生松動。
【專利說明】一種密集型母線槽生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及公共場所輸變電設(shè)備中的密集型母線槽，應(yīng)用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置、大中型工商業(yè)建筑、機(jī)場、商場、企業(yè)的照明及動力供電等場合。

【背景技術(shù)】
[0002]隨現(xiàn)有技術(shù)中，密集型母線槽結(jié)構(gòu)為蓋板和側(cè)板組合結(jié)構(gòu)，利用上下蓋板兩邊的(固定部位)小筋同時卡住左右側(cè)板，蓋板、側(cè)板沖孔利用螺栓固定，雖然此結(jié)構(gòu)能將母線側(cè)蓋板連接，螺栓固定不利于母線的動熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致母線運(yùn)行時溫度較高，影響了母線槽產(chǎn)品母排的導(dǎo)電率；且現(xiàn)有密集型母線槽安裝時，所需的螺栓數(shù)量較多，安裝工序繁瑣，影響了生產(chǎn)與安裝效率，而且因?yàn)槁菟ǔ杀据^高，影響了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有母線插孔結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用鉚接設(shè)備將插腳組件鉚接在母排兩側(cè)，產(chǎn)品組裝工藝繁瑣，母線的接頭部分雖然增加了散熱片結(jié)構(gòu)，但是在正常運(yùn)行時接頭部位散熱效果未達(dá)到理想效果，溫升較高，存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種生產(chǎn)工藝簡單、組裝安裝方便、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)新穎的密集型母線槽新產(chǎn)品生產(chǎn)方法，摒棄傳統(tǒng)母線蓋板和側(cè)板分開安裝的結(jié)構(gòu)，插孔部分結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
[0004]解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種密集型母線槽生產(chǎn)方法，綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；精密計(jì)算外殼材料變形參數(shù)，嚴(yán)格控制鉚接變形余量，無需預(yù)設(shè)置任何鉤、爪和預(yù)留的槽形空間尺寸，使得密集型母線槽通過專用鉚接設(shè)備鉚接成型后，所有預(yù)設(shè)的鉚接接觸面均能緊密接觸，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼采用鉚接方法連接為整體，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為托克斯點(diǎn)壓鉚接方法。
[0005]其加工步驟順序如下:
[0006]a、外殼原材料為金屬錠，通過拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材；
[0007]b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料；
[0008]C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等；
[0009]d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層；
[0010]e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品；
[0011]f、新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為托克斯點(diǎn)壓鉚接方法。
[0012]所述工序中凡涉及到需搬運(yùn)的環(huán)節(jié)，均采用混合氣動系統(tǒng)和PLC程控機(jī)控制自動搬運(yùn)；新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼材質(zhì)采用鋁合金材料。
[0013]本發(fā)明方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過專用鉚接設(shè)備將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時，密集型母線槽外殼鉚合體的鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會因震動產(chǎn)生松動。
[0014]本發(fā)明在實(shí)施過程中均采用自動送料機(jī)構(gòu)和自動搬運(yùn)系統(tǒng)，因而各工序中的高溫坯料不會對操作人員造成傷害，且保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，工序中無固廢產(chǎn)生，工藝合理，連續(xù)性好，縮短了生產(chǎn)時間。本發(fā)明方法生產(chǎn)的密集型母線槽，緊密無縫隙，方便母線搬運(yùn)，防止灰塵和雨水積聚。
[0015]本發(fā)明的密集型母線槽，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，零部件數(shù)量達(dá)到了最少，生產(chǎn)工藝簡化，組裝工序簡單，運(yùn)輸安裝方便，且運(yùn)行效果可靠，散熱性能優(yōu)良。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的密集型母線槽生產(chǎn)方法，綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；精密計(jì)算外殼材料變形參數(shù)，嚴(yán)格控制鉚接變形余量，無需預(yù)設(shè)置任何鉤、爪和預(yù)留的槽形空間尺寸，使得密集型母線槽通過專用鉚接設(shè)備鉚接成型后，所有預(yù)設(shè)的鉚接接觸面均能緊密接觸，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼采用鉚接方法連接為整體，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為托克斯點(diǎn)壓壓鉚接方法。
[0017]其加工步驟順序如下:
[0018]a、外殼原材料為金屬錠，通過拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材；
[0019]b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料；
[0020]C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等；
[0021]d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層；
[0022]e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品；
[0023]f、新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為托克斯點(diǎn)壓鉚接方法。
[0024]所述工序中凡涉及到需搬運(yùn)的環(huán)節(jié)，均采用混合氣動系統(tǒng)和PLC程控機(jī)控制自動搬運(yùn)；新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼材質(zhì)采用鋁合金材料。
[0025]本發(fā)明方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過專用鉚接設(shè)備將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，密集型母線槽外殼鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時，密集型母線槽外殼鉚合體鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會因震動產(chǎn)生松動。
[0026]本發(fā)明在實(shí)施過程中均采用自動送料機(jī)構(gòu)和自動搬運(yùn)系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種密集型母線槽生產(chǎn)方法，其特征是步驟順序如下: a、外殼原材料為金屬錠，通過拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材； b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料； C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等； d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層； e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的托克斯點(diǎn)壓鉚接方法直接鉚接成成品； f、輔件安裝 g、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型母線槽生產(chǎn)方法，其特征在于:所述密集型母線槽產(chǎn)品外殼材質(zhì)采用鋁合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制工藝，其特征在于:所述密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚合體可以承受4000N的拉力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制工藝，其特征在于:所述工序中凡涉及到需搬運(yùn)的環(huán)節(jié)，均采用混合氣動系統(tǒng)和PLC程控機(jī)控制自動搬運(yùn)。
【文檔編號】B23P23/00GK104354001SQ201410658992
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】殷明, 江華, 陳偉, 陸云 申請人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司