一種沖床模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖床模具，包括上模板、下模板、安裝在上模板底部的上模、安裝在下模板頂部的下模、導(dǎo)套及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套設(shè)于上模板，所述導(dǎo)柱固定在下模，所述導(dǎo)柱在導(dǎo)套內(nèi)作相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，所述沖床模具還包括上、下固定板和活動(dòng)抽芯，所述上固定板固定在上模板，所述下固定板固定在下模，所述活動(dòng)抽芯設(shè)置于上模板和上固定板之間并限制上模插入或抽出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于控制打孔數(shù)量，操作方便，而且通用性廣，可適用于多種型材的加工。
【專利說(shuō)明】一種沖床模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種沖床模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的沖床是通過(guò)對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，從而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具，包括上模與下模，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形。由于模具一般都是固定的，因而在加工不同工件時(shí)，需要更換不同的模具，生產(chǎn)成本高，影響工作效率。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種通用性強(qiáng)、提高工作效率的沖床模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種沖床模具，包括上模板、下模板、安裝在上模板底部的上模、安裝在下模板頂部的下模、導(dǎo)套及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套設(shè)于上模板，所述導(dǎo)柱固定在下模，所述導(dǎo)柱在導(dǎo)套內(nèi)作相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，所述沖床模具還包括上、下固定板和活動(dòng)抽芯，所述上固定板固定在上模板，所述下固定板固定在下模，所述活動(dòng)抽芯設(shè)置于上模板和上固定板之間并限制上模插入或抽出。
[0005]所述下模上、下端面分別具有容納工件的上、下凹槽，所述上凹槽的底端還開(kāi)設(shè)有供上模打入的槽孔。
[0006]所述下固定板設(shè)于上凹槽的上部并向凹槽方向延伸，所述延伸部與上凹槽的上端面形成可供工件容納的定位空間。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有活動(dòng)抽芯，限制上模的插入和抽出，從而控制鋁型材的打孔數(shù)量和打孔 位置，而且下模的結(jié)構(gòu)更有利于容納多種型材，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)多種型材進(jìn)行打孔，不必針對(duì)一種型材更換一種模具，提高工作效率。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型沖床模具的主示圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型沖床模具的俯視圖
[0011]圖3為本實(shí)用新型沖床模具的左視圖
[0012]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0013]1、上模板5、導(dǎo)柱9、下固定板
[0014]2、下模板6、導(dǎo)套10、模柄
[0015]3、上模7、活動(dòng)抽芯11、工件
[0016]4、下模8、上固定板【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖3所示的本實(shí)用新型的一種沖床模具，包括上模板1、下模板2、安裝在上模板I底部的上模3、安裝在下模板2頂部的下模4，導(dǎo)套6及導(dǎo)柱5，導(dǎo)套6設(shè)于上模板1，導(dǎo)柱5固定在下模4，導(dǎo)柱5在導(dǎo)套6內(nèi)作相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，沖床模具還包括上、下固定板
8、9和活動(dòng)抽芯7，上固定板8固定在上模板1，下固定板9固定在下模4，上模3由上至下分別穿過(guò)上、下固定板8、9，活動(dòng)抽芯7設(shè)置于上模板I和上固定板8之間并限制下模4插入或抽出。
[0018]上模板I的上端中部還安裝有模柄10。該導(dǎo)柱5與導(dǎo)套6相適配,該導(dǎo)柱5在導(dǎo)套6內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到保證上模3與下模4之間配合精度的要求。
[0019]下模4上、下端面分別具有容納工件11的上、下凹槽，上凹槽的底端還開(kāi)設(shè)有供上模3打入的槽孔，該上、下凹槽具有足夠大的空間，可容納多種型號(hào)的型材。
[0020]下固定板9設(shè)于上凹槽的上部并向凹槽方向延伸，該延伸部與上凹槽的上端面形成可供工件11容納的定位空間。
[0021]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種沖床模具，包括上模板、下模板、安裝在上模板底部的上模、安裝在下模板頂部的下模、導(dǎo)套及導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套設(shè)于上模板，所述導(dǎo)柱固定在下模，所述導(dǎo)柱在導(dǎo)套內(nèi)作相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于:所述沖床模具還包括上、下固定板和活動(dòng)抽芯，所述上固定板固定在上模板，所述下固定板固定在下模，所述活動(dòng)抽芯設(shè)置于上模板和上固定板之間并限制上模插入或抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床模具，其特征在于:所述下模上、下端面分別具有容納工件的上、下凹槽，所述上凹槽的底端還開(kāi)設(shè)有供上模打入的槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床模具，其特征在于:所述下固定板設(shè)于上凹槽的上部并向凹槽方向延伸，所述延伸部與上凹槽的上端面形成可供工件容納的定位空間。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203380274SQ201320440775
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】陳振明, 莫伯強(qiáng), 雷文偉, 龔劍波 申請(qǐng)人:廣東臺(tái)澳特種鋁材有限公司