一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，屬于剪切設(shè)備的附屬裝置領(lǐng)域。它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有滑料板，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有支軸，所述支軸上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的托架，托架下方設(shè)有上下氣缸，所述的上下氣缸的底端與機(jī)架連接，上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接，托架可在上下氣缸的帶動(dòng)下繞支軸沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置；所述的托架的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，所述的滾輪有5-20個(gè)，所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。本實(shí)用新型的裝置可以使得板料在剪切過程中不易變形，保證剪切精度。
【專利說明】一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪切設(shè)備的附屬裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小型剪板機(jī)一般剪切厚度為0.5?4mm的板材，當(dāng)剪切長(zhǎng)度為300?400mm以內(nèi)的尺寸時(shí)，板材不會(huì)下垂。但當(dāng)尺寸大于500_、厚度小于Imm的板材時(shí),板材會(huì)下垂,使得剪切尺寸不準(zhǔn)，影響生產(chǎn)。如圖1所示，圖中板材5在剪切前，處于下垂彎曲狀態(tài)。在這種情況下，通常需要人為地托住板材，使之保持水平，給生產(chǎn)帶來了巨大的不便。
[0003]一種隨動(dòng)托料的剪板機(jī)刀架，申請(qǐng)?zhí)?200520071180.9，申請(qǐng)日:2005-04_26，該實(shí)用新型公開了屬于剪板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的一種隨動(dòng)托料的剪板機(jī)刀架，包括刀架本體，刀架本體的下側(cè)設(shè)有刀架底板，刀架底板側(cè)下方的刀架本體上安裝有刀片，所述刀架底板的下側(cè)設(shè)有開口朝向刀片的槽鋼。本實(shí)用新型工作時(shí)，刀架可以隨動(dòng)托料，即在未剪板料時(shí)，槽鋼可以托住板料，在剪切時(shí)，槽鋼隨剪板機(jī)的刀架的向下擺動(dòng)而往下運(yùn)動(dòng)，便于剪切；當(dāng)?shù)谝坏都羟薪Y(jié)束時(shí)，槽鋼掛住切下的板料隨刀架向上運(yùn)動(dòng)，使切開的板料的端部高于喉口的下緣，板料可以順利從喉口中抽出，然后，再進(jìn)行下一刀剪切，直至于完全剪斷。本實(shí)用新型使剪板機(jī)能順利剪切超長(zhǎng)板料，尤其適用于喉口深度大的剪板機(jī)上。該實(shí)用新型的不足之處在于，該結(jié)構(gòu)中相當(dāng)于托料結(jié)構(gòu)的槽鋼固定設(shè)置在刀架底板上，位置固定且不可調(diào)節(jié)，所以剪切后的板材仍然存在精確度不高的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]1.要解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中剪板機(jī)在剪切過程中板料下垂，導(dǎo)致剪切精度不高的問題，本實(shí)用新型提供了一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，它可以使得板料在剪切過程中不易變形，保證剪切精度。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有滑料板，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有支軸，所述支軸上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的托架，托架下方設(shè)有上下氣缸，所述的上下氣缸的底端與機(jī)架連接，上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接，托架可在上下氣缸的帶動(dòng)下繞支軸沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置；所述的托架的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，所述的滾輪有5-20個(gè)，所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。
[0009]優(yōu)選地，所述的三角形的托架的表面中間鏤空。
[0010]優(yōu)選地，所述上下氣缸的活塞采用尼龍制成。
[0011]優(yōu)選地，所述的托架為不銹鋼材料。
[0012]3.有益效果[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014](I)本實(shí)用新型的裝置，支軸上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的托架，使得板材在壓料缸壓住前平直、不彎曲下垂，剪切尺寸符合要求；
[0015](2)當(dāng)機(jī)床不工作時(shí)，上下氣缸在原始位置，托架處于落下狀態(tài)；機(jī)床工作時(shí)，上下氣缸伸出，使得托架繞著旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置，然后板材送進(jìn)，形成準(zhǔn)確地定位；
[0016](3)托架的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，滾輪有5-20個(gè)，相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米，滾輪的設(shè)置有利于被剪切后的板料從托架上滑落，且相鄰滾輪之間的合理間距的設(shè)計(jì)，有利于板材在被剪切過程中受力均勻，剪切準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中，剪板機(jī)后脫料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、上下氣缸；2、支軸；3、托架；4、滑料板；5、板材。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖2，一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，它包括機(jī)架、滑料板4、托架3和上下氣缸I。
[0023]機(jī)架上設(shè)有滑料板4，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有支軸2，支軸2上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的表面中間鏤空的托架3，托架3為不銹鋼材料制成。托架3下方設(shè)有上下氣缸1，上下氣缸I的活塞采用尼龍制成。上下氣缸I的底端與機(jī)架連接，上下氣缸I的上端活塞桿與托架3表面鉸接，托架3可在上下氣缸I的帶動(dòng)下繞支軸2沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置；托架3的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，所述的滾輪有5個(gè)，所述相鄰滾輪之間的距離為50厘米。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1，其不同之處在于，托架3的上側(cè)的滾輪數(shù)量為20個(gè)，相鄰滾輪之間的距離為10厘米。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1，其不同之處在于，托架3的上側(cè)的滾輪數(shù)量為15個(gè)，相鄰滾輪之間的距離為25厘米。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有滑料板(4)，其特征在于，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有支軸(2)，所述支軸(2)上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的托架(3)，托架(3)下方設(shè)有上下氣缸(1)，所述的上下氣缸(I)的底端與機(jī)架連接，上下氣缸(I)的上端活塞桿與托架(3 )表面鉸接，托架(3 )可在上下氣缸(I)的帶動(dòng)下繞支軸(2 )沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置；所述的托架(3)的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，所述的滾輪有5-20個(gè)，所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于，所述的三角形的托架(3)的表面中間鏤空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于，所述上下氣缸(I)的活塞采用尼龍制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于，所述的托架(3)為不銹鋼材料。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203578909SQ201320833175
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】孫林 申請(qǐng)人:馬鞍山市滬東重工機(jī)械制造有限公司