專利名稱：一種鈕鍵壓裝裝置的制作方法
技術領域：
一種鈕鍵壓裝裝置技術領域[0001]本實用新型涉及車載收放機面板鈕鍵的組裝裝置，尤其涉及一種可實時監(jiān)控壓力 值的鈕鍵壓裝裝置。
背景技術：
[0002]現(xiàn)在很多的車載收放機，在其面板上都設置有多個壓裝在編碼器軸心上的旋鈕， 用戶在操作使用時，通過旋轉旋鈕便可實現(xiàn)對編碼器的調節(jié)。通常對旋鈕的組裝，大多采用 手工壓裝，在旋鈕的壓裝過程中，手壓的壓力是不可控制的，而且由于編碼器的規(guī)格不同， 其對外部對于施予的壓力的承受力也有差異，因此，常會出現(xiàn)因外部施予的壓力超出編碼 器要求的壓力值而損壞編碼器，抑或出現(xiàn)外部施予的壓力過小而造成旋鈕壓裝不到位、旋 鈕易脫落的現(xiàn)象。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種可實時監(jiān)控壓力值的鈕鍵壓裝裝置。[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種鈕鍵壓裝裝置，其用于 將鈕鍵壓裝在一固定的面板組件上相對應的編碼器旋轉軸上，所述鈕鍵壓裝裝置包括測試 機架、夾具下模組、與夾具下模組相對設置且可作升降運動的夾具上模組、以及具有機器運 作及報警指示的控制箱，所述面板組件可分離的固裝在所述夾具下模組上，所述夾具上模 組還包括一個調節(jié)板以及固裝在調節(jié)板下方的壓鈕模組，所述調節(jié)板上開有通槽，穿過所 述通槽可通過緊固件將多個所述壓鈕模組鎖固在所述調節(jié)板的下方，所述壓鈕模組可沿所 述通槽的方向滑動。[0005]在優(yōu)選的實施例中，所述壓鈕模組包括一個與所述調節(jié)板鎖固在一起的壓鈕固定 板，所述壓鈕固定板的下方依次固定有壓力傳感器、套設在壓力傳感器外部的壓力傳感器 固定座、放置在壓力傳感器下方的活動板、以及套設在所述壓力傳感器固定座和活動板外 部的按壓頭，所述按壓頭為一底部中心位置設有通孔的環(huán)形杯狀結構，所述活動板放置在 所述按壓頭的內部，所述夾具上模組在下壓的過程中，所述鈕鍵可穿過按壓頭底部的通孔 頂升活動板至與所述壓力傳感器相互頂觸，從而使鈕鍵繼續(xù)向下壓裝至所述面板組件上相 對應的編碼器上。[0006]在優(yōu)選的實施例中，所述測試機架包括可順勢滑動的滑軌組件、用于驅動夾具上 模組作上下往復運動的氣缸、用于調節(jié)夾具上模組升降高度的升降裝置、用于承載并固定 氣缸的氣缸固定板、用于驅動氣缸傳動的推拉桿、以及可分離固定在滑軌組件上方的定位 板；所述夾具下模組可分離的固裝在所述定位板的上方，所述夾具上模組固裝于所述升降 裝置的底部并可隨升降裝置進行升降運動。[0007]在優(yōu)選的實施例中，所述夾具下模組包括一可分離的固裝在所述定位板上方的支 撐板，所述支撐板的上方針對所述面板組件形成有可使面板組件平穩(wěn)放置的定位模塊，所 述支撐板的上方還通過緊固件固定有多個可隨意調整高度以限制夾具上模組下降高度的限位支承座。[0008]在優(yōu)選的實施例中，所述測試機架還包括分別與壓鈕模組相對應設置的、并可實 時監(jiān)控壓裝過程中壓力值變化的壓力信號放大器，所述壓力信號放大器分別與壓力傳感器 形成電連接，所述壓力信號放大器接收壓力傳感器頂觸鈕鍵時感應到的即時壓力值并輸入 至控制箱，控制箱控制所述鈕鍵壓裝裝置繼續(xù)壓裝或者報警停止。[0009]在優(yōu)選的實施例中，所述控制箱上還設置有一個與之觸碰時即觸動氣缸以驅使壓 鈕模組下降的金屬感應器。