型材切斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了型材切斷機，涉及型材加工設備，具體涉及一種型材切斷設備。包括基座、工作臺、切割刀片和導軌，工作臺水平設置于基座上方，在基座上面左右各設置有一個舉升氣缸，舉升氣缸的活塞桿支撐于工作臺下面；在工作臺上方有一條水平設置的導軌，在導軌上設置有兩個滑塊，滑塊與導軌之間形成滑動配合，滑塊通過螺栓與導軌緊固；在每個滑塊下方固定連接有一個支架，支架上部安裝有電機，支架下端安裝有切割刀片，所述切割刀片是圓盤形，在電機轉軸與切割刀片的傳動軸之間安裝有鏈傳動機構。本實用新型解決了現(xiàn)有的型材切割機一般是采用人工操作，存在效率低，安全隱患大的問題。
【專利說明】型材切斷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材加工設備，具體涉及一種型材切斷設備。
【背景技術】
[0002]型材切割機主要是針對型材流水線生產(chǎn)時，對型材的長度尺寸進行分切。現(xiàn)有的型材切割機一般是采用人工操作，存在效率低，安全隱患大的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供型材切斷機，本實用新型解決了現(xiàn)有的型材切割機一般是采用人工操作，存在效率低，安全隱患大的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:型材切斷機，包括基座1、工作臺3、切割刀片4和導軌8 ;工作臺3水平設置于基座I上方，在基座I上面左右各設置有一個舉升氣缸2，舉升氣缸2的活塞桿支撐于工作臺3下面；在工作臺3上方有一條水平設置的導軌8，在導軌8上設置有兩個滑塊7，滑塊7與導軌8之間形成滑動配合，滑塊7通過螺栓與導軌8緊固；在每個滑塊7下方固定連接有一個支架6，支架6上部安裝有電機9，支架6下端安裝有切割刀片4，所述切割刀片4是圓盤形，在電機9轉軸與切割刀片4的傳動軸之間安裝有鏈傳動機構5。
[0005]本實用新型的優(yōu)點:結構合理，操作方便，可以實現(xiàn)自動控制，型材加工的生產(chǎn)效率大大提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0007]圖中符號說明:基座1、舉升氣缸2、工作臺3、切割刀片4、鏈傳動機構5、支架6、滑塊7、導軌8、電機9。
【具體實施方式】
[0008]下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0009]如圖1所示，型材切斷機，包括基座1、工作臺3、切割刀片4和導軌8;工作臺3水平設置于基座I上方，在基座I上面左右各設置有一個舉升氣缸2，舉升氣缸2的活塞桿支撐于工作臺3下面；在工作臺3上方有一條水平設置的導軌8，在導軌8上設置有兩個滑塊7，滑塊7與導軌8之間形成滑動配合，滑塊7通過螺栓與導軌8緊固；在每個滑塊7下方固定連接有一個支架6，支架6上部安裝有電機9，支架6下端安裝有切割刀片4，所述切割刀片4是圓盤形，在電機9轉軸與切割刀片4的傳動軸之間安裝有鏈傳動機構5。
[0010]工作過程:操作者根據(jù)需要加工的型材尺寸設置滑塊的位置，被加工的型材設置于工作臺上面。工作時，可以通過控制裝置使舉升氣缸推舉工作臺向上移動，同時電機通過鏈傳動機構驅動切割刀片開始工作，對型材進行切割。[0011]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.型材切斷機，其特征在于，包括基座(1)、工作臺⑶、切割刀片⑷和導軌⑶；工作臺(3)水平設置于基座(1)上方，在基座(1)上面左右各設置有一個舉升氣缸(2)，舉升氣缸(2)的活塞桿支撐于工作臺(3)下面；在工作臺(3)上方有一條水平設置的導軌(8)，在導軌(8)上設置有兩個滑塊(7)，滑塊(7)與導軌(8)之間形成滑動配合，滑塊(7)通過螺栓與導軌(8)緊固；在每個滑塊(7)下方固定連接有一個支架(6)，支架(6)上部安裝有電機(9)，支架(6)下端安裝有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)是圓盤形，在電機(9)轉軸與切割刀片(4)的傳動軸之間安裝 有鏈傳動機構(5)。
【文檔編號】B23D19/04GK203471030SQ201320440947
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權日:2013年7月16日
【發(fā)明者】鳳翔, 王科峰, 陳攻, 李傳玉, 張毅, 陶志 申請人:安徽鳳翔鋁業(yè)有限公司