鉆孔倒角刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鉆孔倒角刀，包括刀柄和具有錐度的鉆頭，所述鉆頭的末端設(shè)鉆尖，鉆頭上設(shè)有螺旋狀的螺紋刃，相鄰兩螺紋刃之間形成排屑槽，螺紋刃上設(shè)有若干倒角刀刃。本實用新型在鉆頭的螺紋刃上設(shè)倒角刀刃，將鉆孔與倒角兩種工序組合在一起，有效提高了加工效率，保證了加工過程中的同軸度，降低了加工成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】鉆孔倒角刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉆孔倒角刀。

【背景技術(shù)】
[0002]機械加工中最為普遍的就是孔的加工，孔的加工可以采用麻花鉆進(jìn)行鉆孔，采用倒角刀進(jìn)行孔口處倒角的加工，但是有些工件是具有由幾個直徑不同的孔組合成的臺階孔，這樣的臺階孔的加工通常需要采用多種工序以及多種刀具才能完成，這樣工序復(fù)雜、成本高、耗時長、效率低下，另外，由于采用不同的工序就需要更換不同的刀具，加工過程中的同軸度難以保證，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到有效保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種鉆孔倒角刀。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]鉆孔倒角刀，包括刀柄和具有錐度的鉆頭，所述鉆頭的末端設(shè)鉆尖，鉆頭上設(shè)有螺旋狀的螺紋刃，相鄰兩螺紋刃之間形成排屑槽，螺紋刃上設(shè)有若干倒角刀刃。
[0006]進(jìn)一步地，所述鉆尖的鉆尖角大小為120°。
[0007]進(jìn)一步地，所述倒角刀刃與鉆孔倒角刀軸線夾角45°。
[0008]進(jìn)一步地，所述鉆頭設(shè)有若干臺階，臺階上螺旋刃的刃徑從近刀柄一側(cè)向鉆頭末端逐漸減小，所述倒角刀刃設(shè)置在每個臺階上螺紋刃的最后一個螺旋處。
[0009]更進(jìn)一步地，所述臺階分為兩級，包括第一臺階和第二臺階，靠近刀柄的為第一臺階。
[0010]更進(jìn)一步地，所述第二臺階長為3mm，第一臺階長為5mm，第一臺階距槽底長為10mmo
[0011]采用了上述的方案，在鉆頭的螺紋刃上設(shè)倒角刀刃，將鉆孔與倒角兩種工序組合在一起，有效提高了加工效率，保證了加工過程中的同軸度，降低了加工成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1為刀柄,2為螺紋刃，3為排屑槽,4為第一臺階,5為第二臺階,6為倒角刀刃，7為鉆尖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1，鉆孔倒角刀，包括刀柄1和鉆頭，所述鉆頭和刀柄的總長L為60mm，所述刀柄的柄徑d為5.98?6mm，所述鉆頭具有一定的錐度。所述鉆頭上設(shè)有螺旋狀的螺紋刃2，相鄰兩螺紋刃之間形成排屑槽3。鉆頭上設(shè)兩級臺階，包括第一臺階4和第二臺階5，靠近刀柄的為第一臺階，第二臺階長L3為3mm，第一臺階長L2為5mm，第一臺階距槽底長L1為10mm。臺階上螺旋刃的刃徑從近刀柄一側(cè)向鉆頭末端逐漸減小，每個臺階上螺紋刃的最后一個螺旋處設(shè)有倒角刀刃6，所述倒角刀刃與鉆孔倒角刀軸線夾角為45°，在圖中β為45°是前述夾角的余角。所述鉆頭的末端設(shè)鉆尖7，鉆尖的鉆尖角α大小為120°，鉆頭末端刃徑D為2.79?2.81mm。
[0016]本實用新型多臺階設(shè)置，并在每個臺階的最后一螺旋處設(shè)置倒角刀刃，使得臺階孔的加工過程中，無需更換不同的麻花鉆，也無需另外使用倒角刀進(jìn)行倒角，簡化了以往復(fù)雜的工序，提高了加工效率；由于鉆孔、倒角的組合設(shè)置，保證了加工過程的同軸度。兩臺階刃徑逐漸減小，使鉆頭帶有一定錐度，減少了鉆頭與已加工孔壁的摩擦。
[0017]另外，由于設(shè)置了鉆尖，提高孔加工的精度，鉆尖角120°設(shè)置，提高鉆孔倒角刀的定心定位能力，從而獲得穩(wěn)定的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量。
[0018]加工過程中，通過鉆頭末端的鉆尖與工件接觸，對所要鉆孔的位置進(jìn)行定心定位，確保鉆孔的精確度；通過鉆頭上的螺紋刃以及鉆尖的相互配合對工件進(jìn)行鉆孔；通過倒角刀刃對所鉆的孔進(jìn)行倒角加工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，操作方便，其本身即可完成定位-鉆孔-倒角多種工序，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、加工的效率，降低了加工成本。
[0019]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.鉆孔倒角刀，其特征在于:包括刀柄和具有錐度的鉆頭，所述鉆頭的末端設(shè)鉆尖，鉆頭上設(shè)有螺旋狀的螺紋刃，相鄰兩螺紋刃之間形成排屑槽，螺紋刃上設(shè)有若干倒角刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述鉆尖的鉆尖角大小為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述倒角刀刃與鉆孔倒角刀軸線夾角45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述鉆頭設(shè)有若干臺階，臺階上螺旋刃的刃徑從近刀柄一側(cè)向鉆頭末端逐漸減小，所述倒角刀刃設(shè)置在每個臺階上螺紋刃的最后一個螺旋處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述臺階分為兩級，包括第一臺階和第二臺階，靠近刀柄的為第一臺階。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述第二臺階長為3mm，第一臺階長為5mm,第一臺階距槽底長為10mm。
【文檔編號】B23B51/08GK204221061SQ201420536435
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】劉政 申請人:常州吉美特精密工具有限公司