一種多工位沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多工位沖壓裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。本多工位沖壓裝置包括上模以及設(shè)置在上模下方的下模座，在上模面朝下模座的端面中部設(shè)置有沖頭，所述下模座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與沖頭相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面上設(shè)有至少兩個(gè)用于放置產(chǎn)品的模孔，所述下模座上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)以及能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，其中一個(gè)模孔處于上模下方且與沖頭同軸設(shè)置，其余模孔均設(shè)置在上模外圍，所述控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件、上模三者電連接并形成閉合回路。本多工位沖壓裝置具有工作效率高且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種多工位沖壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種多工位沖壓裝置，特別是一種適用于沖壓電機(jī)配件的多工位沖壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，部分電機(jī)的配件需要通過(guò)沖壓裝置沖壓兩工件制得。而大多數(shù)的沖壓裝置采用的是普通的單工位沖壓裝置沖制產(chǎn)品，上述的產(chǎn)品指的是電機(jī)配件需要沖壓的兩個(gè)工件組合體。
[0003]現(xiàn)有的單工位沖壓裝置一般包括上模以及與上模相配合的下模，上模具有沖頭，下模上設(shè)有位于沖頭下方的?？?。上述單工位沖壓裝置的工作過(guò)程中如下:產(chǎn)品通過(guò)操作員人工直接將產(chǎn)品放在位于沖頭正下方的?？變?nèi)，操作員再將手移出沖壓區(qū)域，按動(dòng)沖壓裝置的沖壓手柄進(jìn)行沖壓。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如果期間動(dòng)作沒(méi)有協(xié)調(diào)一致或者動(dòng)作過(guò)快的話，就有可能誤傷操作員的手，安全性能降低且工作效率較低。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有單工位沖壓裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種工作效率高且安全可靠的多工位沖壓裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種工作效率高且安全可靠的多工位沖壓裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種多工位沖壓裝置，包括上模以及設(shè)置在上模下方的下模座，在上模面朝下模座的端面中部設(shè)置有沖頭，所述下模座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與沖頭相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面上設(shè)有至少兩個(gè)用于放置產(chǎn)品的?？?，所述下模座上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)以及能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，其中一個(gè)模孔處于上模下方且與沖頭同軸設(shè)置，其余?？拙O(shè)置在上模外圍，所述控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件、上模三者電連接并形成閉合回路。
[0007]在上述的一種多工位沖壓裝置中，在上模面朝下模座的端面上對(duì)稱設(shè)置有兩導(dǎo)柱，所述兩導(dǎo)柱與沖頭位于同一平面上且兩導(dǎo)柱分列在沖頭兩側(cè)，每個(gè)?？椎膬蓚?cè)均分別設(shè)置有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)套，各導(dǎo)套均插設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面上。
[0008]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面沿轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向均勻劃分為安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、沖壓區(qū)、取件區(qū)，所述?？椎臄?shù)量為四個(gè)，四個(gè)?？追謩e位于安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、沖壓區(qū)、取件區(qū)內(nèi)，所述沖壓區(qū)位于上模下方且沖壓區(qū)內(nèi)的?？着c沖頭同軸設(shè)置，所述安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、取件區(qū)均設(shè)置在上模外圍，所述安放區(qū)遠(yuǎn)離沖壓區(qū)設(shè)置，所述過(guò)渡區(qū)、取件區(qū)分列在沖壓區(qū)兩側(cè)。