[0010]在優(yōu)選的實施例中，所述定位板上形成有定位柱和螺孔，所述面板支撐模板上形 成有與所述定位板上定位柱和螺孔相對應的固定孔，所述面板支撐模板可分離的固定在所 述定位板上。[0011 ] 在優(yōu)選的實施例中，所述固定件為螺釘。[0012]本實用新型鈕鍵壓裝裝置的有益效果在于通過在鈕鍵壓裝裝置上安裝可使面板 組件穩(wěn)固放置的夾具下模組、可隨意調節(jié)壓鈕模組位置的夾具上模組、以及能夠實時監(jiān)控 壓裝過程中壓力值變化的壓力信號放大器，再利用壓力感應器感應壓力變化并轉換成可用 的輸出信號，然后再根據預設的標準壓力值自動判斷壓裝結果，從而實現(xiàn)了對鈕鍵壓裝的 壓力控制，同時亦可避免因壓力過大而對鈕鍵下方的編碼器的損傷，保證了壓裝品質，且降 低了不良率。


[0013]圖1為一實施例中鈕鍵壓裝裝置的立體分解圖。[0014]圖2為一實施例中鈕鍵壓裝裝置的主視圖。[0015]圖3為圖2中壓鈕模組的部分剖視圖。
具體實施方式
[0016]下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型鈕鍵壓裝裝置作進一步詳細描述。[0017]請參見圖1，一種鈕鍵壓裝裝置，其用于將鈕鍵61壓裝在一固定的面板組件60上 相對應編碼器的旋轉軸(圖未視)上，該裝置至少由測試機架20、夾具下模組30、夾具上模組 40以及控制箱10組成，其中夾具下模組30和夾具上模組40相對設置，夾具上模組40可作 升降運動，控制箱10上設置有控制機器運作的按鈕及用于警示壓裝過程中異常的警示燈。[0018]優(yōu)選的，夾具上模組40包括一個水平設置的調節(jié)板41以及多個可分離固裝在調 節(jié)板41下方的壓鈕模組42，其中，調節(jié)板上41開有可供螺釘70穿過的通槽411，通過螺釘 70可將該多個壓鈕模組42鎖固在調節(jié)板41的下方，而且，壓鈕模組42還可沿所述通槽411 的走向順勢定位。[0019]請參見圖3，壓鈕模組42包括一個可與所述調節(jié)板41鎖固在一起的壓鈕固定板 421，在壓鈕固定板421的下方依次固定有壓力傳感器422、套設在壓力傳感器422外部的壓 力傳感器固定座423、放置在壓力傳感器422下方的活動板424、以及套設在所述壓力傳感 器固定座423和活動板424外部的按壓頭425，其中，按壓頭425為一底部中心位置設有通 孔的環(huán)形杯狀結構，活動板424放置在所述按壓頭425的內部。夾具上模組40在下壓的過 程中，放置在面板組件60編碼器62旋轉軸上的鈕鍵61可穿過按壓頭425底部的通孔頂升活動板424至與壓力傳感器422相互頂觸，從而迫使鈕鍵61繼續(xù)向下壓裝至所述面板組件 60上相對應的編碼器62旋轉軸的適當位置。[0020]請參見圖1，測試機架20的上半部分至少包括用于驅動夾具上模組40作上下往復 運動的氣缸23、用于調節(jié)夾具上模組40升降高度的升降裝置25、用于承載并固定氣缸23 的氣缸固定板26，測試機架20的下半部分至少包括可順勢滑動的滑軌組件21、可分離固定 在滑軌組件21上方的定位板22、以及用于驅動氣缸傳動的推拉桿24。其中，夾具上模組40 中的調節(jié)板41可通過螺釘70固裝于升降裝置25的底部、并可隨升降裝置25進行升降運 動，夾具下模組30可通過螺釘70固裝在定位板22的上方。