本發(fā)明涉及濕法選礦廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)沉降槽。

背景技術(shù)：

在濕法選礦時(shí)，常需要大量的水和破碎后的礦物一起進(jìn)入濕式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選后，剩余的廢水在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后得到類似泥漿的含有較高懸浮物的混合物，按國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，此時(shí)的廢水需要凈化處理后方能直接排放，因此，需要用到連續(xù)沉降槽對(duì)其進(jìn)行自然沉降，但是由于自然沉降的時(shí)間耗費(fèi)較長(zhǎng)，廢水中的小顆粒懸浮物不易沉降，在不使用沉降劑的情況下，一次沉降時(shí)間往往需要耗費(fèi)幾天，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法大規(guī)模進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，且排出的廢水其并不能完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，沉降效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種在不使用沉降劑的情況下，能快速沉降的連續(xù)沉降槽，以解決現(xiàn)有沉降槽面臨的低效率的問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種連續(xù)沉降槽，包括圓形槽體，設(shè)于圓形槽體內(nèi)的攪拌裝置，設(shè)于圓形槽體上部的清液出口，圓形槽體下部呈錐形形成排漿底板，排漿底板的底端開口形成稠漿出口，攪拌裝置的上部設(shè)有料井，料井的上部開口于進(jìn)料管道連接，攪拌裝置包括攪拌軸和設(shè)于攪拌軸下部的攪拌輪盤，攪拌軸的上部穿過(guò)料井與動(dòng)力裝置連接，料井的上部通過(guò)多根定位桿固定于圓形槽體的上端，料井的下部通過(guò)阻泥板固定于圓形槽體的中上部，定位桿與阻泥板之間的空間形成清液層，清液出口的開口設(shè)于清液層內(nèi)。

由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，含高濃度的礦物泥漿經(jīng)進(jìn)料管道且通過(guò)料井進(jìn)入連續(xù)沉降槽內(nèi)，攪拌裝置的攪拌軸通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)攪拌輪盤以0.1-1rad/min的速度對(duì)礦物泥漿輕微攪拌，以使沉淀于圓形槽體下部的排漿底板的稠漿能快速匯集于稠漿出口，然后經(jīng)稠漿出口排出，在此過(guò)程中，為了防止礦物泥漿造成的沖擊晃動(dòng)攪拌裝置，料井的上部通過(guò)多根定位桿固定于圓形槽體的上端。同時(shí)，為了能快速得到清液，以提高連續(xù)沉降槽的快速沉降能力，料井的下部通過(guò)阻泥板固定于圓形槽體的中上部，阻泥板用于過(guò)濾圓形槽體內(nèi)礦物泥漿的上清液，并使過(guò)濾后的清液存于定位桿與阻泥板之間的空間內(nèi)形成清液層，清液層內(nèi)的清液則經(jīng)清液出口對(duì)外排出。通過(guò)攪拌裝置和阻泥板的配合使用，大幅提高了連續(xù)沉降槽的快速沉降能力，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沉降，大幅縮短了企業(yè)的生產(chǎn)周期。

為了使礦物泥漿中的懸浮物能快速沉降，阻泥板的朝排漿底板的一面設(shè)有環(huán)形裙邊，裙邊的延伸長(zhǎng)度不小于阻泥板直徑的1/6。裙邊的設(shè)置一方面可以吸收礦物泥漿的流動(dòng)能量，另一方面可捕獲泥漿中的懸浮物，為泥漿中的懸浮物提供可依附的基體，進(jìn)一步加速泥漿的快速沉降。

為防止圓形槽體內(nèi)的礦物泥漿對(duì)阻泥板造成沖擊，導(dǎo)致阻泥板過(guò)濾效果下降，圓形槽體的內(nèi)壁環(huán)形分布有防波板，防波板的一端固定于圓形槽體的內(nèi)壁，其另一端朝排漿底板傾斜，且與裙邊相對(duì)應(yīng)形成八字形，防波板的長(zhǎng)度為裙邊延伸長(zhǎng)度的1/2-2/3。防波板一方面用于緩沖吸收礦物泥漿的波能量，另一方面配合裙邊發(fā)揮協(xié)同作用，使懸浮物也可以依附防波板相互堆積沉降，進(jìn)一步提高沉降槽的沉降能力。

為了進(jìn)一步使排出的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，阻泥板上設(shè)有透水槽，阻泥板靠近清液出口的一側(cè)密閉形成不透水部，不透水部的周邊通過(guò)濾板圍成清液排放區(qū)，清液出口的開口置于清液排放區(qū)內(nèi)。

