一種鍛造連桿過渡錐面斜面砧及用其加工過渡錐面的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍛造連桿過渡錐面斜面砧及用其加工過渡錐面的方法，上、下砧部分由上、下砧和上、下砧座構(gòu)成，上、下砧的下部、上部形狀與連桿加工錐面形狀一致；上砧部分的上砧的燕尾卡進(jìn)上砧座的燕尾槽內(nèi)，下砧部分的下砧的側(cè)面凸出窄邊置于下砧座的鍵槽中。加工時(shí)將上砧座連接到壓機(jī)連接板上；下砧、下砧座放在壓機(jī)走臺上，操作壓機(jī)，坯料操作機(jī)的鉗口夾持坯料，旋轉(zhuǎn)坯料，上、下砧的下、上平面成形連桿中間桿部及過渡斜面，用上、下平砧精整，先號印再壓印成形連桿中間過渡錐面。用本發(fā)明鍛造出的連桿外形規(guī)則、生產(chǎn)工序少、材料利用率高、金屬流線性好、機(jī)加工周期短，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明可生產(chǎn)出50機(jī)及以上的船用柴油機(jī)多種機(jī)型的連桿。
【專利說明】一種鍛造連桿過渡錐面斜面砧及用其加工過渡錐面的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍛造連桿過渡錐面的斜面砧及用其加工過渡錐面的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]連桿作為大型船舶柴油機(jī)的重要部件，工況特殊，受力復(fù)雜，不僅要有良好的力學(xué)性能，還要保證一定的形狀，以滿足特殊工作條件的需要。
[0003]目前國內(nèi)船用連桿中間有一錐面，其生產(chǎn)方式主要是使用上，下平砧，自由鍛造，用傳統(tǒng)平砧鍛造較大機(jī)型連桿(50機(jī)及以上機(jī)型)不論是鍛造還是后期機(jī)加工都有很多不足:首先，在鍛造過程中，由于平砧鍛造難以鍛出中間的圓錐面，連桿兩頭與中間桿部的圓錐過渡區(qū)只能鍛成扁方臺階，這樣鍛造出的連桿，余量大，鋼錠利用率低，而且在鍛造時(shí)鋼錠拔扁方后，需要號印四次才能最終成形，鍛造工序多，時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。其次，在后續(xù)機(jī)加工過程中，需要將連桿過渡扁方臺階加工成圓錐斜面，加工余量大，難度高，工時(shí)長，加工成本高，另外機(jī)加工過程中扁方車圓時(shí)刀具所受沖擊力大，對刀具損害較嚴(yán)重，進(jìn)一步提高了機(jī)加工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種使鍛造出的連桿外形規(guī)則、生產(chǎn)工序少、材料利用率高、金屬流線性好、機(jī)加工周期短，生產(chǎn)成本低的鍛造連桿過渡錐面的斜面砧及用其加工過渡錐面的方法。
[0005]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，一種鍛造連桿過渡錐面的斜面砧，上砧部分由上砧和上砧座構(gòu)成，下砧部分由下砧和下砧座構(gòu)成，上、下砧的下部、上部形狀與連桿加工錐面形狀一致；
[0006]上砧部分的上砧的燕尾卡進(jìn)上砧座的燕尾槽內(nèi)，通過插入的錐形鐵楔，及插進(jìn)上砧鍵槽和上砧座鍵槽的平鍵將兩者固定為一體；
[0007]下砧部分的下砧的側(cè)面凸出窄邊置于下砧座的鍵槽中。
[0008]用鍛造連桿過渡錐面的斜面砧加工過渡錐面的方法，具體步驟如下:
[0009]將斜面上砧的燕尾卡進(jìn)上砧座的燕尾槽內(nèi)，插入錐形鐵楔，再將平鍵插進(jìn)上砧鍵槽和上砧座鍵槽將兩者固定，再將上砧座通過螺栓連接連接到壓機(jī)連接板上；
