專利名稱：鋼拉桿端部成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼拉桿端部成型設(shè)備，屬于鋼拉桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，背景技術(shù)的鋼拉桿端部加工制作有兩種加工方式一種是端頭采用圓鋼或鋼板與中間圓桿對(duì)接焊；存在問(wèn)題是焊接質(zhì)量受操作者的技術(shù)水平影響，質(zhì)量不好保證，而且作業(yè)效率低。另外，對(duì)于要求屈服強(qiáng)度在550Mpa以上的鋼拉桿，無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊口強(qiáng)度與圓桿相匹配。第二種是采用自由鍛造，機(jī)加工成型；存在問(wèn)題是采用此方法長(zhǎng)度在< 2m的桿體能夠?qū)崿F(xiàn)，長(zhǎng)度> 2m的鋼拉桿需采用專用鍛造設(shè)備及機(jī)加工設(shè)備，生產(chǎn)成本高，材料
利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種鋼拉桿端部成型設(shè)備，保證端部的質(zhì)量，提高作業(yè)效率，可以制作屈服強(qiáng)度在550Mpa以上的等強(qiáng)度鋼拉桿，合理利用材料，提高材料的利用率，解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鋼拉桿端部成型設(shè)備，包含中頻感應(yīng)加熱器和立式鐓鍛機(jī)，中頻感應(yīng)加熱器與立式鐓鍛機(jī)并列放置。所述的立式鐓鍛機(jī)設(shè)有成型模具和成型缸，成型模具的型腔與成品外形尺寸相同，成型缸的輸出端連接成型模具。立式鐓鍛機(jī)設(shè)有夾緊缸和夾緊模具，夾緊模具分為上模具和下模具，下模具設(shè)置在立式鐓鍛機(jī)底座上，上模具設(shè)置在下模具上方，并與之匹配，夾緊缸的輸出端連接上模具。在立式繳鍛機(jī)和中頻感應(yīng)加熱器芳還設(shè)有周轉(zhuǎn)料架。采用本實(shí)用新型，鋼拉桿端部通過(guò)中頻感應(yīng)加熱器加熱至1000攝氏度以上，保證始鍛溫度和終鍛溫度，避免出現(xiàn)裂紋、過(guò)燒等缺陷；立式鐓鍛機(jī)的夾緊缸壓力達(dá)到1000噸，保障鋼拉桿端部成型的強(qiáng)度符合要求，立式鐓鍛機(jī)的成型缸壓力達(dá)到500噸，使鋼拉桿端部在成型模具型腔內(nèi)擠壓成型，達(dá)到要求的尺寸規(guī)格。本實(shí)用新型的有益效果是有效的解決了細(xì)長(zhǎng)桿件端部尺寸加粗、改變形狀的問(wèn)題，提高了材料的利用率；由于端頭材料與中間圓桿部位材料纖維連續(xù)，解決了 550級(jí)以上鋼拉桿整體應(yīng)力均勻的問(wèn)題。

附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視示意圖；附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；圖中1-中頻感應(yīng)加熱器；2_立式鐓鍛機(jī)；3_夾緊缸；4_夾緊模具；5_成型缸；6-成型模具；7-周轉(zhuǎn)料架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。鋼拉桿端部成型設(shè)備，包含中頻感應(yīng)加熱器I和立式鐓鍛機(jī)2，中頻感應(yīng)加熱器與立式鐓鍛機(jī)并列放置。所述的立式鐓鍛機(jī)設(shè)有成型模具6和成型缸5，成型模具的型腔與成品外形尺寸相同，成型缸的輸出端連接成型模具。立式鐓鍛機(jī)設(shè)有夾緊缸3和夾緊模具4，夾緊模具分為上模具和下模具，下模具設(shè)置在立式鐓鍛機(jī)底座上，上模具設(shè)置在下模具上方，并與之匹配，夾緊缸的輸出端連接上模具。在立式鐓鍛機(jī)和中頻感應(yīng)加熱器旁還設(shè)有周轉(zhuǎn)料架7。參照附圖1、2，中頻感應(yīng)加熱器I放置在立式鐓鍛機(jī)2側(cè)面，夾緊缸3上安裝有夾
緊模具4，成型缸5上安裝有成型模具6，夾緊模具4和成型模具6的型腔按照產(chǎn)品的外形尺寸設(shè)計(jì)。成型缸5可以前后移動(dòng)，完成作業(yè)。被加工產(chǎn)品放置在周轉(zhuǎn)料架7上。夾緊缸3可以上下移動(dòng)，完成作業(yè)。被加工產(chǎn)品通過(guò)周轉(zhuǎn)料架7傳送至中頻感應(yīng)加熱器I內(nèi)，加熱完成后，通過(guò)周轉(zhuǎn)料架7傳送至夾緊模具4內(nèi)，由成型模具6完成產(chǎn)品加工。
權(quán)利要求1.一種鋼拉桿端部成型設(shè)備，其特征在于包含中頻感應(yīng)加熱器(I)和立式鐓鍛機(jī)(2)，中頻感應(yīng)加熱器與立式鐓鍛機(jī)并列放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之鋼拉桿端部成型設(shè)備，其特征在于所述的立式鐓鍛機(jī)設(shè)有成型模具(6)和成型缸(5)，成型缸的輸出端連接成型模具；立式鐓鍛機(jī)設(shè)有夾緊缸(3)和夾緊模具(4)，夾緊模具分為上模具和下模具，下模具設(shè)置在立式鐓鍛機(jī)底座上，上模具設(shè)置在下模具上方，并與之匹配，夾緊缸的輸出端連接上模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述之鋼拉桿端部成型設(shè)備，其特征在于在立式鐓鍛機(jī)和中頻感應(yīng)加熱器旁還設(shè)有周轉(zhuǎn)料架(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼拉桿端部成型設(shè)備，屬于鋼拉桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含中頻感應(yīng)加熱器(1)和立式鐓鍛機(jī)(2)，中頻感應(yīng)加熱器與立式鐓鍛機(jī)并列放置。所述的立式鐓鍛機(jī)設(shè)有成型模具(6)和成型缸(5)，成型缸的輸出端連接成型模具；立式鐓鍛機(jī)設(shè)有夾緊缸(3)和夾緊模具(4)，夾緊模具分為上模具和下模具，下模具設(shè)置在立式鐓鍛機(jī)底座上，上模具設(shè)置在下模具上方，并與之匹配，夾緊缸的輸出端連接上模具。本實(shí)用新型的有益效果是有效的解決了細(xì)長(zhǎng)桿件端部尺寸加粗、改變形狀的問(wèn)題，提高了材料的利用率；由于端頭材料與中間圓桿部位材料纖維連續(xù)，解決了550級(jí)以上鋼拉桿整體應(yīng)力均勻的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21J9/06GK202571117SQ201220180849
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者毛普防, 姚振江, 程春雨, 侯金霄 申請(qǐng)人:唐山德泰機(jī)械制造有限公司