專(zhuān)利名稱(chēng)：一種同軸度加工裝置的制作方法
—種同軸度加工裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸度加工裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軸承套是170柴油機(jī)齒輪箱時(shí)非常重要的一個(gè)高精度零件，它的壁厚很薄，只有4mm厚，內(nèi)外圓同軸度要求<直徑0.015mm。精度要求高，加工難度大。工藝要求先粗加工內(nèi)外圓，調(diào)質(zhì)后半精加工內(nèi)外圓，最后先精加工內(nèi)孔，再以?xún)?nèi)孔定位，精加工外圓。剛開(kāi)始都是操作者自車(chē)一個(gè)心軸，一般都是車(chē)到零碰零，先把內(nèi)孔尺寸事先量好，作好記錄。加工定位孔稍大的軸套，再加工定位孔稍小的軸套。配合間隙稍大，就會(huì)產(chǎn)生不合格品，要求操作者技術(shù)水平高，質(zhì)量保證不可靠，經(jīng)常出現(xiàn)廢品，而且每次加工軸承套都要車(chē)心軸，費(fèi)事費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，定位可靠的同軸度加工裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種同軸度加工裝置，其特征在于:從左至右依次包括可調(diào)心軸，頂出螺母，脹套，開(kāi)口墊圈和壓緊螺母；其中可調(diào)心軸與車(chē)床主軸錐孔配合；頂出螺母外圓上開(kāi)出幾個(gè)槽，方便拆卸零件；脹套的圓周上均布開(kāi)六道槽。進(jìn)一步的，可調(diào)心軸的左端是莫氏6號(hào)錐度，與車(chē)床主軸錐孔配合，要求錐度接合面大于80%，右端有一個(gè)1:10的錐度。進(jìn)一步的，脹套內(nèi)外圓需同時(shí)加工，保證同軸度彡直徑0.015mm，內(nèi)孔應(yīng)與心軸右端錐度進(jìn)行研磨，接觸面大·于80%。本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直接中心定位，夾緊找正迅速，心軸剛性增加，避免加工變形，定位可靠，且裝夾拆卸方便。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1是本發(fā)明在車(chē)床裝夾零件時(shí)結(jié)構(gòu)示意 1、車(chē)床主軸2、四爪單動(dòng)卡盤(pán)3、零件4、壓緊螺母5、開(kāi)口墊圈
6、脹套7、頂出螺母8、可調(diào)心軸 具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，本發(fā)明一種同軸度加工裝置，其特征在于:從左至右依次包括可調(diào)心軸，頂出螺母，脹套，開(kāi)口墊圈和壓緊螺母；其中可調(diào)心軸與車(chē)床主軸錐孔配合；頂出螺母外圓上開(kāi)出幾個(gè)槽，方便拆卸零件；脹套的圓周上均布開(kāi)六道槽。進(jìn)一步的，可調(diào)心軸的左端是莫氏6號(hào)錐度，與車(chē)床主軸錐孔配合，要求錐度接合面大于80%，右端有一個(gè)1:10的錐度。進(jìn)一步的，脹套內(nèi)外圓需同時(shí)加工，保證同軸度彡直徑0.015mm，內(nèi)孔應(yīng)與心軸右端錐度進(jìn)行研磨，接觸面大于80%。可調(diào)心軸，插入車(chē)床主軸錐孔里一是找正方便、快捷，因?yàn)橹苯又行亩ㄎ?，夾緊找正迅速，節(jié)省時(shí)間；二是增加心軸剛性，加工時(shí)不變形，定位可靠。頂出螺母，它的作用是卸零件時(shí)，因?yàn)槊浘o后零件很難拿下來(lái)，靠它頂出零件。為了卸工件方便，在螺母外圓上開(kāi)出幾個(gè)槽，使用勾頭扳手可以很方便地卸工件。脹套關(guān)鍵零件之一，加工精度要求來(lái)，內(nèi)外圓需同時(shí)加工，保證同軸度<直徑
0.015mm，內(nèi)孔應(yīng)與心軸右端錐度進(jìn)行研磨，接觸面大于80%，為了脹開(kāi)在圓周上均布開(kāi)六道槽。它有兩個(gè)重要作用，一是脹開(kāi)后，消除定位間隙，二是脹開(kāi)后同時(shí)也夾緊工件。開(kāi)口墊圈，保護(hù)工件避免壓壞工件，使用開(kāi)口墊圈可以不用擰掉螺母直接拿出工件，節(jié)省卸零件的時(shí)間。壓緊螺母，主要是為了壓緊零件，避免零件松動(dòng)。整套工裝結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾迅速，卸下方便，定位可靠。在此說(shuō)明了此發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，包括發(fā)明人用于實(shí)施本發(fā)明的已知最佳模式。優(yōu)選實(shí)施例的變更對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在閱讀上述說(shuō)明后是顯而易見(jiàn)的。發(fā)明人希望普通技術(shù)人員合理應(yīng)用這樣的變更，并且發(fā)明人認(rèn)為與在此明確說(shuō)明不同的應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括隨附權(quán)利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，這在適用的法律中是允許 的。此外，上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本發(fā)明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。
權(quán)利要求
1.一種同軸度加工裝置，其特征在于:從左至右依次包括可調(diào)心軸，頂出螺母，脹套，開(kāi)口墊圈和壓緊螺母；其中可調(diào)心軸與車(chē)床主軸錐孔配合；頂出螺母外圓上開(kāi)出幾個(gè)槽，方便拆卸零件；脹套的圓周上均布開(kāi)六道槽。
2.如權(quán)利要求1所述同軸度加工裝置，其特征在于:可調(diào)心軸的左端是莫氏6號(hào)錐度，與車(chē)床主軸錐孔配合，要求錐度接合面大于80%，右端有一個(gè)1:10的錐度。
3.如權(quán)利要求1或2所述同軸度加工裝置，其特征在于:脹套內(nèi)外圓需同時(shí)加工，保證同軸度<直徑0.015mm,內(nèi)孔應(yīng)與心 軸右端錐度進(jìn)行研磨，接觸面大于80%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種同軸度加工裝置，從左至右依次包括可調(diào)心軸，頂出螺母，脹套，開(kāi)口墊圈和壓緊螺母；其中可調(diào)心軸與車(chē)床主軸錐孔配合；頂出螺母外圓上開(kāi)出幾個(gè)槽，方便拆卸零件；脹套的圓周上均布開(kāi)六道槽?？烧{(diào)心軸的左端是莫氏6號(hào)錐度，與車(chē)床主軸錐孔配合，要求錐度接合面大于80%，右端有一個(gè)110的錐度。脹套內(nèi)外圓需同時(shí)加工，保證同軸度≤直徑0.015mm，內(nèi)孔應(yīng)與心軸右端錐度進(jìn)行研磨，接觸面大于80%。本發(fā)明所述的同軸度加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直接中心定位，夾緊找正迅速，心軸剛性增加，避免加工變形，定位可靠，且裝夾拆卸方便。
文檔編號(hào)B23B31/40GK103240433SQ201310141509
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者黃曉明 申請(qǐng)人:蘇州鉉動(dòng)三維空間科技有限公司