一種圓鋼斷料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓鋼斷料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼材加工業(yè)的發(fā)展，對鋼材加工機械的要求也越來越高，目前的圓鋼切斷設(shè)備效率底下，自動化程度低，工人操作量大，不適合現(xiàn)代化的加工生產(chǎn)。例如，CN204075344U公開的一種圓鋼階段裝置，其存在一些缺點:1、切斷效率低，速度慢;2、自動化程度低，無法完成對切斷后的圓鋼自動打包;3、切割片耗費大、粉塵多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決【背景技術(shù)】中的問題，提供一種圓鋼斷料裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種圓鋼斷料裝置，包括:上料機構(gòu)、傳輸機構(gòu)、切割機構(gòu)、斷料機構(gòu)、接料機構(gòu)和電控系統(tǒng)，上料機構(gòu)和斷料機構(gòu)分別設(shè)置在傳輸機構(gòu)的兩端，接料機構(gòu)設(shè)置在斷料機構(gòu)的一側(cè)；
[0006]所述上料機構(gòu)包括，傾斜的擱料臺、擱料臺斜面最低端的擋板；
[0007]所述傳輸機構(gòu)包括，傳輸架體，若干用于輸送圓鋼的輸送輥，連接傳輸架體和輸送輥并使得輸送輥可相對于傳輸架體上端面上下運動的輸送輥架；
[0008]所述切割機構(gòu)設(shè)置在所述傳輸機構(gòu)的傳輸架體靠近所述斷料機構(gòu)處，包括，用于切割的等離子切割機和用于轉(zhuǎn)動圓鋼的轉(zhuǎn)動輪；
[0009]所述斷料機構(gòu)包括，用于沖壓斷料的沖壓缸和用以承接圓鋼的案臺；
[0010]所述接料機構(gòu)包括，用于接料的料架、設(shè)于料架一側(cè)并與料架內(nèi)圓鋼擺放的軸向相垂直的平齊板和與平齊板背向料架一側(cè)連接的推送缸，所述平齊板在推送缸的作用下，可沿料架內(nèi)圓鋼的軸向做往復(fù)移動；
[0011]所述電控系統(tǒng)包括，與擋板相連用以控制擋板上下運動的擋板缸、驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的輸送電機、帶動輸送輥架上下運動的輸送輥架缸、驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動電機、設(shè)置在等離子切割機與斷料機構(gòu)之間的位置傳感器以及用以控制并接收上述擋板缸、輸送電機、輸送輥架缸、轉(zhuǎn)動電機、位置傳感器、沖壓缸和推送缸信號的可編程控制器。
[0012]在可編程控制器設(shè)定的程序下，控制擋板缸操縱擋板下滑，使得圓鋼在從傾斜的擱料臺滾入傳輸機構(gòu)，輥架缸托起輸送輥架，輸送輥在輸送電機驅(qū)動下，將圓鋼輸送至切割機構(gòu)，輥架缸放下輸送輥架，將圓鋼承托在轉(zhuǎn)動輪上，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪控制圓鋼轉(zhuǎn)動，使得等離子切割機在圓鋼的外圓周切出深度2mm的槽，切割完成后，輥架缸再次托起輸送輥架，輸送輥在輸送電機驅(qū)動下，通過位置傳感器控制距離，將圓鋼輸送至斷料機構(gòu)，在沖壓缸的作用下將圓鋼沖斷，隨后圓鋼落入接料機構(gòu)，并且通過平齊板對齊。
[0013]作為優(yōu)選，所述切割機構(gòu)和斷料機構(gòu)之間還設(shè)置有用于導向的導向輥，所述導向輥的軸向與圓鋼的輸送方向垂直，所述導向輥兩個一組分別設(shè)置在圓鋼行進路線的兩側(cè)，用以穩(wěn)定圓鋼行進路線，保證沖斷效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述等離子切割機的切割頭與水平方向呈一個傾角，用以控制切割火花飛濺方向。
