全自動(dòng)鉚釘裝配的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，包括工作臺、振動(dòng)盤、壓合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)有底板，所述底板上安裝有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的一側(cè)固定有工位架，所述振動(dòng)盤與工位架之間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，該工位架上開設(shè)有工位槽，所述工位架上方安裝有壓合機(jī)構(gòu)，所述工位架的下方設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中使用電氣一體化的方法，解決了人工裝配中的疲勞，質(zhì)量差等問題，能夠充分合理的安排人力資源，節(jié)約裝配時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造出最大利益，充分體現(xiàn)自動(dòng)化的價(jià)值所在。
【專利說明】全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，尤其是實(shí)現(xiàn)釘裝配自動(dòng)化的全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。在一些機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的工廠在進(jìn)行這些工序時(shí)一般采用手工或者半自動(dòng)的方式來分開完成，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得不到保證，而且人力、機(jī)械成本頗大，傳統(tǒng)的鉚釘裝配主要靠人工進(jìn)行操作，缺點(diǎn)是人力疲勞時(shí)間長，非常容易發(fā)生事故，不能夠有效的合理的運(yùn)用人力資源，使得裝配時(shí)間長而裝配質(zhì)量差的一個(gè)局面。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是解決上述的人工操作帶來的質(zhì)量差、不穩(wěn)定等不良因素問題而提供的全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，包括工作臺、振動(dòng)盤、壓合機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)有底板，所述底板上安裝有振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的一側(cè)固定有工位架，所述振動(dòng)盤與工位架之間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，該工位架上開設(shè)有工位槽，所述工位架上方安裝有壓合機(jī)構(gòu)，所述壓合機(jī)構(gòu)由壓合架、壓合氣缸、壓桿組成，所述壓合架固定在工位架上，所述壓合氣缸安裝在壓合架上方，該壓合氣缸的下方連接壓桿；所述工位架的下方設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向氣缸、導(dǎo)向軸、托板和底部氣缸組成，所述底部氣缸水平固定在底板上，該底部氣缸上連接有托板，所述托板上方豎直固定有導(dǎo)向氣缸，該導(dǎo)向氣缸上方與導(dǎo)向軸相連接；所述工作臺的一側(cè)安裝有上料圓盤。
[0008]進(jìn)一步的,所述推送機(jī)構(gòu)由推板和推送氣缸組成，所述推板由推送氣缸連接推動(dòng)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述工位架的兩側(cè)各安裝有一個(gè)輔助裝置，所述的輔助裝置上固定有上下對稱的輔助輥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中使用電氣一體化的方法，解決了人工裝配中的疲勞，質(zhì)量差等問題，能夠充分合理的安排人力資源，節(jié)約裝配時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造出最大利益，充分體現(xiàn)自動(dòng)化的價(jià)值所在。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的局部機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、工作臺11、底板；
[0016]2、振動(dòng)盤；
[0017]3、壓合機(jī)構(gòu)31、壓合架32、壓合氣缸33、壓桿；
[0018]4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)41、導(dǎo)向氣缸42、導(dǎo)向軸43、托板44、底部氣缸；[0019]5、工位架51、工位槽52、輔助裝置53、輔助輥；
[0020]6、推送機(jī)構(gòu)61、推板62、推送氣缸；
