一次成型抱箍壓制裝置制造方法
【專利摘要】一次成型抱箍壓制裝置，包括底座，底座上設(shè)有下壓模，下壓模上設(shè)有上壓模，所述的底座兩側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸頂端頂有壓板，上壓膜連接在壓板上。本發(fā)明一次成型抱箍壓制裝置,是在對抱箍進行一次成型壓制加工，減少了焊接工序，提高了工效，節(jié)約了成本。
【專利說明】一次成型抱箍壓制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及模具制造設(shè)備，尤其涉及一次成型抱箍壓制裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]隨著公司生產(chǎn)能力的增強，生產(chǎn)量的逐步增加，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都要隨著提高，目前鐵附件加工量大、規(guī)格品種多，鐵附件加工費工費時，規(guī)格品種多，加工繁瑣，目前采用的傳統(tǒng)的加工工藝，精度的質(zhì)量無法保證，而且效率低，對量大、技術(shù)要求高的鐵件加工無法滿足。必須制作相應(yīng)的工裝模具提高質(zhì)量及效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了克服目前尚無公知的固定支架的不足，本發(fā)明提供一次成型抱箍壓制裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一次成型抱箍壓制裝置，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有下壓模，下壓模上設(shè)有上壓模，所述的底座兩側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸頂端頂有壓板，上壓膜連接在壓板上。
[0006]所述的下壓模和上壓模上前后端都設(shè)有擋板，擋板與下壓模和上壓模組成的空間為模腔。
[0007]所述的壓板上設(shè)有滑槽，上壓?；瑒涌ㄔ趬喊宓幕蹆?nèi)，可前后移動，通過擋板間的距離控制壓制成型的抱箍寬度。
[0008]本發(fā)明一次成型抱箍壓制裝置，是在對抱箍進行一次成型壓制加工，減少了焊接工序，提高了工效，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
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[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示的一次成型抱箍壓制裝置，包括底座1，底座上設(shè)有下壓模2，下壓模上設(shè)有上壓模3，其中底座兩側(cè)設(shè)有液壓缸4，液壓缸頂端頂有壓板5，上壓膜連接在壓板上。
[0012]其中下壓模和上壓模上前后端都設(shè)有擋板6，擋板與下壓模和上壓模組成的空間為模腔。
[0013]其中壓板上設(shè)有滑槽7，上壓?；瑒涌ㄔ趬喊宓幕蹆?nèi)。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一次成型抱箍壓制裝置，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有下壓模，下壓模上設(shè)有上壓模，所述的底座兩側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸頂端頂有壓板，上壓膜連接在壓板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一次成型抱箍壓制裝置，其特征在于:所述的下壓模和上壓模上前后端都設(shè)有擋板，擋板與下壓模和上壓模組成的空間為模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一次成型抱箍壓制裝置，其特征在于:所述的壓板上設(shè)有滑槽，上壓模滑動卡在壓板的滑槽內(nèi)。
【文檔編號】B21D37/10GK104475526SQ201410658962
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王體明, 方園, 韓飛 申請人:國網(wǎng)安徽省電力公司阜陽供電公司