本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定效果好的鋼筋切斷機。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋，鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具，一般有全自動鋼筋切斷機和半自動鋼筋切斷機之分，它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷，鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。

傳統(tǒng)的鋼筋切斷機在工作過程中，鋼筋容易左右移動，嚴(yán)重影響了切割效果，所以需要對鋼筋進行固定，若采用現(xiàn)在的人工操作，通過操作者將鋼筋固定在鋼筋切割機上，則對操作者而言勞動強度較大，容易固定不穩(wěn)，導(dǎo)致切割的位置發(fā)生偏移，且在切割過程中，人工進行固定，容易發(fā)生意外。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種固定效果好的鋼筋切斷機，解決了傳統(tǒng)的鋼筋切斷機在工作過程中，鋼筋容易左右移動的問題。

(二)技術(shù)方案：

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種固定效果好的鋼筋切斷機，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱， 所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有把手，所述頂板的底部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有切割裝置，所述底板的頂部且位于兩個支撐柱之間固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)馬達，所述旋轉(zhuǎn)馬達的輸出軸固定連接有齒輪，所述固定箱內(nèi)壁的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有凹形塊，所述凹形塊的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的頂部固定連接有與齒輪相適配的齒牙，所述固定箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿，且伸縮桿遠離固定箱內(nèi)壁的一端與驅(qū)動桿固定連接，所述驅(qū)動桿遠離伸縮桿的一端貫穿固定箱且延伸至固定箱的外部，所述驅(qū)動桿延伸至固定箱外部的一端固定連接有活動夾塊，所述底板的頂部且位于活動夾塊的左側(cè)固定連接有固定夾塊，所述底板的表面固定連接有控制器，所述控制器與旋轉(zhuǎn)馬達電性連接。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括電機箱，所述電機箱的頂部與氣缸固定連接，所述電機箱的內(nèi)部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端貫穿電機箱且延伸至電機箱的外部，所述連接桿延伸至電機箱外部的一端固定連接有切割刀，所述控制器與電機電性連接。

優(yōu)選的，所述電機箱的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿遠離電機箱的一端固定連接有滑輪，所述支撐柱上開設(shè)有與滑輪相適配的滑軌。

優(yōu)選的，所述活動夾塊的底部固定連接有滾輪，所述底板的頂部開設(shè)有與滾輪相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述固定夾塊和活動夾塊相對的一側(cè)均固定連接有防滑墊。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種固定效果好的鋼筋切斷機。具備以下有益效果：

(1)、該固定效果好的鋼筋切斷機，通過活動夾塊、固定夾塊和驅(qū)動裝 置的配合設(shè)置，能夠有效的對鋼筋進行夾緊，從而有效的解決了傳統(tǒng)的鋼筋切斷機在工作過程中，鋼筋容易左右移動的問題，省去了人工固定，減少了工人的勞動力度，避免出現(xiàn)在切割過程中鋼筋容易固定不穩(wěn)，導(dǎo)致切割的位置發(fā)生偏移的問題，防止在切割過程中，操作者容易發(fā)生意外。

(2)、該固定效果好的鋼筋切斷機，通過氣缸、滑輪和滑軌的配合設(shè)置，能夠在切割過程中驅(qū)動切割裝置上下移動，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底板、2支撐柱、3頂板、4把手、5氣缸、6切割裝置、61電機箱、62電機、63連接桿、64切割刀、7驅(qū)動裝置、71固定箱、72旋轉(zhuǎn)馬達、73齒輪、74支撐桿、75凹形塊、76驅(qū)動桿、77齒牙、78伸縮桿、8活動夾塊、9固定夾塊、10控制器、11固定桿、12滑輪、13滑軌、14滾輪、15滑槽、16防滑墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種固定效果好的鋼筋切斷機，包括底板1，底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐柱2，支撐柱2的頂部固定連接有頂板3，頂板3的頂部固定連接有把手4，把手4能夠方便攜帶鋼筋切斷機，頂板3的底部固定連接有氣缸5，氣缸5的底部固定連接有切割 裝置6，切割裝置6包括電機箱61，電機箱61的兩側(cè)均固定連接有固定桿11，固定桿11遠離電機箱61的一端固定連接有滑輪12，支撐柱2上開設(shè)有與滑輪12相適配的滑軌13，電機箱61的頂部與氣缸5固定連接，電機箱61的內(nèi)部固定連接有電機62，電機62的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿63，連接桿63遠離電機62的一端貫穿電機箱61且延伸至電機箱61的外部，連接桿63延伸至電機箱61外部的一端固定連接有切割刀64，控制器10與電機62電性連接，底板1的頂部且位于兩個支撐柱2之間固定連接有驅(qū)動裝置7，驅(qū)動裝置7包括固定箱71，固定箱71內(nèi)壁的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)馬達72，旋轉(zhuǎn)馬達72的輸出軸固定連接有齒輪73，固定箱71內(nèi)壁的底部固定連接有支撐桿74，支撐桿74的頂端固定連接有凹形塊75，凹形塊75的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動桿76，驅(qū)動桿76的頂部固定連接有與齒輪73相適配的齒牙77，固定箱71內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有伸縮桿78，且伸縮桿78遠離固定箱71內(nèi)壁的一端與驅(qū)動桿76固定連接，伸縮桿78對驅(qū)動桿76起到連接作用，驅(qū)動桿76遠離伸縮桿78的一端貫穿固定箱71且延伸至固定箱71的外部，驅(qū)動桿76延伸至固定箱71外部的一端固定連接有活動夾塊8，活動夾塊8的底部固定連接有滾輪14，底板1的頂部開設(shè)有與滾輪14相適配的滑槽15，底板1的頂部且位于活動夾塊8的左側(cè)固定連接有固定夾塊9，固定夾塊9和活動夾塊8相對的一側(cè)均固定連接有防滑墊16，防滑墊16能夠增加摩擦力，從而更好的對鋼筋進行夾緊，底板1的表面固定連接有控制器10，控制器10與旋轉(zhuǎn)馬達72電性連接。

工作時，將鋼筋放置在底板1上，通過控制器10開啟旋轉(zhuǎn)馬達72，旋轉(zhuǎn)馬達72帶動齒輪73進行轉(zhuǎn)動，齒輪73通過齒牙77帶動驅(qū)動桿76左右移動，驅(qū)動桿76帶動活動夾塊8向左運動，對鋼筋夾緊后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)馬達72，再通過控制器10開啟氣缸5和電機62，氣缸5帶動切割裝置6向下運動，電機62通過連接桿63帶動切割刀64旋轉(zhuǎn)，從而對鋼筋進行切割，切割完成后， 關(guān)閉氣缸5和電機62，氣缸5帶動切割裝置6向上運動，完成切割。

綜上所述，該固定效果好的鋼筋切斷機，通過活動夾塊8、固定夾塊9和驅(qū)動裝置7的配合設(shè)置，能夠有效的對鋼筋進行夾緊，從而有效的解決了傳統(tǒng)的鋼筋切斷機在工作過程中，鋼筋容易左右移動的問題，省去了人工固定，減少了工人的勞動力度，避免出現(xiàn)在切割過程中鋼筋容易固定不穩(wěn)，導(dǎo)致切割的位置發(fā)生偏移的問題，防止在切割過程中，操作者容易發(fā)生意外。

并且，通過氣缸5、滑輪12和滑軌13的配合設(shè)置，能夠在切割過程中驅(qū)動切割裝置6上下移動，操作簡單，使用方便。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。