一種花紋板物流車底座焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花紋板物流車底座焊接工裝，包括基板、端板固定機構、車輪支撐架固定機構、套管固定柱和花紋板固定柱，所述端板固定機構有多個，設置在基板的兩端，所述車輪支撐架固定機構設置在端板固定機構之間，所述套管固定柱緊挨著端板固定機構設置，所述花紋板固定柱有多根，分別設置在基板上，多根花紋板固定柱圍成容納花紋板的空間。借助本發(fā)明大大降低了工人的勞動強度，同時還提高了花紋板物流車的焊接效率。
【專利說明】一種花紋板物流車底座焊接工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種花紋板物流車底座，尤其涉及該花紋板物流車底座的焊接工裝。

【背景技術】
[0002]花紋板物流車，主要用于鋼板和鋼管等物品的轉移和輸送，其主要結構包括一個花紋板，花紋板底部設置有車輪，花紋板上設置有安裝扶手的套管，扶手套在套管內，通過扶手推動即可?；y板物流車的生產過程為:在花紋板底部焊接上中間橫檔；在中間橫檔內焊接支撐滾輪的支撐架，支撐架由車輪內固定板和車輪外固定板構成，車輪通過一根軸套接在車輪內固定板和車輪外固定板上即可；然后在花紋板的兩端焊接端板；緊挨著端板焊接上套管；由此完成整個花紋物流車底座的焊接，然后在套管內套接上扶手，就完成了整個花紋物流車的制作。
[0003]工作人員在按照上述操作步驟焊接花紋板物流車底座時，需要固定用腳固定住花紋板，然后在上面焊接各個零部件，為了防止花紋板晃動產生焊接誤差，工作人員就不得不用力固定住花紋板，焊接時特別的費力，工人勞動強度較大，容易疲勞；在焊接時工人是焊接完一個零件，再取另一個零件進行焊接，工人來回取零件浪費時間；工人每焊接完一個零件，就需要對零件的焊接位置進行定位，也浪費了較多的時間，這樣就降低了花紋板物流車的焊接效率。


【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種花紋板物流車底座的焊接工裝，在焊接花紋板物流車底座時，通過該工裝，大大降低了工人的勞動強度，同時還提高了花紋板物流車的焊接效率。
[0005]為解決上述技術問題本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:包括基板、端板固定機構、車輪支撐架固定機構、套管固定柱和花紋板固定柱，所述端板固定機構有多個，設置在基板的兩端，所述車輪支撐架固定機構設置在端板固定機構之間，所述套管固定柱緊挨著端板固定機構設置，所述花紋板固定柱有多根，分別設置在基板上，多根花紋板固定柱圍成容納花紋板的空間。
[0006]所述端板固定機構包括固定支架和活動支架，固定支架焊接在基板上，活動支架鉸接在固定支架上，活動支架上安裝有伸縮固定架。
[0007]所述車輪支撐架固定機構包括兩個固定架和一根固定橫桿，固定架上設置有螺栓孔，固定橫桿穿過螺栓孔，且與螺栓孔螺紋連接，固定架焊接或者螺接在基板上。
[0008]所述套管固定柱為圓柱形，焊接在基板上，其直徑大小和數(shù)量與花紋板物流車底座的套管相適配。
[0009]所述花紋板固定柱為圓柱形，固定柱焊接在基板上。
[0010]所述基板上設置有凹槽，凹槽緊挨著端板固定機構設置。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明包括基板、端板固定機構、車輪支撐架固定機構、套管固定柱和花紋板固定柱，所述端板固定機構有多個，設置在基板的兩端，所述車輪支撐架固定機構設置在端板固定機構之間，所述套管固定柱緊挨著端板固定機構設置，所述花紋板固定柱有多根，分別設置在基板上，多根花紋板固定柱圍成容納花紋板的空間。本發(fā)明將制作花紋板物流車底座的所有零部件固定限位在一起，工人焊接時可以一次性依次將各個零部件焊接在花紋板上，完成花紋板物流車底座的制作，在焊接時由于花紋板被限位在基板上，不會來回晃動，工人不需要用力固定住花紋板，省力，降低了工人的勞動強度。而且花紋板物流車的每個零部件都預先被固定在花紋板上，不需要來回取零部件，也不需要對零部件的位置進行定位，只需將零部件放在花紋板上，通過工裝定位即可，節(jié)省了大量的定位時間，大大提高了花紋板物流車底座的焊接效率。