[0021]7、上料圓盤。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面就具體的附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示的一種全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，包括工作臺1、振動(dòng)盤2、壓合機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，所述工作臺I上設(shè)有底板11，所述底板11上安裝有振動(dòng)盤2，將鉚釘放入振動(dòng)盤2中,振動(dòng)盤2將鉚釘有序的從出料口出排出，所述振動(dòng)盤2的一側(cè)固定有工位架5，所述振動(dòng)盤2與工位架5之間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)6,所述推送機(jī)構(gòu)6由推板61和推送氣缸62組成,所述推板61由推送氣缸62連接推動(dòng)，推板61運(yùn)動(dòng)在振動(dòng)盤2與壓桿33之間，將鉚釘有序的運(yùn)到工作位置。該工位架5上開設(shè)有工位槽51，所述工位架5的兩側(cè)各安裝有一個(gè)輔助裝置52，所述的輔助裝置52上固定有上下對稱的輔助輥53。所述工位架5上方安裝有壓合機(jī)構(gòu)3，所述壓合機(jī)構(gòu)3由壓合架31、壓合氣缸32、壓桿33組成，所述壓合架31固定在工位架5上，所述壓合氣缸32安裝在壓合架31上方，該壓合氣缸32的下方連接壓桿33，壓桿33可以在推板61與導(dǎo)向軸全部到工作位置時(shí)將鉚釘壓入安裝孔中；所述工位架5的下方設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4由導(dǎo)向氣缸41、導(dǎo)向軸42、托板43和底部氣缸44組成,所述底部氣缸44水平固定在底板11上，該底部氣缸44上連接有托板43，所述托板43上方豎直固定有導(dǎo)向氣缸41，該導(dǎo)向氣缸41上方與導(dǎo)向軸42相連接，導(dǎo)向軸42將鉚釘安裝空有序的向前推進(jìn)，且在壓桿33動(dòng)作時(shí)，做向下引導(dǎo)作用；所述工作臺I的一側(cè)安裝有上料圓盤7，將鉚釘安裝鏈板固定在上料圓盤7上進(jìn)料。
[0025]本實(shí)用新型所涉及的設(shè)備在使用時(shí)，先在在振動(dòng)盤2里加入一定量的鉚釘。將鉚釘安裝鏈板固定在上料圓盤7上，將首段放入工位槽51的適當(dāng)位置。導(dǎo)向軸42向上動(dòng)作，導(dǎo)向軸42后半部分插入安裝鏈板空位中，帶動(dòng)鉚釘安裝鏈板向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)鉚壓位置停止。同時(shí)振動(dòng)盤2將鉚釘形成有序的排列，通過推送機(jī)構(gòu)6到達(dá)鉚壓位置。在收到傳感器的信號時(shí)氣缸推動(dòng)壓桿33，壓桿33向下動(dòng)作，受導(dǎo)向軸42前端引導(dǎo)作用，將鉚釘壓入安裝鏈板。鉚壓動(dòng)作完成后，壓桿33退回，推料機(jī)構(gòu)退回，導(dǎo)向軸42向下動(dòng)作，動(dòng)作到一定位置，向后動(dòng)作。上述操作周而復(fù)始，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0026]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對此實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，其特征在于:包括工作臺(I)、振動(dòng)盤(2)、壓合機(jī)構(gòu)(3)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)，所述工作臺(I)上設(shè)有底板(11)，所述底板(11)上安裝有振動(dòng)盤(2)，所述振動(dòng)盤(2 )的一側(cè)固定有工位架(5 )，所述振動(dòng)盤(2 )與工位架(5 )之間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)(6 )，該工位架(5)上開設(shè)有工位槽(51)，所述工位架(5)上方安裝有壓合機(jī)構(gòu)(3)，所述壓合機(jī)構(gòu)由壓合架(31)、壓合氣缸(32)、壓桿(33)組成，所述壓合架(31)固定在工位架(5)上，所述壓合氣缸(32 )安裝在壓合架(31)上方，該壓合氣缸(32 )的下方連接壓桿(33 );所述工位架(5)的下方設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)由導(dǎo)向氣缸(41)、導(dǎo)向軸(42)、托板(43)和底部氣缸(44)組成，所述底部氣缸(44)水平固定在底板(11)上，該底部氣缸(44)上連接有托板(43),所述托板(43)上方豎直固定有導(dǎo)向氣缸(41),該導(dǎo)向氣缸(41)上方與導(dǎo)向軸(42)相連接；所述工作臺(I)的一側(cè)安裝有上料圓盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，其特征在于:所述推送機(jī)構(gòu)(6)由推板(61)和推送氣缸(62)組成，所述推板(61)由推送氣缸(62)連接推動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)鉚釘裝配機(jī)，其特征在于:所述工位架(5)的兩側(cè)各安裝有一個(gè)輔助裝置(52 )，所述的輔助裝置(52 )上固定有上下對稱的輔助輥(53 )。
【文檔編號】B21J15/10GK203578662SQ201320672357
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】郁彬 申請人:昆山奧德魯自動(dòng)化技術(shù)有限公司