[0009]在上述的一種多工位沖壓裝置中，在安放區(qū)外設(shè)置有產(chǎn)品安放件以及用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品進(jìn)料通道，所述產(chǎn)品安放件能將產(chǎn)品進(jìn)料通道內(nèi)的產(chǎn)品提起并放置到安放區(qū)的模孔內(nèi)，在取件區(qū)外設(shè)置有產(chǎn)品抓取件和產(chǎn)品出料通道，所述產(chǎn)品抓取件能將取件區(qū)的?？變?nèi)的產(chǎn)品取出并放置到產(chǎn)品出料通道上，所述上模、控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件、產(chǎn)品安放件、產(chǎn)品抓取件電連接并形成閉合回路。
[0010]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)主動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤(pán)相連，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)壁沿周向環(huán)繞設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述驅(qū)動(dòng)件為具有動(dòng)力輸出軸的步進(jìn)電機(jī)，所述動(dòng)力輸出軸的末端固設(shè)有能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的頭齒輪。
[0012]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述下模座上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)相連的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括抵靠板、伸縮板、支架，所述抵靠板固設(shè)在下模座上，所述伸縮板穿設(shè)在支架中部，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)壁沿周向均勻環(huán)繞開(kāi)設(shè)有與四?？滓灰粚?duì)應(yīng)的四個(gè)弧形限位槽，所述伸縮板一端通過(guò)彈簧與抵靠板相連，另一端鉸接連接有滾輪，所述滾輪部分伸入弧形限位槽內(nèi)并與弧形限位槽內(nèi)壁接觸。
[0013]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述四個(gè)弧形限位槽所在平面位于從動(dòng)齒輪與下模座之間。
[0014]在上述的一種多工位沖壓裝置中，所述下模座上還設(shè)置有至少一個(gè)時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器、控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件電連接并形成閉合回路。
[0015]在上述的一種多工位沖壓裝置中，各?？椎娜肟谔幘O(shè)有倒角。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中，操作員直接在沖壓區(qū)外操作控制開(kāi)關(guān)即可，先把產(chǎn)品放置在安放區(qū)的?？變?nèi)，該模孔對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，然后轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)產(chǎn)品經(jīng)由過(guò)渡區(qū)進(jìn)入到?jīng)_壓區(qū)進(jìn)行沖壓，最后產(chǎn)品經(jīng)由取件區(qū)取出并投入下一道工序中，在工作過(guò)程中操作員遠(yuǎn)離沖壓的區(qū)域，整體工作過(guò)程安全可靠，工作效率高，自動(dòng)化程度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中待沖壓產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，10、上模；11、沖頭；12、導(dǎo)柱；20、下模座；30、轉(zhuǎn)盤(pán)；31、?？祝?2、從動(dòng)齒輪；33、弧形限位槽；40、控制開(kāi)關(guān)；51、驅(qū)動(dòng)件；52、齒輪減速組件；521、主動(dòng)齒輪；60、限位機(jī)構(gòu)；61、抵靠板；62、伸縮板；63、支架；64、彈簧；65、滾輪；70、時(shí)間繼電器；81、安放區(qū)；82、過(guò)渡區(qū)；83、沖壓區(qū)；84、取件區(qū);90、導(dǎo)套;100、產(chǎn)品。