本發(fā)明涉及一種密集絕緣母線槽。

背景技術(shù)：

母線槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)母排，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的功能。通過它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。由于母線槽在電能傳輸過程中，承載著大電流、高電壓，因此，母線槽產(chǎn)品對絕緣性能、耐火性和防水性能具有極高的要求，但現(xiàn)有的母線槽仍然難于滿足耐火性能和防水性能要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種密集絕緣母線槽。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種密集絕緣母線槽，包括母線槽本體蓋板、數(shù)塊導(dǎo)體銅排、絕緣層、絕緣墊塊、緊固螺栓和母線槽本體側(cè)板，數(shù)塊導(dǎo)體銅排并排橫向放置，數(shù)塊導(dǎo)體銅排的上下兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)絕緣墊塊，每兩塊導(dǎo)體銅排件設(shè)置有絕緣層，上側(cè)絕緣墊塊的上部和下側(cè)絕緣墊塊的下部分別設(shè)置有一塊母線槽本體蓋板，導(dǎo)體銅排上下兩側(cè)的絕緣墊塊分別設(shè)置有緊固螺栓對絕緣塊進(jìn)行緊固，導(dǎo)體銅排的左右兩外側(cè)都設(shè)置有母線槽本體側(cè)板。

母線槽本體蓋板的上部和下部都設(shè)置有連接蓋板。

母線槽本體側(cè)板中部設(shè)置有連接側(cè)板，連接側(cè)板上設(shè)置有兩個(gè)絕緣螺栓。

絕緣層為聚四氟乙烯絕緣保護(hù)層。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明用優(yōu)質(zhì)鋼制外殼，內(nèi)部導(dǎo)體采用絕緣材料包覆后緊貼在一起并與外殼接觸，絕緣效果好，散熱量大，且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、母線槽本體蓋板；2、數(shù)塊導(dǎo)體銅排；3、絕緣層；4、絕緣墊塊；5、緊固螺栓；6、母線槽本體側(cè)板；7、連接蓋板；8、絕緣螺栓；9、連接側(cè)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參看圖1所示，一種密集絕緣母線槽，包括母線槽本體蓋板1、數(shù)塊導(dǎo)體銅排2、絕緣層3、絕緣墊塊4、緊固螺栓5和母線槽本體側(cè)板6，數(shù)塊導(dǎo)體銅排2并排橫向放置，數(shù)塊導(dǎo)體銅排2的上下兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)絕緣墊塊4，每兩塊導(dǎo)體銅排件2設(shè)置有絕緣層3，上側(cè)絕緣墊塊4的上部和下側(cè)絕緣墊塊4的下部分別設(shè)置有一塊母線槽本體蓋板1，導(dǎo)體銅排2上下兩側(cè)的絕緣墊塊4分別設(shè)置有緊固螺栓5對絕緣塊進(jìn)行緊固，導(dǎo)體銅排2的左右兩外側(cè)都設(shè)置有母線槽本體側(cè)板6。

母線槽本體蓋板的上部和下部都設(shè)置有連接蓋板7。

母線槽本體側(cè)板中部設(shè)置有連接側(cè)板9，連接側(cè)板上設(shè)置有兩個(gè)絕緣螺栓8。

絕緣層為聚四氟乙烯絕緣保護(hù)層。

本發(fā)明適用于交流三相四線或三相五線輸配電系統(tǒng)，額定電流200A～5000A，結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼制外殼，內(nèi)部導(dǎo)體采用絕緣材料包覆后緊貼在一起并與外殼接觸，具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱量大的特點(diǎn)，特別適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場所使用。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。