[0012]本發(fā)明端板固定機構包括固定支架和活動支架，固定支架焊接在基板上，活動支架鉸接在固定支架上，活動支架上安裝有伸縮固定架。活動支架繞著固定支架旋轉，使用時旋轉活動支架，將活動支架壓在花紋板物流車底座的端板上，這樣就將端板進行了固定，同時為了進一步固定端板，伸縮固定架伸出，將端板牢牢的定位在花紋板上，以便工人進行焊接。
[0013]本發(fā)明車輪支撐架固定機構包括兩個固定架和一根固定橫桿，固定架上設置有螺栓孔，固定橫桿穿過螺栓孔，且與螺栓孔螺紋連接，固定架焊接或者螺接在基板上。使用時固定橫桿穿過花紋板物流車車輪支撐架上的孔，兩個固定架對花紋板物流車車輪支撐架進行限位，通過固定橫桿和兩個固定架對花紋板物流車車輪支撐架進行限位固定，同時還起到定位作用。
[0014]本發(fā)明套管固定柱為圓柱形，焊接在基板上，其直徑大小和數(shù)量與花紋板物流車底座的套管相適配。套管固定柱的作用是對花紋板底座的套管進行定位和限制，便于工人進行焊接。
[0015]本發(fā)明花紋板固定柱為圓柱形，固定柱焊接在基板上。其形成的空間主要是對花紋板進行固定和限位，其具體的個數(shù)個安裝位置要根據(jù)花紋板的尺寸來確定。
[0016]本發(fā)明基板上設置有凹槽，凹槽緊挨著端板固定機構設置。凹槽的主要作用是在焊接完成后便于工人取下焊接完成的花紋板物流車，避免在取下工裝時損壞花紋板物流車底座。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；
圖2是花紋板物流車底座結構示意圖；
圖3是用本發(fā)明進行焊接花紋板物流車底座的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中標記:1、基板，2、固定支架，3、活動支架，4、固定架，5、花紋板固定柱，6、伸縮固定架，7、套管固定柱，8、固定橫桿，9、花紋板，10、橫管，11、端板，12、橫檔，13、車輪內固定板，14、車輪外固定板，15、套管，16、凹槽。

【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明是花紋板物流車底座的焊接工裝，其主要作用是輔助焊接花紋板物流車底座，其關鍵點在于:將花紋板物流車底座的所有零部件固定卡在一起，然后進行焊接，這樣就能大大提高其焊接效率，同時還能節(jié)約勞動量力，減輕工人的勞動強度。
[0020]如圖2所示，花紋板物流車底座主要包括一塊花紋板9、在花紋板9的兩端焊接有端板11，在花紋板的中心位置焊接有橫檔12、在橫檔12內焊接有車輪內固定板13和車輪外固定板14，一個車輪內固定板13和一個車輪外固定板14構成一個連接車輪的車輪支撐架，車輪通過一個軸連接在車輪內固定板13和車輪外固定板14上，花紋底板9上還焊接有橫管10，橫管10與橫檔12相垂直，在花紋板9上還焊接有套管15，套管緊挨著端板11焊接，套管15有4根，端板11有兩塊，橫檔12有兩塊，焊接在花紋板9的中心位置，橫管10有兩根，焊接在花紋板9的兩側，套管15分別位于花紋板的四個角處。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明的結構如下:
本發(fā)明包括基板1、端板固定機構、車輪支撐架固定機構、套管固定柱7和花紋板固定柱5，所述端板固定機構有多個，設置在基板I的兩端，所述車輪支撐架固定機構設置在端板固定機構之間，所述套管固定柱7緊挨著端板固定機構設置，所述花紋板固定柱5有多根，分別設置在基板I上，多根花紋板固定柱5圍成容納花紋板的空間。本發(fā)明將制作花紋板物流車底座的所有零部件固定限位在一起，工人焊接時可以一次性依次將各個零部件焊接在花紋板上，完成花紋板物流車底座的制作，在焊接時由于花紋板被限位在基板上，不會來回晃動，工人不需要用力固定住花紋板，省力，降低了工人的勞動強度。而且花紋板物流車的每個零部件都預先被固定在花紋板上，不需要來回取零部件，也不需要對零部件的位置進行定位，只需將零部件放在花紋板上，通過工裝定位即可，節(jié)省了大量的定位時間，大大提高了花紋板物流車底座的焊接效率。
