一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及冷軋硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其涉及一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法，其特征在于，使上轉(zhuǎn)向輥軸線和中轉(zhuǎn)向輥軸線在水平面上相對(duì)糾偏輥輥軸的偏轉(zhuǎn)角度可在線調(diào)整，步驟如下：1)先將轉(zhuǎn)向輥兩端軸承座位置基礎(chǔ)做好標(biāo)記；2)將轉(zhuǎn)向輥小圓端的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，調(diào)節(jié)兩個(gè)近端螺栓擠頂軸承座，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)；3)當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)軸承座到極限位，把軸承座兩側(cè)的近端螺栓和遠(yuǎn)端螺栓頂緊，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向近端螺栓方向移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)轉(zhuǎn)向輥輥面變形時(shí)，能及時(shí)在線調(diào)整，減少刮帶事故的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其涉及一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線上分別設(shè)有入口活套和出口活套，兩個(gè)活套內(nèi)各有一臺(tái)裝有三根轉(zhuǎn)向輥的活套小車，見(jiàn)圖1，轉(zhuǎn)向輥分為由上至下分別為上轉(zhuǎn)向輥(4)、中轉(zhuǎn)向輥(5)和下轉(zhuǎn)向輥(6)，與三根轉(zhuǎn)向輥相對(duì)設(shè)有上下三層糾偏輥，即上偏輥(7)、中偏輥(8)和下偏輥(9)，鋼帶依次繞過(guò)上偏輥、上轉(zhuǎn)向輥、中偏輥、中轉(zhuǎn)向輥、下偏輥和下轉(zhuǎn)向輥，在活套小車內(nèi)形成六層曲折狀態(tài)，轉(zhuǎn)向輥長(zhǎng)期工作后，因各種原因輥面會(huì)出現(xiàn)形變，如由圓柱型成為圓錐型，使帶鋼與轉(zhuǎn)向輥的接觸發(fā)生變化，出現(xiàn)帶鋼跑偏現(xiàn)象。目前因?yàn)檗D(zhuǎn)向輥安裝時(shí)位置都是經(jīng)過(guò)找正后確定下來(lái)的，不允許在線調(diào)整，這樣當(dāng)鋼帶增多時(shí)，即活套小車遠(yuǎn)離糾偏輥時(shí)，鋼帶在轉(zhuǎn)向輥上出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，容易造成刮邊事故，嚴(yán)重時(shí)鋼帶會(huì)被刮斷。為確保連退線正常工作，一般對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重偏移的轉(zhuǎn)向輥停產(chǎn)更換，這樣既影響生產(chǎn)進(jìn)程，又縮短轉(zhuǎn)向輥的使用周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法，當(dāng)轉(zhuǎn)向輥輥面變形時(shí)，能及時(shí)在線調(diào)整，減少刮帶事故的發(fā)生，同時(shí)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)向輥的使用周期，提高連續(xù)退火生產(chǎn)線的工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法，使上轉(zhuǎn)向輥軸線和中轉(zhuǎn)向輥軸線在水平面上相對(duì)糾偏輥輥軸的偏轉(zhuǎn)角度可在線調(diào)整，其具體實(shí)現(xiàn)步驟如下:
[0006]I)當(dāng)轉(zhuǎn)向棍棍面由圓柱形變成圓錐形時(shí),帶鋼在轉(zhuǎn)向棍上發(fā)生偏移,先將轉(zhuǎn)向棍兩端軸承座位置基礎(chǔ)做好標(biāo)記；
[0007]2)將轉(zhuǎn)向輥小圓端的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I~2螺距，使軸承座可以移動(dòng)，將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向遠(yuǎn)端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固；
[0008]3)當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)軸承座到極限位，帶鋼沒(méi)有回到中線時(shí)，將轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓緊固，把軸承座兩側(cè)的近端螺栓和遠(yuǎn)端螺栓頂緊，繼續(xù)將轉(zhuǎn)向輥大圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I~2螺距，使該軸承座可以移動(dòng)；將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向近端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固，如果轉(zhuǎn)向輥大圓端軸承座調(diào)到極限位，帶鋼仍然沒(méi)有回到中線時(shí)，表示輥型磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)轉(zhuǎn)向輥輥面變形時(shí)，能及時(shí)在線調(diào)整，減少刮帶事故的發(fā)生，同時(shí)延長(zhǎng)轉(zhuǎn)向輥的使用周期，提高連續(xù)退火生產(chǎn)線的工作效率，這種調(diào)整方法簡(jiǎn)捷，實(shí)用，減輕了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明軸承座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是軸承座結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1-遠(yuǎn)端螺栓2-緊固螺栓3-近端螺栓4-上轉(zhuǎn)向輥5-中轉(zhuǎn)向輥6_下轉(zhuǎn)向棍7-上偏棍8-中偏棍9-下偏棍