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖4所示，本多工位沖壓裝置包括上模10以及設(shè)置在上模10下方的下模座20，在上模10面朝下模座20的端面中部設(shè)置有沖頭11，下模座20上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與沖頭11相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)30，在轉(zhuǎn)盤(pán)30面朝上模10的端面上設(shè)有至少兩個(gè)用于放置產(chǎn)品100的?？?1，下模座20上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)40以及能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件51，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)后，其中一個(gè)模孔31處于上模10下方且與沖頭11同軸設(shè)置，其余?？?1均設(shè)置在上模10外圍，控制開(kāi)關(guān)40、驅(qū)動(dòng)件51、上模10三者電連接并形成閉合回路。
[0024]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中每個(gè)模孔31內(nèi)均放置一個(gè)產(chǎn)品100，使得產(chǎn)品100放置平穩(wěn)且拿取和放下都比較方便。如圖4所示，上述的產(chǎn)品100為電機(jī)配件需要沖壓的兩個(gè)工件的組合體。初始狀態(tài)下的兩工件處于活動(dòng)狀態(tài)，需要通過(guò)沖壓裝置沖壓兩工件進(jìn)而制得產(chǎn)品100。
[0025]在本發(fā)明中，下模主要包括下模座20以及安裝在下模座20上的轉(zhuǎn)盤(pán)30，下模座20對(duì)整個(gè)沖壓過(guò)程起到穩(wěn)固德?tīng)栕饔?，能平穩(wěn)地支撐轉(zhuǎn)盤(pán)30以及其他零部件。
[0026]轉(zhuǎn)盤(pán)30上的其中一個(gè)?？?1位于上模10下方，該?？?1即為沖壓工作時(shí)待沖壓產(chǎn)品100所在的位置，轉(zhuǎn)盤(pán)30上的其余?？?1設(shè)置在上模10外圍，可以用于安放未沖壓產(chǎn)品100以及拿取沖壓完畢的產(chǎn)品100，使得操作員在工作過(guò)程中遠(yuǎn)離沖壓的區(qū)域，整體工作過(guò)程安全可靠。此外，操作員只需操縱控制開(kāi)關(guān)40使得驅(qū)動(dòng)件51帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)30運(yùn)轉(zhuǎn)，使得外圍的未沖壓產(chǎn)品100進(jìn)入到上模10(沖頭11)下方進(jìn)行沖壓工作，然后再轉(zhuǎn)出外圍，最后取出沖壓完畢的產(chǎn)品100使之進(jìn)入下一道工序，上述沖壓過(guò)程自動(dòng)化程度高，操作方便。
[0027]本案中，可選擇人工將未沖壓產(chǎn)品100放入外圍的模孔31中，也可以選擇采用自動(dòng)化設(shè)備將未沖壓產(chǎn)品100放入外圍的?？?1中；同理,從外圍的模孔31中拿取沖壓完畢的產(chǎn)品100也可以選擇人工操作或者自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)作，設(shè)計(jì)合理且靈活性大。
[0028]優(yōu)選地，在上模10面朝下模座20的端面上對(duì)稱設(shè)置有兩導(dǎo)柱12，兩導(dǎo)柱12與沖頭11位于同一平面上且兩導(dǎo)柱12分列在沖頭11兩側(cè)，每個(gè)?？?1的兩側(cè)均分別設(shè)置有與導(dǎo)柱12對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)套90，各導(dǎo)套90均插設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)30面朝上模10的端面上。顧名思義，上述的導(dǎo)柱12以及導(dǎo)套90的配套使用，起到導(dǎo)向作用，導(dǎo)柱12和導(dǎo)套90安裝和拆卸都比較方便，保證了產(chǎn)品100沖壓的準(zhǔn)確性，提高了工作效率，降低了產(chǎn)品100的次品率。當(dāng)然，本發(fā)明中也可以根據(jù)實(shí)際情況選擇使用其他導(dǎo)向元件。
[0029]本發(fā)明中，轉(zhuǎn)盤(pán)30面朝上模10的端面沿轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)方向均勻劃分為安放區(qū)81、過(guò)渡區(qū)82、沖壓區(qū)83、取件區(qū)84，?？?1的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)模孔31分別位于安放區(qū)81、過(guò)渡區(qū)82、沖壓區(qū)83、取件區(qū)84內(nèi)，沖壓區(qū)83位于上模10下方且沖壓區(qū)83內(nèi)的?？?1與沖頭11同軸設(shè)置，安放區(qū)81、過(guò)渡區(qū)82、取件區(qū)84均設(shè)置在上模10外圍，安放區(qū)81遠(yuǎn)離沖壓區(qū)83設(shè)置，過(guò)渡區(qū)82、取件區(qū)84分列在沖壓區(qū)83兩側(cè)。
