半自動(dòng)攻牙裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)攻牙裝置，它包括安裝在機(jī)架上的底板，在底板的四角上安裝有支撐柱，支撐柱的另一端與墊板連接固定，墊板上安裝有產(chǎn)品載具送料軌道，在送料軌道的一端安裝有送料板，送料板通過導(dǎo)桿與第一送料氣缸連接，在送料軌道的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)產(chǎn)品載具放入的傳感器和/或移料機(jī)構(gòu)，在送料軌道的中間上方設(shè)有攻牙頭，另一端的送料軌道上裝有沖料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、下料槽。本實(shí)用新型半自動(dòng)攻牙裝置具有降低人工依賴、效率高、攻牙深度一致、一次能同時(shí)加工多個(gè)產(chǎn)品、攻牙后產(chǎn)品質(zhì)量可靠、成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】半自動(dòng)攻牙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及攻牙裝置，具體是指一種半自動(dòng)攻牙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋅合金方扣的攻牙操作一般是人工手動(dòng)操作?，F(xiàn)有的人工操作具有以下不足:1、增加企業(yè)勞動(dòng)力成本；2、一次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，效率低、成本高。3、單個(gè)攻牙深度不穩(wěn)定；4、人員操作時(shí)，力度大小就直接影響攻牙深度；4、絲攻潤滑不好受阻力大；5、冷卻不好發(fā)熱易粘鋅料攻牙孔易被拉大；6、絲攻會(huì)磨損快、缺牙、斷絲攻。上述不足都會(huì)造成產(chǎn)品有爛牙、牙緊、扭力滑牙，牙紋不清晰。同時(shí)，產(chǎn)品的不良率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低人工依賴、效率高、攻牙深度一致、一次能同時(shí)加工多個(gè)產(chǎn)品、攻牙后產(chǎn)品質(zhì)量可靠、成品率高的半自動(dòng)攻牙裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種半自動(dòng)攻牙裝置，包括安裝在機(jī)架上的底板，在底板的四角上安裝有支撐柱，支撐柱的另一端與墊板連接固定，墊板上安裝有產(chǎn)品載具送料軌道，在送料軌道的一端安裝有送料板，送料板通過導(dǎo)桿與第一送料氣缸連接，在送料軌道的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)產(chǎn)品載具放入的傳感器和/或移料機(jī)構(gòu)，在送料軌道的中間上方設(shè)有攻牙頭，另一端的送料軌道上裝有沖料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、下料槽。
[0005]所述沖料機(jī)構(gòu)包括沖頭、沖料氣缸、沖料氣缸安裝底板、定位柱和沖料氣缸安裝面板，沖料氣缸安裝在沖料氣缸安裝底板和沖料氣缸安裝面板之間，定位柱的一端與沖料氣缸安裝底板連接，另一端沖料氣缸安裝面板。
[0006]所述推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸和推料桿，推料氣缸與推料桿連接并安裝在沖料氣缸下方的送料軌道上。
[0007]所述移料機(jī)構(gòu)包括有移位氣缸。
[0008]本實(shí)用新型半自動(dòng)攻牙裝置具有以下有益效果:
[0009](I) 一次可以把幾個(gè)乃至十幾、二十個(gè)孔或螺紋加工出來配上噴油對絲攻潤滑冷卻進(jìn)行了有效改善，絲攻潤滑冷卻得到改善就能減少缺牙、爛牙、粘鋅料、磨損也會(huì)降低，絲攻使用壽命就提高，解決了一個(gè)產(chǎn)品多個(gè)攻牙孔一次攻完，降低了漏攻牙問題，節(jié)省了人力和減少機(jī)臺使用。從而提聞了生廣效率及良率；
[0010](2)是人工攻牙的7-8倍，能給企業(yè)帶來更高的效益和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也提高了企業(yè)在同一行業(yè)的知名度；
[0011](3)攻牙頭采用自動(dòng)噴油對絲攻潤滑冷卻進(jìn)行了有效改善，絲攻潤滑冷卻得到改善就減少缺牙粘鋒料，絲攻使用壽命就提聞，降低了成本提聞品質(zhì)良率。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型半自動(dòng)攻牙裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，一種半自動(dòng)攻牙裝置，它包括安裝在機(jī)架上的底板I，在底板I的四角上安裝有支撐柱2，支撐柱2的另一端與墊板3連接固定，墊板3上安裝有產(chǎn)品載具送料軌道4，在送料軌道4的一端安裝有送料板5，送料板5通過導(dǎo)桿6與第一送料氣缸連接，在送料軌道4的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)產(chǎn)品載具放入的傳感器18和/或移料機(jī)構(gòu)，在送料軌道4的中間設(shè)有攻牙頭安裝的工位7，在工位7的上方設(shè)有攻牙頭，另一端的送料軌道4上裝有沖料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、第一下料槽15和第二下料槽16.[0016]如圖1所示，所述沖料機(jī)構(gòu)包括沖頭9、沖料氣缸10、沖料氣缸安裝底板11、定位柱12和沖料氣缸安裝面板13，沖料氣缸10安裝在沖料氣缸安裝底板11和沖料氣缸安裝面板13之間，定位柱12的一端與沖料氣缸安裝底板11連接，另一端沖料氣缸安裝面板13。
[0017]如圖1所示,所述推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸14和推料桿,推料氣缸14與推料桿連接并安裝在沖料氣缸10下方的送料軌道4上。
[0018]如圖1所示，所述移料機(jī)構(gòu)包括有移位氣缸7。
[0019]本實(shí)用新型半自動(dòng)攻牙裝置行程調(diào)整簡單，能自由調(diào)整攻牙行程，通孔和盲孔也能容易調(diào)整，同時(shí)，可以增加雙重安全裝置能防止絲攻損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具根據(jù)多軸攻牙機(jī)技術(shù)牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，產(chǎn)品攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.半自動(dòng)攻牙裝置，包括安裝在機(jī)架上的底板(1)，在底板(I)的四角上安裝有支撐柱(2)，支撐柱(2)的另一端與墊板(3)連接固定，墊板(3)上安裝有產(chǎn)品載具送料軌道(4)，其特征在于:在送料軌道(4)的一端安裝有送料板(5)，送料板(5)通過導(dǎo)桿(6)與第一送料氣缸連接，在送料軌道(4 )的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)產(chǎn)品載具放入的傳感器(18 )和/或移料機(jī)構(gòu)，在送料軌道(4)的中間上方設(shè)有攻牙頭，另一端的送料軌道(4)上裝有沖料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、下料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)攻牙裝置，其特征在于:所述沖料機(jī)構(gòu)包括沖頭(9)、沖料氣缸(10)、沖料氣缸安裝底板(11 )、定位柱(12)和沖料氣缸安裝面板(13)，沖料氣缸(10)安裝在沖料氣缸安裝底板(11)和沖料氣缸安裝面板(13)之間，定位柱(12)的一端與沖料氣缸安裝底板(11)連接，另一端沖料氣缸安裝面板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)攻牙裝置，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸(14)和推料桿，推料氣缸(14)與推料桿連接并安裝在沖料氣缸(10)下方的送料軌道(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的半自動(dòng)攻牙裝置，其特征在于:所述移料機(jī)構(gòu)包括有移位氣缸(7)。
【文檔編號】B23G1/16GK203526731SQ201320741544
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】黃長林, 趙現(xiàn)林, 陳劍超 申請人:惠州市源寶精密五金壓鑄有限公司