[0021]優(yōu)選的，測試機架20還包括多個分別與壓鈕模組42相對應設置的、并可實時監(jiān)控 壓裝過程中壓力值變化的壓力信號放大器50，該壓力信號放大器50分別與壓力傳感器422 形成電連接，當夾具上模組下壓過程中，壓力傳感器422頂觸鈕鍵時即實時感應到的相應 的壓力值，壓力信號放大器50接收該即時壓力值，然后對其進行放大處理并轉換成數(shù)字壓 力信號和函數(shù)圖形，再將該轉換后的數(shù)字壓力信號與預設的標準壓力值進行對比判斷，再 將判斷結果輸入至控制箱10，控制箱10根據判斷結果繼續(xù)壓裝控制或者報警停止。[0022]控制箱10上還設置有一個與之碰觸時即觸動氣缸運作以驅使壓鈕模組42升降的 金屬感應器11。[0023]定位板22上形成有定位柱和螺孔，所述面板支撐模板22上形成有與定位板22上 定位柱和螺孔相對應的固定孔，面板支撐模板22可通過螺釘固定在定位板22上。[0024]可以理解的，在其他實施例中，可將面板支撐模板22直接鎖固在滑軌組件21的上方。[0025]請參見圖1至圖3，在壓裝前，首先將面板組件60穩(wěn)固放置在面板支撐模板30上， 再將鈕鍵61放置在面板組件60編碼器62的旋轉軸上，然后按照鈕鍵61的位置對應裝配 壓鈕模組40，然后再利用螺釘將面板支撐模板30固定在定位板22上，并將定位板22滑動 至遠離金屬感應器11的位置。壓制時，首先按下控制箱10的電源啟動開關，然后推動定位 板22至與金屬感應器11接觸，此時便觸動氣缸23并驅使壓鈕模組40下降至按壓頭425 與鈕鍵61頂觸，壓力感應器422感應即時壓力并反饋至壓力信號放大器50，壓力信號放大 器50實時反映出判斷結果，當判斷結果超出預設的標準壓力值時，即驅使氣缸23復位結束 壓裝并輸出報警信號；當判斷結果低于預設的標準壓力值時，即驅使氣缸23復位然后再次 循環(huán)壓裝過程，至判斷結果與預設的標準壓力值相同時即停止壓裝過程；當判斷結果與預 設的標準壓力值相同時便停止壓裝并開始計時。計時結束后，氣缸23復位，壓鈕模組40上 升并離開鈕鍵61，然后從面板支撐模板30上取下面板組件60，按下電源啟動開關11，壓裝 結束。[0026]綜上，通過在本實用新型鈕鍵壓裝裝置上安裝可使面板組件穩(wěn)固放置的夾具下模 組、可隨意調節(jié)壓鈕模組位置的夾具上模組、以及能夠實時監(jiān)控壓裝過程中壓力值變化的 壓力信號放大器，再利用壓力感應器感應壓力變化并轉換成可用的輸出信號，然后再根據 預設的標準壓力值自動判斷壓裝結果，從而實現(xiàn)了對鈕鍵壓裝的壓力控制，同時亦可避免 因壓力過大而對鈕鍵下方的編碼器的損傷，保證了壓裝品質，且降低了不良率。[0027]雖然對本實用新型的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域 的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的精神和范圍 內。
權利要求1.一種鈕鍵壓裝裝置，其用于將鈕鍵壓裝在一固定的面板組件上相對應的編碼器旋轉軸上，所述鈕鍵壓裝裝置包括測試機架、夾具下模組、與夾具下模組相對設置且可作升降運動的夾具上模組、以及具有機器運作及報警指示的控制箱，所述面板組件可分離地固裝在所述夾具下模組上，其特征在于，所述夾具上模組還包括一個調節(jié)板以及固裝在調節(jié)板下方的壓鈕模組，所述調節(jié)板上開有通槽，穿過所述通槽可通過緊固件將多個所述壓鈕模組鎖固在所述調節(jié)板的下方，所述壓鈕模組可沿所述通槽的方向滑動。