[0030]安放區(qū)81用于安放待沖壓產(chǎn)品100，沖壓區(qū)83用于沖壓產(chǎn)品100，取件區(qū)84方便操作員拿取沖壓完畢的產(chǎn)品100，在產(chǎn)品100由安放區(qū)81轉(zhuǎn)動(dòng)到過(guò)渡區(qū)82的過(guò)程中，產(chǎn)品100末端會(huì)逐漸沒(méi)入?？?1內(nèi)，起到預(yù)沖壓準(zhǔn)備的作用，并使得移動(dòng)過(guò)程中的產(chǎn)品100不易滑落或跳出?？?1外，產(chǎn)品100輸送過(guò)程平穩(wěn)，使得后續(xù)沖壓區(qū)83的沖壓工作更加順暢，省時(shí)省力，提高了工作效率。本案中四個(gè)區(qū)域的工作劃分明確，結(jié)構(gòu)布局緊湊，方便實(shí)用，一方面提高了工作效率和空間使用率，另一方面也便于操作員能及時(shí)更換產(chǎn)品100中的次品或抽檢部分產(chǎn)品100。
[0031]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選方案，在安放區(qū)81外設(shè)置有產(chǎn)品安放件以及用于放置產(chǎn)品100的產(chǎn)品進(jìn)料通道，產(chǎn)品進(jìn)料通道內(nèi)放置有多個(gè)產(chǎn)品100，產(chǎn)品安放件能將產(chǎn)品進(jìn)料通道內(nèi)的產(chǎn)品100提起并放置到安放區(qū)81的模孔31內(nèi)，在取件區(qū)84外設(shè)置有產(chǎn)品抓取件和產(chǎn)品出料通道，產(chǎn)品抓取件能將取件區(qū)84的?？?1內(nèi)的產(chǎn)品100取出并放置到產(chǎn)品出料通道上，上模10、控制開(kāi)關(guān)40、驅(qū)動(dòng)件51、產(chǎn)品安放件、產(chǎn)品抓取件電連接并形成閉合回路。
[0032]在上述優(yōu)選方案中，產(chǎn)品安放件和產(chǎn)品抓取件均可選擇為機(jī)械手，產(chǎn)品進(jìn)料通道和產(chǎn)品出料通道均可選擇為料筒或者輸送皮帶，產(chǎn)品進(jìn)料通道用于放置待沖壓產(chǎn)品100，產(chǎn)品安放件用于將待沖壓產(chǎn)品100從產(chǎn)品進(jìn)料通道內(nèi)提起并放置到安放區(qū)81的?？?1內(nèi)，產(chǎn)品出料通道用于將沖壓完畢的產(chǎn)品100從取件區(qū)84的?？?1內(nèi)取出，并放到產(chǎn)品出料通道上，以使沖壓完畢的產(chǎn)品100能盡快進(jìn)入下一道工序，上述工作過(guò)程動(dòng)作簡(jiǎn)單，操作方便，只需操縱控制開(kāi)關(guān)40即可實(shí)現(xiàn)一套安放、定位、沖壓、取出的循環(huán)動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
[0033]本多工位沖壓裝置在初始狀態(tài)下，先將待沖壓產(chǎn)品100放置在安放區(qū)81的模孔31內(nèi)，操作員按動(dòng)控制開(kāi)關(guān)40，控制開(kāi)關(guān)40對(duì)驅(qū)動(dòng)件51發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)件51帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安放區(qū)81內(nèi)的待沖壓產(chǎn)品100由安放區(qū)81轉(zhuǎn)移到過(guò)渡區(qū)82，同時(shí)，原先過(guò)渡區(qū)82內(nèi)的待沖壓產(chǎn)品100由過(guò)渡區(qū)82轉(zhuǎn)移到?jīng)_壓區(qū)83進(jìn)行沖壓，原先沖壓區(qū)83內(nèi)的沖壓完畢的產(chǎn)品100由沖壓區(qū)83轉(zhuǎn)移到取件區(qū)84，然后將取件區(qū)84內(nèi)沖壓完畢的產(chǎn)品100取出，取件區(qū)84內(nèi)的?？?1此時(shí)騰空，在下一次按動(dòng)控制開(kāi)關(guān)40實(shí)現(xiàn)再一次循環(huán)動(dòng)作時(shí)，取件區(qū)84內(nèi)騰空的?？?1由取件區(qū)84轉(zhuǎn)移到安放區(qū)81，然后在重復(fù)上述過(guò)程。在工作過(guò)程中操作員遠(yuǎn)離沖壓的區(qū)域，整體工作過(guò)程安全可靠，工作效率高，自動(dòng)化程度高。