[0022]本發(fā)明端板固定機構包括固定支架2和活動支架3，固定支架2焊接在基板I上，活動支架3鉸接在固定支架2上，活動支架3上安裝有伸縮固定架6?；顒又Ъ?繞著固定支架2旋轉，使用時旋轉活動支架3，將活動支架3壓在花紋板物流車底座的端板上，這樣就將端板進行了固定，同時為了進一步固定端板，伸縮固定架伸出，將端板牢牢的定位在花紋板上，以便工人進行焊接。
[0023]本發(fā)明車輪支撐架固定機構包括兩個固定架4和一根固定橫桿8，固定架4上設置有螺栓孔，固定橫桿穿過螺栓孔，且與螺栓孔螺紋連接，固定架焊接或者螺接在基板上。使用時固定橫桿穿過花紋板物流車車輪支撐架上的孔，兩個固定架對花紋板物流車車輪支撐架進行限位，通過固定橫桿和兩個固定架對花紋板物流車車輪支撐架進行限位固定，同時還起到定位作用。
[0024]本發(fā)明套管固定柱7為圓柱形，焊接在基板I上，其直徑大小和數(shù)量與花紋板物流車底座的套管相適配。套管固定柱的作用是對花紋板底座的套管進行定位和限制，便于工人進行焊接。
[0025]本發(fā)明花紋板固定柱5為圓柱形，固定柱焊接在基板I上。其形成的空間主要是對花紋板進行固定和限位，其具體的個數(shù)個安裝位置要根據(jù)花紋板的尺寸來確定。
[0026]本發(fā)明基板上設置有凹槽16，凹槽16緊挨著端板固定機構設置。凹槽的主要作用是在焊接完成后便于工人取下焊接完成的花紋板物流車，避免在取下工裝時損壞花紋板物流車底座。
[0027]如圖3所示，焊接花紋板物流車底座時，花紋板物流車底座所用到的零部件全部固定在本發(fā)明上即可有序快速輕松的完成整個花紋板物流車底座的焊接工作。具體的工作過程為:
第一步，將花紋板放在花紋板固定柱圍成的空間內，完成花紋板的定位和固定，防止花紋板來回晃動。
[0028]第二步，將端板放在花紋板的兩端，將端板固定機構的活動支架旋轉壓在端板上，然后將伸縮固定桿伸出頂在端板上，完成端板的定位和固定；
第三步，將車輪支撐架的車輪外固定板和車輪內固定板放置在基板上，且放在車輪支撐架的固定架內側，然后用固定橫桿將車輪外固定板和車輪內固定板穿起來，擰緊固定橫桿完成車輪外固定板和車輪內固定板的定位；
第四步，將套管套接在套管固定柱上；
第五步，依次序將各個零部件焊接在花紋板上；
第六步，收回伸縮固定桿，旋轉活動支架，打開活動支架使得活動支架與端板脫離，然后將焊接完成的花紋板物流車底座取下；
第七步，完成橫桿和橫檔的焊接，至此完成整個花紋板物流車底座的焊接工作。
【權利要求】
1.一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:包括基板、端板固定機構、車輪支撐架固定機構、套管固定柱和花紋板固定柱，所述端板固定機構有多個，設置在基板的兩端，所述車輪支撐架固定機構設置在端板固定機構之間，所述套管固定柱緊挨著端板固定機構設置，所述花紋板固定柱有多根，分別設置在基板上，多根花紋板固定柱圍成容納花紋板的空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:所述端板固定機構包括固定支架和活動支架，固定支架焊接在基板上，活動支架鉸接在固定支架上，活動支架上安裝有伸縮固定架。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:所述車輪支撐架固定機構包括兩個固定架和一根固定橫桿，固定架上設置有螺栓孔，固定橫桿穿過螺栓孔，且與螺栓孔螺紋連接，固定架焊接或者螺接在基板上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:所述套管固定柱為圓柱形，焊接在基板上，其直徑大小和數(shù)量與花紋板物流車底座的套管相適配。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:所述花紋板固定柱為圓柱形，固定柱焊接在基板上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種花紋板物流車底座焊接工裝，其特征在于:所述基板上設置有凹槽，凹槽緊挨著端板固定機構設置。
【文檔編號】B23K37/04GK104439833SQ201410658944
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】楊芳祥, 倪丹將 申請人:浙江楊明斯金屬制品有限公司