[0010]將下砧側(cè)面凸出窄邊與下砧座的鍵槽對正，把下砧放入下砧座中，將其放在壓機(jī)走臺上，
[0011]操作壓機(jī)，使上站上表面和下站上表面對正；
[0012]用坯料操作機(jī)的鉗口夾持坯料，通過旋轉(zhuǎn)坯料操作機(jī)鉗口旋轉(zhuǎn)坯料，一邊旋轉(zhuǎn)坯料，一邊用上、下砧踩坯料的中間部分，上砧的下平面和下砧的上平面部分成形連桿中間桿部，同時(shí)，上砧和下砧兩面的斜面也將連桿桿部和兩頭的過渡斜面壓成錐面；
[0013]最后換上、下平砧精整成形連桿各部分，用上下平砧鍛造連桿成形中間開檔部分，先號印四次壓出中間過渡臺階，再壓印四次中間部分，滾圓成形連桿中間過渡錐面。
[0014]用本發(fā)明鍛造出的連桿外形規(guī)則、生產(chǎn)工序少、材料利用率高、金屬流線性好、機(jī)加工周期短，生產(chǎn)成本低。
[0015]本發(fā)明可生產(chǎn)出50機(jī)及以上的船用柴油機(jī)多種機(jī)型的連桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1、2為本發(fā)明的斜面上砧結(jié)構(gòu)主，左視圖，
[0017]圖3、4為本發(fā)明的斜面下砧結(jié)構(gòu)主，左視圖，
[0018]圖5、6為本發(fā)明的上、下砧部分結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖7為本發(fā)明的斜面砧使用狀態(tài)圖，
[0020]圖8為用本發(fā)明鍛造出的連桿過渡斜面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面參照附圖詳述本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明的斜面砧由上砧部分和下砧部分組成，上砧部分由上砧和上砧座構(gòu)成，下砧部分由下砧3和下砧座4構(gòu)成，上、下砧的下部、上部形狀與連桿加工錐面形狀一致(見圖 2,4)ο
[0023]參照圖1、2、5，上砧部分的上砧1(圖1)的燕尾7卡進(jìn)上砧座2的燕尾槽8內(nèi)，通過插入的錐形鐵楔13，及插進(jìn)上砧鍵槽12和上砧座鍵槽11的平鍵14將兩者固定為一體。
[0024]參照圖3、4、6，下砧部分的下砧3的側(cè)面凸出窄邊10置于下砧座的鍵槽9中。
[0025]上、下砧由兩個(gè)對稱斜面和一個(gè)平直面組成，為防止鍛造時(shí)會(huì)產(chǎn)生折疊，上、下砧的兩個(gè)斜面與中間平直面及上、下砧前后兩個(gè)面之間均采用圓弧過渡，考慮到斜面鍛造時(shí)可能產(chǎn)生偏心鍛造，損傷水壓機(jī)本體，上、下砧的兩斜面采用對稱分布，上、下砧斜面與水平面的角度和斜面高度根據(jù)成形后連桿錐面角度與尺寸設(shè)計(jì)而來，根據(jù)中間桿部開檔形狀以及上、下砧的更換方便，上、下砧在走臺上移動(dòng)時(shí)不倒落，故適當(dāng)增長底面平直邊。
[0026]用鍛造連桿過渡錐面的斜面砧加工過渡錐面的方法，具體步驟如下:
[0027]將斜面上砧I (圖1)的燕尾7卡進(jìn)上砧座2的燕尾槽8內(nèi)，插入錐形鐵楔13使二者固定，然后再將平鍵14插進(jìn)上砧鍵槽12和上砧座鍵槽11將兩者固定，再將上砧座2通過螺栓連接連接到壓機(jī)連接板6上。
[0028]將下砧側(cè)面凸出窄邊10與下砧座的鍵槽9對正，把下砧3(圖2)放入下砧座4中，將其放在壓機(jī)走臺上，將上、下砧裝配好后，操作壓機(jī)，使上砧I上表面和下砧3上表面對正。
