專利名稱：自動去毛刺復合鉆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自動去毛刺復合鉆，屬于切削刀具領域。
背景技術：
在攻絲加工時，需要在工件上先加工出一個孔徑較小的預加工孔，以便于后續(xù)的攻絲加工。在加工通孔螺紋時，現(xiàn)在一般采用普通的復合鉆進行加工，而普通的復合鉆在加工后在通孔的另一面會出現(xiàn)較厚的翻邊毛刺，去毛刺人員再使用去毛刺刀具去除翻邊毛刺，很費事費力，而且存在刮傷內孔螺紋的風險。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種自動去毛刺復合鉆，在加工通孔攻絲前加工孔徑較小的預加工孔時，能夠增加鉆銑削的功能，使加工出的通孔底端沒有毛刺，省事省力，避免了刮傷內孔螺紋。按照本發(fā)明提供的技術方案，一種自動去毛刺復合鉆，包括夾持刀柄，夾持刀柄的一端連接切削部，切削部包括鉆頸、第一切削部和第二切削部，鉆頸的一端與夾持刀柄的一端連接，鉆頸的另一端與第一切削部的一端連接，第一切削部的另一端與第二切削部連接；特征是:在所述第二切削部另一端的端部形成兩條切削刃，兩條切削刃分別沿切削部的徑向設置。在所述切削部上沿著切削部的軸向設置直形排屑槽。所述鉆頸和第二切削部之間形成第一過渡斜面，第一切削部和第二切削部之間形成第二過渡斜面。所述第一過渡斜面與切削部中心線之間的夾角為75°。所述第二過渡斜面與切削部中心線之間的夾角為45°。所述夾持刀柄的直徑小于鉆頸的直徑；所述第二切削部的直徑小于鉆頸的直徑；所述第一切削部的直徑小于第二切削部的直徑。本發(fā)明的優(yōu)點是在加工通孔攻絲前加工較小的預加工孔時，能夠通過增加復合鉆銑削的功能，使加工出的通孔底端沒有毛刺。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為圖1中A部分的左視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 圖2所示:所述自動去毛刺復合鉆包括切削刃1、第二切削部2、第一過渡斜面3-1、第二過渡斜面3-2、夾持刀柄4、鉆頸5、直形排屑槽6、第一切削部7等。
如圖1所示，本發(fā)明包括用于夾持的夾持刀柄4，夾持刀柄4的一端連接切削部，切削部包括鉆頸5、第一切削部7和第二切削部2，鉆頸5的一端與夾持刀柄4的一端連接，鉆頸5的另一端與第一切削部2的一端連接，第一切削部2的另一端與第二切削部7連接；所述鉆頸5和第二切削部2之間形成第一過渡斜面3-1，第一過渡斜面3-1與切削部中心線之間的夾角為75° ;所述第一切削部7和第二切削部8之間形成第二過渡斜面3-2，第二過渡斜面3-2與切削部中心線之間的夾角為45° ;在所述第二切削部7另一端的端部形成兩條切削刃1，兩條切削刃I分別沿切削部的徑向設置，該切削刃I具有銑銷的功能；
如圖1、圖2所示，在所述切削部上沿著切削部的軸向設置直形排屑槽6 ;
如圖1所示，所述夾持刀柄4的直徑小于鉆頸5的直徑；所述第二切削部2的直徑小于鉆頸5的直徑；所述第一切削部7的直徑小于第二切削部2的直徑。本發(fā)明在使用時，第一切削部7和第二切削部2可以實現(xiàn)鉆預加工孔，第一切削部7端部的切削刃I具有銑削的功能，可以去除加工出的通孔底端的毛刺，省事省力，避免了刮傷內孔螺紋。
權利要求
1.一種自動去毛刺復合鉆，包括夾持刀柄(4)，夾持刀柄(4)的一端連接切削部，切削部包括鉆頸(5)、第一切削部(7)和第二切削部(2)，鉆頸(5)的一端與夾持刀柄(4)的一端連接，鉆頸(5)的另一端與第一切削部(2)的一端連接，第一切削部(2)的另一端與第二切削部(7)連接；其特征是:在所述第二切削部(7)另一端的端部形成兩條切削刃(1)，兩條切削刃(I)分別沿切削部的徑向設置。
2.如權利要求1所述的自動去毛刺復合鉆，其特征是:在所述切削部上沿著切削部的軸向設置直形排屑槽(6)。
3.如權利要求1所述的自動去毛刺復合鉆，其特征是:所述鉆頸(5)和第二切削部(2)之間形成第一過渡斜面(3-1)，第一切削部(7)和第二切削部(8)之間形成第二過渡斜面(3-2)。
4.如權利要求3所述的自動去毛刺復合鉆，其特征是:所述第一過渡斜面(3-1)與切削部中心線之間的夾角為75°。
5.如權利要求3所述的自動去毛刺復合鉆，其特征是:所述第二過渡斜面(3-2)與切削部中心線之間的夾角為45°。
6.如權利要求1所述的自動去毛刺復合鉆，其特征是:所述夾持刀柄(4)的直徑小于鉆頸(5)的直徑；所述第二切削部(2)的直徑小于鉆頸(5)的直徑；所述第一切削部(7)的直徑小于第二切削部(2)的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動去毛刺復合鉆，包括夾持刀柄，夾持刀柄的一端連接切削部，切削部包括鉆頸、第一切削部和第二切削部，鉆頸的一端與夾持刀柄的一端連接，鉆頸的另一端與第一切削部的一端連接，第一切削部的另一端與第二切削部連接；特征是在所述第二切削部另一端的端部形成兩條切削刃，兩條切削刃分別沿切削部的徑向設置。在所述切削部上沿著切削部的軸向設置直形排屑槽。所述鉆頸和第二切削部之間形成第一過渡斜面，第一切削部和第二切削部之間形成第二過渡斜面。本發(fā)明的優(yōu)點是在加工通孔攻絲前加工較小的預加工孔時，能夠通過增加復合鉆銑削的功能，使加工出的通孔底端沒有毛刺。
文檔編號B23B51/08GK103192121SQ20131014138
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權日2013年4月22日
發(fā)明者江義超, 封新娥, 潘杰 申請人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司