一種簡(jiǎn)易沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種簡(jiǎn)易沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]成型沖壓模具是將毛坯或半成品工件按凸模、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。沖壓模具脫模，是將成型的沖壓件通過脫模機(jī)構(gòu)與模具分離的過程，但是目前市場(chǎng)上的脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，脫模效率低。且沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中沖壓機(jī)上必不可少的重要部件。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，都與沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。沖壓模具是由剛性材料制成的用于沖壓成形的工具，基本零部件包括凹模、凹模座、凸模、凸模座，其中凹模固定于凹模座上，凸模固定于凸模座上，沖壓制件就是靠凸模和凹模的相向貼合運(yùn)動(dòng)來完成的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易沖壓模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)易沖壓模具，包括上模座、壓板、導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱、下模座、凸模、凹槽和凹模，所述上模座下端安裝有壓板，且所述上模座靠近壓板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述上模座上位于壓板的旁側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向套接觸配合的導(dǎo)向柱，所述壓板中部設(shè)有凸模，所述上模座上安裝有模柄，所述導(dǎo)向柱下端安裝在下模座上，且所述下模座靠近導(dǎo)向桿內(nèi)部設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)有凹槽，且所述凹槽與凸模位置相對(duì)應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述凸模下端設(shè)有弧形凸起。
[0006]優(yōu)選的，所述凹模上設(shè)有卸料板，所述卸料板兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套為圓管，所述導(dǎo)向柱為圓柱。
[0008]優(yōu)選的，所述凸模與凹槽采用間隙配合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該簡(jiǎn)易沖壓模具，通過導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱的配合使凹模和凸模貼合沖壓時(shí)，定位準(zhǔn)確;沖壓時(shí)凸模的型面與凹模的凹槽貼合，此時(shí)凸模沖壓材料，使沖壓材料內(nèi)凹，壓簧收縮，當(dāng)沖壓完成后，沖壓件在彈簧彈性作用下被卸料板頂出，便于取下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，易于推廣使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:I上模座、2卸料板、3支撐柱、4彈簧、5凹模、6下模座、7凹槽、8導(dǎo)向柱、9凸模、10導(dǎo)向套、11壓板、12模柄。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)易沖壓模具，包括上模座1、壓板11、導(dǎo)向套10、導(dǎo)向柱8、下模座6、凸模9、凹槽7和凹模5，所述上模座I下端安裝有壓板11，且所述上模座I靠近壓板11兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套10，所述上模座I位于壓板11的旁側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向套10接觸配合的導(dǎo)向柱8，所述壓板11中部設(shè)有凸模9，所述上模座I上安裝有模柄12，所述導(dǎo)向柱8下端安裝在下模座6上，且所述下模座6靠近導(dǎo)向桿8內(nèi)部設(shè)有凹模5，所述凹模5設(shè)有凹槽7，且所述凹槽7與凸模9位置相對(duì)應(yīng)，所述凸模9下端設(shè)有弧形凸起，所述凹模5上設(shè)有卸料板2，所述卸料板2兩側(cè)設(shè)有支撐柱3，所述支撐柱3上設(shè)有彈簧4，所述導(dǎo)向套10為圓管，所述導(dǎo)向柱8為圓柱，所述凸模9與凹槽5采用間隙配合。
[0014]本實(shí)用新型改進(jìn)在于:該簡(jiǎn)易沖壓模具，通過導(dǎo)向套10與導(dǎo)向柱8的配合使凹模9和凸模5貼合沖壓時(shí)，定位準(zhǔn)確；沖壓時(shí)凸模9的型面與凹模5的凹槽7貼合，此時(shí)凸模9沖壓材料，使沖壓材料內(nèi)凹，壓簧收縮，當(dāng)沖壓完成后，沖壓件在彈簧4彈性作用下被卸料板2頂出，便于取下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，易于推廣使用。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易沖壓模具，包括上模座(I)、壓板(II)、導(dǎo)向套(10)、導(dǎo)向柱(8)、下模座(6)、凸模(9)、凹槽(7)和凹模(5)，其特征在于:所述上模座(I)下端安裝有壓板(11)，且所述上模座(I)靠近壓板(11)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套(10)，所述上模座(I)位于壓板(11)的旁側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向套(10)接觸配合的導(dǎo)向柱(8)，所述壓板(11)中部設(shè)有凸模(9)，所述上模座(I)上安裝有模柄(12)，所述導(dǎo)向柱(8)下端安裝在下模座(6)上，且所述下模座(6)靠近導(dǎo)向柱(8)內(nèi)部設(shè)有凹模(5)，所述凹模(5)設(shè)有凹槽(7)，且所述凹槽(7)與凸模(9)位置相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易沖壓模具，其特征在于:所述凸模(9)下端設(shè)有弧形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易沖壓模具，其特征在于:所述凹模(5)上設(shè)有卸料板(6)，所述卸料板兩側(cè)設(shè)有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)上設(shè)有彈簧(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易沖壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)向套(10)為圓管，所述導(dǎo)向柱(8)為圓柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易沖壓模具，其特征在于:所述凸模(9)與凹槽采用間隙配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易沖壓模具，包括上模座、壓板、導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱、下模座、凹槽和凹模，所述上模座下端安裝有壓板，且所述上模座靠近壓板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，所述上模座位于壓板的旁側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)向套接觸配合的導(dǎo)向柱，所述壓板中部設(shè)有凸模，所述上模座上安裝有模柄，所述導(dǎo)向柱下端安裝在下模座上，且所述下模座靠近導(dǎo)向桿內(nèi)部設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)有凹槽，且所述凹槽與凸模位置相對(duì)應(yīng)。該簡(jiǎn)易沖壓模具，定位準(zhǔn)確，且沖壓件取出方便，提高了工作效率，另外結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成本低和易于推廣使用。
【IPC分類】B21D45/04, B21D37/10, B21D37/12
【公開號(hào)】CN205341654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521087441
【發(fā)明人】游紹堯
【申請(qǐng)人】重慶新源模具有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日