[0029]參照圖4，用坯料操作機(jī)的鉗口夾持坯料，通過旋轉(zhuǎn)坯料操作機(jī)鉗口來旋轉(zhuǎn)坯料，一邊旋轉(zhuǎn)坯料，一邊用上、下砧踩坯料的中間部分，注意控制壓下量，盡量保證鍛件每次的變形量近似，以防止偏心，保證鍛件規(guī)則的形狀，上砧I的上平面和下砧3的下平面部分成形連桿中間桿部同時(shí)，上砧I和下砧3兩面的斜面也將連桿桿部和兩頭的過渡斜面5壓成錐面(圖5)。
[0030]最后換上、下平砧精整成形連桿各部分，用上、下平砧鍛造連桿成形中間開檔部分，先號印四次壓出中間過渡臺階，在壓印四次中間部分，滾圓成形連桿中間過渡錐面。
[0031]本發(fā)明省去了號印的工序，直接成形中間桿部和過渡斜面，也可根據(jù)連桿的不同機(jī)型，改變形砧平面的長度和斜面角度，鍛造出不同的過渡錐面。
[0032] 本發(fā)明可生產(chǎn)出50機(jī)及以上的船用柴油機(jī)多種機(jī)型的連桿。機(jī)型包括6X72、6S50ME-B、6S50ME-B9、6S50ME-B9.2、6S50ME_B9.3、5S60ME_C 8.2、6S60ME_C8.2、8S60ME-C8.2、5S60ME-C、6S60ME-C、6S70ME-C、6S70ME-C8.2、6G80ME_C、7S80MEC、10s90MEC。
【權(quán)利要求】
1.鍛造連桿過渡錐面的斜面砧，其特征在于上砧部分由上砧和上砧座構(gòu)成，下砧部分由下砧和下砧座構(gòu)成，上、下砧的下部、上部形狀與連桿加工錐面形狀一致； 上砧部分的上砧的燕尾卡進(jìn)上砧座的燕尾槽內(nèi)，通過插入的錐形鐵楔，及插進(jìn)上砧鍵槽和上砧座鍵槽的平鍵將兩者固定為一體； 下砧部分的下砧的側(cè)面凸出窄邊置于下砧座的鍵槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、鍛造連桿過渡錐面的斜面砧，其特征在于上、下砧的斜面與中間平直面及上、下砧前后兩個(gè)面之間均采用圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的、鍛造連桿過渡錐面的斜面砧，其特征在于上、下砧的兩斜面米用對稱分布。
4.用權(quán)利要求1所述的鍛造連桿過渡錐面斜面砧加工過渡錐面的方法，其特征在于具體步驟如下: 將斜面上砧的燕尾卡進(jìn)上砧座的燕尾槽內(nèi)，插入錐形鐵楔，再將平鍵插進(jìn)上砧鍵槽和上砧座鍵槽將兩者固定，再將上砧座通過螺栓連接連接到壓機(jī)連接板上； 將下砧側(cè)面凸出窄邊與下砧座的鍵槽對正，把下砧放入下砧座中，將其放在壓機(jī)走臺上， 操作壓機(jī)，使上站上表面和下站上表面對正； 用坯料操作機(jī)的鉗口夾持坯料，通過旋轉(zhuǎn)坯料操作機(jī)鉗口旋轉(zhuǎn)坯料，一邊旋轉(zhuǎn)坯料，一邊用上、下砧踩坯料的中間部分，上砧的下平面和下砧的上平面部分成形連桿中間桿部，同時(shí)，上砧和下砧兩面的斜面也將連桿桿部和兩頭的過渡斜面壓成錐面； 最后換上、下平砧精整成形連桿各部分，用上下平砧鍛造連桿成形中間開檔部分，先號印四次壓出中間過渡臺階，再壓印四次中間部分，滾圓成形連桿中間過渡錐面。
【文檔編號】B21J5/00GK104368742SQ201410617813
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】陳國紅, 劉長安, 張承峰, 張廣森, 廉榮光, 于海娟, 劉振新, 黃順林, 肖海生, 陳飛, 李爽, 劉秀環(huán), 林晨 申請人:武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司