2.根據權利要求1所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述壓鈕模組包括一個與所述調節(jié)板鎖固在一起的壓鈕固定板，所述壓鈕固定板的下方依次固定有壓力傳感器、套設在壓力傳感器外部的壓力傳感器固定座、放置在壓力傳感器下方的活動板、以及套設在所述壓力傳感器固定座和活動板外部的按壓頭，所述按壓頭為一底部中心位置設有通孔的環(huán)形杯狀結構，所述活動板放置在所述按壓頭的內部，所述夾具上模組在下壓的過程中，所述鈕鍵可穿過按壓頭底部的通孔頂升活動板至與所述壓力傳感器相互頂觸，從而使鈕鍵繼續(xù)向下壓裝至所述面板組件上相對應的編碼器上。
3.根據權利要求1所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述測試機架包括可順勢滑動的滑軌組件、用于驅動夾具上模組作上下往復運動的氣缸、用于調節(jié)夾具上模組升降高度的升降裝置、用于承載并固定氣缸的氣缸固定板、用于驅動氣缸傳動的推拉桿、以及可分離固定在滑軌組件上方的定位板；所述夾具下模組可分離的固裝在所述定位板的上方，所述夾具上模組固裝于所述升降裝置的底部并可隨升降裝置進行升降運動。
4.根據權利要求3所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述夾具下模組包括一可分離的固裝在所述定位板上方的支撐板，所述支撐板的上方針對所述面板組件形成有可使面板組件平穩(wěn)放置的定位模塊，所述支撐板的上方還通過緊固件固定有多個可隨意調整高度以限制夾具上模組下降高度的限位支承座。
5.根據權利要求3所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述測試機架還包括分別與壓鈕模組相對應設置的、并可實時監(jiān)控壓裝過程中壓力值變化的壓力信號放大器，所述壓力信號放大器分別與壓力傳感器形成電連接，所述壓力信號放大器接收壓力傳感器頂觸鈕鍵時感應到的即時壓力值并輸入至控制箱，控制箱控制所述鈕鍵壓裝裝置繼續(xù)壓裝或者報警停止。
6.根據權利要求3所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述控制箱上還設置有一個與之觸碰時即觸動氣缸以驅使壓鈕模組下降的金屬感應器。
7.根據權利要求6所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述定位板上形成有定位柱和螺孔，所述面板支撐模板上形成有與所述定位板上定位柱和螺孔相對應的固定孔，所述面板支撐模板可分離的固定在所述定位板上。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的鈕鍵壓裝裝置，其特征在于，所述固定件為螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種可實時監(jiān)控壓力值的鈕鍵壓裝裝置。其包括測試機架、夾具下模組、與夾具下模組相對設置且可作升降運動的夾具上模組、以及具有機器運作及報警指示的控制箱。通過在鈕鍵壓裝裝置上安裝可使面板組件穩(wěn)固放置的夾具下模組、可隨意調節(jié)壓鈕模組位置的夾具上模組、以及能夠實時監(jiān)控壓裝過程中壓力值變化的壓力信號放大器，再利用壓力感應器感應壓力變化并轉換成可用的輸出信號，然后再根據預設的標準壓力值自動判斷壓裝結果，從而實現(xiàn)了對鈕鍵壓裝的壓力控制，同時亦可避免因壓力過大而對鈕鍵下方的編碼器的損傷，保證了壓裝品質，且降低了不良率。
文檔編號B23P19/027GK202825158SQ20122026285
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
發(fā)明者楊生梧, 林曉鋒 申請人:惠州市德賽西威汽車電子有限公司