一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構的制作方法
【專利摘要】一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，包括一水平的送料板，送料板的上方還有一上料板，上料板上開設一上料孔，圍繞上料孔設有數(shù)條豎直的限料桿；上料板和送料板之間形成送料夾層；上料板的前方還有一對準送料夾層的可往復的推料板；送料板的尾部有與該送料板銜接的升降臺該升降臺上設有一個下凹口；升降臺的上方設有固定的固定臺，固定臺上開設有與下凹口對應的下刀通口；升降臺的后方還設有一卸料桿，卸料桿與用于驅(qū)動其往復運動的卸料驅(qū)動機構連接，卸料桿鉸接有卸料鉤。本實用新型的結構較簡單、運行穩(wěn)定，可平穩(wěn)地實現(xiàn)待加工工件的上料、送料和卸料。
【專利說明】 一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構
(—)【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構。
(二)【背景技術】
[0002]纏繞墊外環(huán)通常需要在其內(nèi)圈加工出一圈凹槽，這種加工通常通過纏繞墊外環(huán)銑槽機來實現(xiàn)。在進行凹槽的加工時，需要進行下料、送料、卸料，在現(xiàn)有的纏繞墊外環(huán)銑槽機中，工件的送料卸料機構結構復雜，在運行過程中易失效。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構的上述不足，本實用新型提供一種結構較簡單、運行穩(wěn)定的全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，包括一水平的送料板，所述送料板的上方還有一上料板，所述的上料板上開設一上料孔，圍繞所述的上料孔設有數(shù)條豎直的限料桿；
[0005]所述的上料板和所述的送料板之間形成送料夾層，所述送料夾層的厚度與單片纏繞墊外環(huán)的厚度相等；
[0006]所述上料板的前方還有一對準所述的送料夾層的推料板，所述推料板與用于其往復運動的推料機構連接；
[0007]所述送料板的尾部有與該送料板銜接的升降臺，所述的升降臺與用于驅(qū)動其升降的升降機構連接，該升降臺上設有一個下凹口 ；
[0008]所述升降臺的上方設有固定的固定臺，所述的固定臺上開設有與所述的下凹口對應的下刀通口；
[0009]所述升降臺的后方還設有一卸料桿，所述的卸料桿與用于驅(qū)動其往復運動的卸料驅(qū)動機構連接，所述卸料桿的頭部具有一缺口，所述的缺口內(nèi)鉸接有下垂的卸料鉤，所述卸料鉤的前側(cè)邊的下部為向后傾斜的斜面，該卸料鉤的下端與位于下端位置的升降臺的表面相平。
[0010]進一步，所述升降臺的后方銜接有卸料板，所述的卸料桿位于所述卸料板的上方，該卸料鉤的下端與所述卸料板的表面相平。
[0011]進一步，所述的推料機構為推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿與所述的推料板連接；所述推料板的兩側(cè)還設有推料滑軌，所述的推料板滑設于所述的推料滑軌上；
[0012]所述的升降機構為升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與所述的升降臺的底面連接；
[0013]所述的卸料驅(qū)動機構為卸料氣缸，所述卸料桿的尾部設有連接板，所述卸料氣缸的活塞桿與所述的連接板連接。
[0014]進一步，連接板的下方設有卸料滑軌，所述的連接板滑設于所述的卸料滑軌上。
[0015]本實用新型在使用時，首先將堆疊的待加工的纏繞墊外環(huán)放入到限料桿所限定的空間內(nèi)，最下端的纏繞墊外環(huán)從上料孔下落到送料夾層內(nèi)，此時推料板位于工件的前方；之后推料機構動作，推動推料板向后推進，將送料夾層內(nèi)的纏繞墊外環(huán)向后送至升降臺的下凹口上，推料板再回位；升降臺在升降機構的作用下上升，從而將待加工的纏繞墊外環(huán)夾緊在升降臺和固定臺之間之間，刀頭進入到升降臺的下凹口中，通過銑刀對纏繞墊外環(huán)的內(nèi)圈進行銑槽加工。加工完成后升降臺回落，再次與送料板齊平。之后卸料驅(qū)動機構動作，帶動卸料桿向前移動，直至卸料鉤越過已加工好的纏繞墊外環(huán)(由于卸料鉤的前側(cè)邊的下部為向后傾斜的斜面，且卸料鉤鉸接在缺口內(nèi)，因此卸料鉤可順利越過已加工好的纏繞墊外環(huán))，然后卸料驅(qū)動機構動作帶動卸料桿回退，此時卸料鉤帶動已加工好的纏繞墊外環(huán)后退完成卸料。
[0016]本實用新型的有益效果在于:結構較簡單、運行穩(wěn)定，可平穩(wěn)地實現(xiàn)待加工工件的上料、送料和卸料。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是卸料桿的側(cè)視圖。
[0019]圖3是卸料桿機構的俯視圖。
(五)【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]參照圖1、圖2、圖3，一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，包括一水平的送料板1，所述送料板I的上方還有一上料板2，所述的上料板2上開設一上料孔3，圍繞所述的上料孔3設有數(shù)條豎直的限料桿4，數(shù)條限料桿4構成一個筒狀的空間，可將待加工的纏繞墊外環(huán)置于其中。