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]見(jiàn)圖1、圖2，為了使軸承座便于調(diào)整，在軸承座兩側(cè)(轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸的遠(yuǎn)端側(cè)以及轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸的近端側(cè))，應(yīng)先將軸承座的四個(gè)緊固螺栓2松開(kāi)，然后調(diào)整遠(yuǎn)端螺栓I和近端螺栓3，使軸承座可以移動(dòng)。
[0015]本發(fā)明一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法，使上轉(zhuǎn)向輥軸線和中轉(zhuǎn)向輥軸線在水平面上相對(duì)糾偏輥輥軸的偏轉(zhuǎn)角度可在線調(diào)整，其具體實(shí)現(xiàn)步驟如下:
[0016]I)當(dāng)轉(zhuǎn)向棍棍面由圓柱形變成圓錐形時(shí),帶鋼在轉(zhuǎn)向棍上發(fā)生偏移,先將轉(zhuǎn)向棍兩端軸承座位置基礎(chǔ)做好標(biāo)記；
[0017]2)將轉(zhuǎn)向輥小圓端的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I?2螺距，使軸承座可以移動(dòng)，將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向遠(yuǎn)端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固；
[0018]3)當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)軸承座到極限位，帶鋼沒(méi)有回到中線時(shí)，將轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓緊固，把軸承座兩側(cè)的近端螺栓和遠(yuǎn)端螺栓頂緊，繼續(xù)將轉(zhuǎn)向輥大圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I?2螺距，使該軸承座可以移動(dòng)；將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向近端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固，如果轉(zhuǎn)向輥大圓端軸承座調(diào)到極限位，帶鋼仍然沒(méi)有回到中線時(shí)，表示輥型磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
【權(quán)利要求】
1.一種連退線活套小車轉(zhuǎn)向輥上帶鋼跑偏的調(diào)整方法，其特征在于，使上轉(zhuǎn)向輥軸線和中轉(zhuǎn)向輥軸線在水平面上相對(duì)糾偏輥輥軸的偏轉(zhuǎn)角度可在線調(diào)整，其具體實(shí)現(xiàn)步驟如下: 1)當(dāng)轉(zhuǎn)向棍棍面由圓柱形變成圓錐形時(shí)，帶鋼在轉(zhuǎn)向棍上發(fā)生偏移，先將轉(zhuǎn)向棍兩端軸承座位置基礎(chǔ)做好標(biāo)記； 2)將轉(zhuǎn)向輥小圓端的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I~2螺距，使軸承座可以移動(dòng)，將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向遠(yuǎn)端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固； 3)當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)軸承座到極限位，帶鋼沒(méi)有回到中線時(shí)，將轉(zhuǎn)向輥小圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓緊固，把軸承座兩側(cè)的近端螺栓和遠(yuǎn)端螺栓頂緊，繼續(xù)將轉(zhuǎn)向輥大圓側(cè)的軸承座四個(gè)緊固螺栓松開(kāi)，每個(gè)螺栓松I~2螺距，使該軸承座可以移動(dòng)；將軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶非接觸側(cè)的兩個(gè)近端螺栓松開(kāi)不少于30mm，調(diào)節(jié)軸承座上位于轉(zhuǎn)向輥與鋼帶接觸側(cè)的兩個(gè)遠(yuǎn)端螺栓擠頂軸承座，使軸承座向近端螺栓方向移動(dòng)，使帶鋼在轉(zhuǎn)向輥上向中線移動(dòng)直至回到中線并穩(wěn)定，將軸承座上四個(gè)螺栓緊固，如果轉(zhuǎn)向輥大圓端軸承座調(diào)到極限位，帶鋼仍然沒(méi)有回到中線時(shí)，表示輥型磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
【文檔編號(hào)】B21B41/00GK104014596SQ201410261849
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王金紅, 王楊 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司