進(jìn)一步，為了更好地實(shí)施本發(fā)明的阻泥板，阻泥板由多塊硬質(zhì)聚氨酯片與箍圈組裝形成，其中硬質(zhì)聚氨酯片之間傾斜平行形成百葉窗結(jié)構(gòu)，相鄰硬質(zhì)聚氨酯片之間的間隙形成透水槽。在本發(fā)明中，硬質(zhì)聚氨酯片為具有一定強(qiáng)度的聚氨酯硬泡，形成的百葉窗結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步捕獲上清液中的懸浮物，起到類似篦子的作用，使清液層中的清液懸浮物含量較低，達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

為了進(jìn)一步提高阻泥板的過(guò)濾效果，硬質(zhì)聚氨酯片表面覆蓋海綿層，且海綿層充滿阻泥板上的透水槽。通過(guò)海綿層的過(guò)濾，能夠保證清液層內(nèi)的清液懸浮物含量少。

作為替選的方案，硬質(zhì)聚氨酯片表面覆蓋長(zhǎng)纖維層，且長(zhǎng)纖維層充滿阻泥板上的透水槽。長(zhǎng)纖維層的單絲纖維在透水槽中隨波擺動(dòng)過(guò)程中也能吸附大量的懸浮顆粒，進(jìn)而起到過(guò)濾凈化的作用。

進(jìn)一步，為了使裙邊更好地發(fā)揮其作用，裙邊由柔性塑料、柔性布料或者柔性橡膠其中的一種或幾種制成。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)裙邊和阻泥板的配合使用，大幅提高了連續(xù)沉降槽的快速沉降能力，特別是硬質(zhì)聚氨酯片組成的百葉窗結(jié)構(gòu)，能夠過(guò)濾掉上清液中大量的懸浮物，使連續(xù)沉降槽能夠快速沉降并排出清液，同時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沉降，大幅縮短了企業(yè)的生產(chǎn)周期。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種連續(xù)沉降槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的阻泥板附視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的阻泥板仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的阻泥板部分橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4結(jié)構(gòu)的另一種情況。

圖中標(biāo)記：1為圓形槽體，2為攪拌裝置，201為攪拌軸，202為攪拌輪盤，203為動(dòng)力裝置，204為支撐桿，205為連接桿，206為葉片，3為清液出口，4為排漿底板，5為稠漿出口，6為料井，7為進(jìn)料管道，8為定位桿，9為阻泥板，901為透水槽，902為硬質(zhì)聚氨酯片，903為箍圈，904為海綿層，905為長(zhǎng)纖維層，10為清液層，11為裙邊，12為防波板，13為不透水部，14為濾板，15為清液排放區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，一種連續(xù)沉降槽，包括圓形槽體1，設(shè)于圓形槽體1內(nèi)的攪拌裝置2，設(shè)于圓形槽體1上部的清液出口3，圓形槽體1下部呈錐形形成排漿底板4，排漿底板4的底端開口形成稠漿出口5，攪拌裝置2的上部設(shè)有料井6，料井6的上部開口于進(jìn)料管道7連接，攪拌裝置2包括攪拌軸201和設(shè)于攪拌軸201下部的攪拌輪盤202，攪拌軸201的上部穿過(guò)料井6與動(dòng)力裝置203連接，攪拌輪盤202通過(guò)支撐桿204和連接桿205固定連接在攪拌軸201的下部，攪拌輪盤202的下表面均布有葉片206，葉片206用于將排漿底板4上的稠漿耙至排漿底板4的低端，以便于稠漿出口5排出。料井6的上部通過(guò)多根定位桿8固定于圓形槽體1的上端，料井6的下部通過(guò)阻泥板9固定于圓形槽體1的中上部，定位桿8與阻泥板9之間的空間形成清液層10，清液出口3的開口設(shè)于清液層10內(nèi)。