[0015]作為優(yōu)選，所述沖壓缸還連接有用于顯示并且調(diào)節(jié)其沖斷氣壓的氣源處理器，用以控制沖斷壓力，以獲得更加穩(wěn)定的沖斷效果。
[0016]作為優(yōu)選，所述案臺表面向所述接料機構(gòu)傾斜，使得沖斷后的圓鋼能自動滾入接料機構(gòu)。
[0017]作為優(yōu)選，所述沖壓缸底部連接有沖頭，沖頭直接作用于圓鋼的一端設(shè)置有軟質(zhì)緩沖墊，防止沖斷過程中破壞圓鋼表面。
[0018]作為優(yōu)選，所述料架相對平齊板的另一側(cè)設(shè)置有用于配合平齊板對齊圓鋼的抵板。
[0019]作為優(yōu)選，所述電控系統(tǒng)還包括控制臺和警報器。
[0020]作為優(yōu)選，所述切割機構(gòu)外側(cè)還設(shè)置有粉塵吸收裝置，包括開口朝向等離子切割機的集塵口、與集塵口連接的抽風機、與抽風機出口相連的排塵管和集塵箱，用以等離子切割機的除塵，保證切割效果。
[0021]綜上所述，本實用新型的有益效果:
[0022]①本實用新型所述的一種圓鋼斷料裝置解決了傳統(tǒng)切斷裝置需要整個斷面切斷浪費材料、砂輪切割片耗費大、粉塵多的問題。
[0023]②本實用新型所述的一種圓鋼斷料裝置采用沖斷的方式，效率更高，提高了斷料生產(chǎn)效率。
[0024]③本實用新型所述的一種圓鋼斷料裝置通過切割機構(gòu)先將圓鋼外圓環(huán)切出一個槽口再進行沖斷，使得端面規(guī)整。
[0025]④本實用新型所述的一種圓鋼斷料裝置的接料機構(gòu)，能自動將圓鋼平齊，方便了包裝和運輸。
[0026]⑤本實用新型所述的一種圓鋼斷料裝置自動化程度高，作業(yè)效率高，減少了工人的勞動量。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2是本實用新型中上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本實用新型中傳輸機構(gòu)和切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030 ]圖4是本實用新型中的斷料機構(gòu)和接料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖[0031 ]圖5是本實用新型中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0033]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0034]實施例1:
[0035]根據(jù)圖1?圖4所示，一種圓鋼斷料裝置，包括:上料機構(gòu)1、傳輸機構(gòu)2、切割機構(gòu)3、斷料機構(gòu)4、接料機構(gòu)5和電控系統(tǒng)6，上料機構(gòu)I和斷料機構(gòu)4分別設(shè)置在傳輸機構(gòu)2的兩端，接料機構(gòu)5設(shè)置在斷料機構(gòu)4的一側(cè)；
[0036]上料機構(gòu)I包括，傾斜的擱料臺11、擱料臺11斜面最低端的擋板12;
[0037]傳輸機構(gòu)2包括，傳輸架體21，若干用于輸送圓鋼7的輸送輥22，連接傳輸架體21和輸送輥21并使得輸送輥21可相對于傳輸架體21上端面上下運動的輸送輥架23;
[0038]切割機構(gòu)3設(shè)置在傳輸機構(gòu)2的傳輸架體21靠近斷料機構(gòu)4處，包括，用于切割的等離子切割機31和用于轉(zhuǎn)動圓鋼7的轉(zhuǎn)動輪32;
[0039]斷料機構(gòu)4包括，用于沖壓斷料的沖壓缸41和用以承接圓鋼7的案臺42;
[0040]接料機構(gòu)5包括，用于接料的料架51、設(shè)于料架51—側(cè)并與料架51內(nèi)圓鋼7擺放的軸向相垂直的平齊板52和與平