[0034]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件51通過(guò)主動(dòng)齒輪521與轉(zhuǎn)盤(pán)30相連，轉(zhuǎn)盤(pán)30的外側(cè)壁沿周向環(huán)繞設(shè)置有從動(dòng)齒輪32，從動(dòng)齒輪32與主動(dòng)齒輪521嚙合連接，驅(qū)動(dòng)件51能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪521轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]值得一提的是，本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)件51可選擇通過(guò)齒輪減速組件52與轉(zhuǎn)盤(pán)30相連，齒輪減速組件52可以優(yōu)選為由多個(gè)齒輪構(gòu)成的齒輪減速裝置，其中齒輪減速裝置的動(dòng)力輸入齒輪與驅(qū)動(dòng)件51相連,齒輪減速裝置的動(dòng)力輸入齒輪即為主動(dòng)齒輪521。由于一般的驅(qū)動(dòng)件51輸出的動(dòng)力可能過(guò)大，而要找到比較合適的驅(qū)動(dòng)件51往往需要花費(fèi)較多時(shí)間，造成資源浪費(fèi)，因此設(shè)置齒輪減速組件52是很有必要的，上述齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且安裝方便。
[0036]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件51為具有動(dòng)力輸出軸的步進(jìn)電機(jī)，動(dòng)力輸出軸的末端固設(shè)有能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪521轉(zhuǎn)動(dòng)的頭齒輪。步進(jìn)電機(jī)能很好地適用于本多工位沖壓裝置的工作中，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)40控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)30運(yùn)作，使用起來(lái)也比較方便，而且頭齒輪與齒輪減速組件52配合緊密，能提高工作穩(wěn)定性，提高設(shè)備使用壽命。
[0037]優(yōu)選地，下模座20上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)30相連的限位機(jī)構(gòu)60，限位機(jī)構(gòu)60包括抵靠板61、伸縮板62、支架63,所述抵靠板61固設(shè)在下模座20上,伸縮板62穿設(shè)在支架63中部，轉(zhuǎn)盤(pán)30的外側(cè)壁沿周向均勻環(huán)繞開(kāi)設(shè)有與四?？?1—一對(duì)應(yīng)的四個(gè)弧形限位槽33，伸縮板62 —端通過(guò)彈簧64與抵靠板61相連，另一端鉸接連接有滾輪65，滾輪65部分伸入弧形限位槽33內(nèi)并與弧形限位槽33內(nèi)壁接觸。
[0038]在轉(zhuǎn)盤(pán)30轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾輪65沿著轉(zhuǎn)盤(pán)30的外側(cè)壁平穩(wěn)滑動(dòng)，由一個(gè)弧形限位槽33移動(dòng)到下一個(gè)弧形限位槽33內(nèi)，且伸縮板62與抵靠板61之間具有彈性活動(dòng)空間，在轉(zhuǎn)盤(pán)30停止時(shí)，伸縮板62對(duì)滾輪65施加一個(gè)外彈力，滾輪65較牢靠的抵靠在對(duì)應(yīng)的弧形限位槽33內(nèi)。限位機(jī)構(gòu)60起到很好地定位和穩(wěn)固作用，能很好地保證沖壓區(qū)83內(nèi)的?？?1與沖頭11的同心度，提高工作效率，降低次品率。
[0039]優(yōu)選地，四個(gè)弧形限位槽33所在平面位于從動(dòng)齒輪32與下模座20之間。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，布局合理，加工方便。
[0040]優(yōu)選地，下模座20上還設(shè)置有至少一個(gè)時(shí)間繼電器70，時(shí)間繼電器70、控制開(kāi)關(guān)40、驅(qū)動(dòng)件51電連接并形成閉合回路。通過(guò)時(shí)間繼電器70能很好的控制整體工作的時(shí)間間隔，設(shè)計(jì)合理且安裝方便。
[0041]優(yōu)選地，各?？?1的入口處均設(shè)有倒角，倒角能防止產(chǎn)品100進(jìn)入?？?1時(shí)劃傷，加工方便，降低了次品率。
[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位沖壓裝置，包括上模以及設(shè)置在上模下方的下模座，在上模面朝下模座的端面中部設(shè)置有沖頭，其特征在于，所述下模座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與沖頭相配合的轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面上設(shè)有至少兩個(gè)用于放置產(chǎn)品的模孔，所述下模座上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)以及能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后，其中一個(gè)?？滋幱谏夏Ｏ路角遗c沖頭同軸設(shè)置，其余?？