含高濃度的礦物泥漿經(jīng)進(jìn)料管道7且通過(guò)料井6進(jìn)入圓形槽體1內(nèi)，攪拌裝置2的攪拌軸201通過(guò)動(dòng)力裝置203帶動(dòng)攪拌輪盤202以0.1-1rad/min的速度對(duì)礦物泥漿輕微攪拌，以使沉淀于圓形槽體1下部的排漿底板4的稠漿能快速匯集于稠漿出口5，然后經(jīng)稠漿出口5排出，在此過(guò)程中，為了防止礦物泥漿造成的沖擊晃動(dòng)攪拌裝置2，料井6的上部通過(guò)多根定位桿8固定于圓形槽體1的上端。同時(shí)，為了能快速得到清液，以提高連續(xù)沉降槽的快速沉降能力，料井6的下部通過(guò)阻泥板9固定于圓形槽體1的中上部，阻泥板9用于過(guò)濾圓形槽體1內(nèi)礦物泥漿的上清液，并使過(guò)濾后的清液存于定位桿8與阻泥板9之間的空間內(nèi)形成清液層10，清液層10內(nèi)的清液則經(jīng)清液出口3對(duì)外排出。通過(guò)攪拌裝置2和阻泥板9的配合使用，大幅提高了連續(xù)沉降槽的快速沉降能力，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沉降，大幅縮短了企業(yè)的生產(chǎn)周期。

更進(jìn)一步地說(shuō)，為了使礦物泥漿中的懸浮物能快速沉降，阻泥板9的朝排漿底板4的一面設(shè)有環(huán)形裙邊11，如圖3所示，裙邊11的延伸長(zhǎng)度不小于阻泥板9直徑的1/6。裙邊11的設(shè)置一方面可以吸收礦物泥漿的流動(dòng)能量，另一方面可捕獲泥漿中的懸浮物，為泥漿中的懸浮物提供可依附的基體，進(jìn)一步加速泥漿的快速沉降。

更進(jìn)一步地說(shuō)，為防止圓形槽體1內(nèi)的礦物泥漿對(duì)阻泥板9造成沖擊，導(dǎo)致阻泥板9過(guò)濾效果下降，圓形槽體1的內(nèi)壁環(huán)形分布有防波板12，防波板12的一端固定于圓形槽體1的內(nèi)壁，其另一端朝排漿底板4傾斜，且與裙邊11相對(duì)應(yīng)形成八字形，防波板12的長(zhǎng)度為裙邊11延伸長(zhǎng)度的1/2-2/3，最好為裙邊11延伸長(zhǎng)度的3/5。防波板12一方面用于緩沖吸收礦物泥漿的波能量，另一方面配合裙邊11發(fā)揮協(xié)同作用，使懸浮物也可以依附防波板12相互堆積沉降，進(jìn)一步提高沉降槽的沉降能力。

更進(jìn)一步地說(shuō)，為了進(jìn)一步使排出的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，阻泥板9上設(shè)有透水槽901，如圖1至圖3所示，阻泥板9靠近清液出口3的一側(cè)密閉形成不透水部13，不透水部13的周邊通過(guò)濾板14圍成清液排放區(qū)15，清液出口3的開口置于清液排放區(qū)15內(nèi)。

更進(jìn)一步地說(shuō)，為了更好地實(shí)施本發(fā)明的阻泥板9，阻泥板9由多塊硬質(zhì)聚氨酯片902與箍圈903組裝形成，如圖2和圖3所示，其中硬質(zhì)聚氨酯片902之間傾斜平行形成百葉窗結(jié)構(gòu)，相鄰硬質(zhì)聚氨酯片902之間的間隙形成透水槽901。在本發(fā)明中，硬質(zhì)聚氨酯片為具有一定強(qiáng)度的聚氨酯硬泡，形成的百葉窗結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步捕獲上清液中的懸浮物，起到類似篦子的作用，使清液層中的清液懸浮物含量較低，達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

更進(jìn)一步地說(shuō)，為了進(jìn)一步提高阻泥板9的過(guò)濾效果，硬質(zhì)聚氨酯片902表面覆蓋海綿層904，如圖4所示，且海綿層904充滿阻泥板9上的透水槽901。通過(guò)海綿層904的過(guò)濾，能夠保證清液層10內(nèi)的清液懸浮物含量少。

作為一種替選地實(shí)施方式，硬質(zhì)聚氨酯片902表面覆蓋長(zhǎng)纖維層905，且長(zhǎng)纖維層905充滿阻泥板9上的透水槽901，如圖5所示。長(zhǎng)纖維層905的單絲纖維在透水槽901中隨波擺動(dòng)過(guò)程中也能吸附大量的懸浮顆粒，進(jìn)而起到過(guò)濾凈化的作用。

進(jìn)一步，為了使裙邊11更好地發(fā)揮其作用，裙邊11由柔性塑料、柔性布料或者柔性橡膠其中的一種或幾種制成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。