[0022]所述的上料板2和所述的送料板I之間形成送料夾層，所述送料夾層的厚度與單片纏繞墊外環(huán)的厚度相等。
[0023]所述上料板2的前方還有一對準所述的送料夾層的推料板5，所述推料板5與用于其往復運動的推料機構連接。本實施例中，所述的推料機構為推料氣缸6，所述推料氣缸6的活塞桿與所述的推料板5連接；所述推料板5的兩側(cè)還設有推料滑軌，所述的推料板5滑設于所述的推料滑軌上。
[0024]所述送料板I的尾部有與該送料板I銜接的升降臺7，所述的升降臺7與用于驅(qū)動其升降的升降機構連接，該升降臺7上設有一個下凹口 8。本實施例中，所述的升降機構為升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與所述的升降臺7的底面連接。
[0025]所述升降臺7的上方設有固定的固定臺9，在實際使用中，可將固定臺9固定在纏繞墊外環(huán)數(shù)控銑槽機的機架上，所述的固定臺9上開設有與所述的下凹口 8對應的下刀通Π 10。
[0026]所述升降臺7的后方還設有一卸料桿11，所述的卸料桿11與用于驅(qū)動其往復運動的卸料驅(qū)動機構連接，所述卸料桿11的頭部具有一缺口，所述的缺口內(nèi)鉸接有下垂的卸料鉤12，所述卸料鉤12的前側(cè)邊的下部為向后傾斜的斜面13，該卸料鉤12的下端與位于下端位置的升降臺7的表面相平。本實施例中，所述升降臺7的后方銜接有卸料板14，所述的卸料桿11位于所述卸料板14的上方，該卸料鉤12的下端與所述卸料板14的表面相平。本實施例中所述的卸料驅(qū)動機構為卸料氣缸15，卸料氣缸15可安裝在固定臺9上，所述卸料桿11的尾部設有連接板16，所述卸料氣缸15的活塞桿與所述的連接板16連接。連接板16的下方設有卸料滑軌17，所述的連接板16滑設于所述的卸料滑軌17上。
[0027]在使用時，首先將堆疊的待加工的纏繞墊外環(huán)放入到限料桿4所限定的空間內(nèi)，最下端的纏繞墊外環(huán)從上料孔3下落到送料夾層內(nèi)，此時推料板5位于工件的前方；之后推料機構動作，推動推料板5向后推進，將送料夾層內(nèi)的纏繞墊外環(huán)向后送至升降臺7的下凹口 8上，推料板5再回位；升降臺7在升降機構的作用下上升，從而將待加工的纏繞墊外環(huán)夾緊在升降臺7和固定臺9之間之間，刀頭進入到升降臺7的下凹口中，通過銑刀對纏繞墊外環(huán)的內(nèi)圈進行銑槽加工。加工完成后升降臺7回落，再次與送料板I齊平。之后卸料驅(qū)動機構動作，帶動卸料桿11向前移動，直至卸料鉤12越過已加工好的纏繞墊外環(huán)(由于卸料鉤12的前側(cè)邊的下部為向后傾斜的斜面13，且卸料鉤12鉸接在缺口內(nèi)，因此卸料鉤12可順利越過已加工好的纏繞墊外環(huán))，然后卸料驅(qū)動機構動作帶動卸料桿11回退，此時卸料鉤12帶動已加工好的纏繞墊外環(huán)后退完成卸料。
【權利要求】
1.一種全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，包括一水平的送料板，其特征在于:所述送料板的上方還有一上料板，所述的上料板上開設一上料孔，圍繞所述的上料孔設有數(shù)條豎直的限料桿； 所述的上料板和所述的送料板之間形成送料夾層，所述送料夾層的厚度與單片纏繞墊外環(huán)的厚度相等； 所述上料板的前方還有一對準所述的送料夾層的推料板，所述推料板與用于其往復運動的推料機構連接； 所述送料板的尾部有與該送料板銜接的升降臺，所述的升降臺與用于驅(qū)動其升降的升降機構連接，該升降臺上設有一個下凹口 ； 所述升降臺的上方設有固定的固定臺，所述的固定臺上開設有與所述的下凹口對應的下刀通口 ； 所述升降臺的后方還設有一卸料桿，所述的卸料桿與用于驅(qū)動其往復運動的卸料驅(qū)動機構連接，所述卸料桿的頭部具有一缺口，所述的缺口內(nèi)鉸接有下垂的卸料鉤，所述卸料鉤的前側(cè)邊的下部為向后傾斜的斜面，該卸料鉤的下端與位于下端位置的升降臺的表面相平。
2.如權利要求1所述的全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，其特征在于:所述升降臺的后方銜接有卸料板，所述的卸料桿位于所述卸料板的上方，該卸料鉤的下端與所述卸料板的表面相平。
3.如權利要求1或2所述的全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，其特征在于:所述的推料機構為推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿與所述的推料板連接；所述推料板的兩側(cè)還設有推料滑軌，所述的推料板滑設于所述的推料滑軌上； 所述的升降機構為升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與所述的升降臺的底面連接； 所述的卸料驅(qū)動機構為卸料氣缸，所述卸料桿的尾部設有連接板，所述卸料氣缸的活塞桿與所述的連接板連接。
4.如權利要求3所述的全自動纏繞墊外環(huán)銑槽機的送料卸料機構，其特征在于:連接板的下方設有卸料滑軌，所述的連接板滑設于所述的卸料滑軌上。
【文檔編號】B23Q7/06GK203527123SQ201320741634
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年11月11日
【發(fā)明者】徐紹煥 申請人:慈溪市恒立密封材料有限公司