拙O(shè)置在上模外圍，所述控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件、上模三者電連接并形成閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，在上模面朝下模座的端面上對(duì)稱設(shè)置有兩導(dǎo)柱，所述兩導(dǎo)柱與沖頭位于同一平面上且兩導(dǎo)柱分列在沖頭兩側(cè)，每個(gè)?？椎膬蓚?cè)均分別設(shè)置有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)套，各導(dǎo)套均插設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)面朝上模的端面沿轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向均勻劃分為安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、沖壓區(qū)、取件區(qū)，所述模孔的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)?？追謩e位于安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、沖壓區(qū)、取件區(qū)內(nèi)，所述沖壓區(qū)位于上模下方且沖壓區(qū)內(nèi)的模孔與沖頭同軸設(shè)置，所述安放區(qū)、過(guò)渡區(qū)、取件區(qū)均設(shè)置在上模外圍，所述安放區(qū)遠(yuǎn)離沖壓區(qū)設(shè)置，所述過(guò)渡區(qū)、取件區(qū)分列在沖壓區(qū)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，在安放區(qū)外設(shè)置有產(chǎn)品安放件以及用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品進(jìn)料通道，所述產(chǎn)品安放件能將產(chǎn)品進(jìn)料通道內(nèi)的產(chǎn)品提起并放置到安放區(qū)的模孔內(nèi)，在取件區(qū)外設(shè)置有產(chǎn)品抓取件和產(chǎn)品出料通道，所述產(chǎn)品抓取件能將取件區(qū)的模孔內(nèi)的產(chǎn)品取出并放置到產(chǎn)品出料通道上，所述上模、控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件、產(chǎn)品安放件、產(chǎn)品抓取件電連接并形成閉合回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)主動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤(pán)相連，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)壁沿周向環(huán)繞設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為具有動(dòng)力輸出軸的步進(jìn)電機(jī)，所述動(dòng)力輸出軸的末端固設(shè)有能帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的頭齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述下模座上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(pán)相連的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括抵靠板、伸縮板、支架，所述抵靠板固設(shè)在下模座上，所述伸縮板穿設(shè)在支架中部，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)壁沿周向均勻環(huán)繞開(kāi)設(shè)有與四?？滓灰粚?duì)應(yīng)的四個(gè)弧形限位槽，所述伸縮板一端通過(guò)彈簧與抵靠板相連，另一端鉸接連接有滾輪，所述滾輪部分伸入弧形限位槽內(nèi)并與弧形限位槽內(nèi)壁接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述四個(gè)弧形限位槽所在平面位于從動(dòng)齒輪與下模座之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，所述下模座上還設(shè)置有至少一個(gè)時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器、控制開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)件電連接并形成閉合回路。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位沖壓裝置，其特征在于，各?？椎娜肟谔幘O(shè)有倒角。
【文檔編號(hào)】B21D55/00GK104070098SQ201410261660
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】任楊, 方岳云 申請(qǐng)人:寧波新冠聯(lián)機(jī)電有限公司