一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，包括橫截面呈十字型的刀體，設置在所述刀體四臂的上表面、且用于安裝刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中、且在切削時依次動作的第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片。本實用新型所述高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，可以克服現(xiàn)有技術中切削力不均衡、加工效率低和成品率低等缺陷，以實現(xiàn)切削力均衡、加工效率高和成品率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工刀具【技術領域】，具體地，涉及一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀。
【背景技術】
[0002]在機械制造中，端面環(huán)形槽廣泛應用于零件設計中，現(xiàn)有的端面環(huán)形槽加工主要用車削加工完成。
[0003]車削過程中采取利用與槽寬相等的車刀逐漸進給的方式加工完成，對于高表面質(zhì)量要求以及高精度的環(huán)形槽傳統(tǒng)的車削則通過車削留量，多次切削的方式完成，由于這種切削方式，切削力與主軸轉(zhuǎn)動存在偏心，工件加工過程中極難保證其表面質(zhì)量及精度，易造成工件報廢。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在切削力不均衡、力口工效率低和成品率低等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，以實現(xiàn)切削力均衡、加工效率高和成品率高的優(yōu)點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，包括橫截面呈十字型的刀體，設置在所述刀體四臂的上表面、且用于安裝刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中、且在切削時依次動作的第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片；
[0007]所述第一種刀片，用于完成環(huán)形槽中心切削；第二種刀片，用于完成環(huán)形槽內(nèi)邊緣切削；第三種刀片，用于完成環(huán)形槽外邊緣切削；第四種刀片，用于完成環(huán)形槽槽體主要切削量切削。
[0008]進一步地，所述第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片，分別通過緊定螺釘，可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中。
[0009]進一步地，所述第一種刀片的刀片槽、第二種刀片的刀片槽、第三種刀片的刀片槽和第四種刀片的刀片槽，互成90°。
[0010]進一步地，所述第一種刀片的高度，高于第二種刀片的高度和第三種刀片的高度；第二種刀片的高度，和第三種刀片的高度一致；第二種刀片的高度及第三種刀片的高度，高于第四種刀片的高度。
[0011]進一步地，所述第一種刀片的切削端，為等腰三角形。
[0012]進一步地，所述第二種刀片的切削端和第三種刀片的切削端，均為直角三角形。
[0013]進一步地，所述第四種刀片的切削端，為等腰梯形。
[0014]本實用新型各實施例的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，由于包括橫截面呈十字型的刀體，設置在刀體四臂的上表面、且用于安裝刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中、且在切削時依次動作的第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片；可以依次通過環(huán)形槽中心切削、環(huán)形槽內(nèi)邊緣切削、環(huán)形槽外邊緣切削和環(huán)形槽槽體主要切削量切削的切削方式，將工件環(huán)形槽一次加工成型；從而可以克服現(xiàn)有技術中切削力不均衡、加工效率低和成品率低的缺陷，以實現(xiàn)切削力均衡、加工效率高和成品率高的優(yōu)點。
[0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型高精度端面環(huán)形槽切削用車刀的結構示意圖；
[0019]圖2為第一種刀片(可以完成環(huán)形槽中心切削)的結構示意圖；
[0020]圖3為第四種24刀片(可以完成環(huán)形槽主要切削量切削)的結構示意圖；
[0021]圖4為第二種22和第三種23刀片(可以完成環(huán)形槽內(nèi)外側(cè)切削)的結構示意圖。
[0022]結合附圖，本實用新型實施例中附圖標記如下:
[0023]1-刀體；21_第一種刀片；22_第二種刀片；23_第三種刀片；24_第四種刀片；3-緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]為了滿足端面環(huán)形槽高表面質(zhì)量及高精度要求，針對現(xiàn)有技術的不足，根據(jù)本實用新型實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，提供了一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，是一種用于表面質(zhì)量及精度要求較高的端面環(huán)形槽切削的車刀，也是一種四刀片同時切削的端面環(huán)形槽的車刀。該高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，切削時切削力均衡，對工件環(huán)形槽能夠一次加工成型，可以降低工件報廢率，并提高工件加工效率。
[0026]本實施例的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，包括刀體1、四種刀片(即第一種刀片21、第二種刀片22、第三種刀片23和第四種刀片24)和緊定螺釘3，刀體I上有用于四種刀片安裝的刀片槽，通過緊定螺釘3，將四種刀片固定在刀體I的相應刀片槽中；四種刀片的刀片槽互成90°。
[0027]其中，第一種刀片21可以完成環(huán)形槽中心切削，第二種刀片22可以完成環(huán)形槽內(nèi)邊緣切削，第三種刀片23可以完成環(huán)形槽外邊緣切削，第四種刀片24可以完成環(huán)形槽槽體主要切削量切削。第一種刀片21的高度略高于第二種刀片22的高度和第三種刀片23的高度，第二種刀片22的高度和第三種刀片23的高度一致，第二種刀片22的高度及第三種刀片23的高度高于第四種刀片24的高度。
[0028]在上述實施例中，由于第一種刀片21的高度略高于第二種刀片22的高度及第三種刀片23的高度，第二種刀片22的高度和第三種刀片23高度一致，第二種刀片22的高度和第三種刀片23高度高于第四種刀片24的高度。隨著進給量的增加，第一種刀片21首先完成環(huán)形槽中心切削，之后第二種刀片22完成環(huán)形槽內(nèi)邊緣切削，第三種刀片23完成環(huán)形槽外邊緣切削,最后第四種刀片24完成環(huán)形槽槽體主要切削量切削。此種切削方式，工件環(huán)形槽一次加工成型，且切削時切削力均衡，提高了加工效率及產(chǎn)品合格率。
[0029]綜上所述，本實用新型上述各實施例的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，通過緊定螺釘將四刀片固定于刀架上，分別完成環(huán)形槽中心，環(huán)形槽內(nèi)外邊以及環(huán)形槽槽體的切削。該高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，通過合理的設計能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)形槽的一次成型，有效的提高環(huán)形槽的表面質(zhì)量及精度要求，充分提高了刀片加工效率及加工后環(huán)形槽的質(zhì)量。
[0030]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，包括橫截面呈十字型的刀體，設置在所述刀體四臂的上表面、且用于安裝刀片的刀片槽，以及可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中、且在切削時依次動作的第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片； 所述第一種刀片，用于完成環(huán)形槽中心切削；第二種刀片，用于完成環(huán)形槽內(nèi)邊緣切削；第三種刀片，用于完成環(huán)形槽外邊緣切削；第四種刀片，用于完成環(huán)形槽槽體主要切削量切削。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第一種刀片、第二種刀片、第三種刀片和第四種刀片，分別通過緊定螺釘，可拆卸式固定安裝在相應刀片槽中。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第一種刀片的刀片槽、第二種刀片的刀片槽、第三種刀片的刀片槽和第四種刀片的刀片槽，互成90。。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第一種刀片的高度，高于第二種刀片的高度和第三種刀片的高度；第二種刀片的高度，和第三種刀片的高度一致；第二種刀片的高度及第三種刀片的高度，高于第四種刀片的高度。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第一種刀片的切削端，為等腰三角形。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第二種刀片的切削端和第三種刀片的切削端，均為直角三角形。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的高精度端面環(huán)形槽切削用車刀，其特征在于，所述第四種刀片的切削端，為等腰梯形。
【文檔編號】B23B27/06GK203679314SQ201320668468
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】張彥琳, 曹景潤 申請人:北京新立機械有限責任公司