專利名稱：一種連續(xù)打孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)打孔夾具，尤其涉及一種用于加工軸類零件上間距相等的多個(gè)孔的連續(xù)打孔夾具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域中，很多時(shí)候需要對(duì)工件進(jìn)行打孔加工，尤其是一些軸類零件。當(dāng)軸類零件上需要加工有一定間距的多個(gè)孔時(shí)，傳統(tǒng)的加工方法一般都是通過在軸類零件上進(jìn)行劃線定點(diǎn)，然后把軸類零件裝夾好，最后再一個(gè)個(gè)的進(jìn)行孔加工，這樣雖然可以加工孔來，但是在加工的時(shí)候需要對(duì)軸類零件進(jìn)行劃線和定點(diǎn)，導(dǎo)致工人操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且加工成本大，孔與孔之間的間距無法保證，加工效率差，不適用于批量加工。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種操作簡(jiǎn)單方便、加工效率高、加工成本低且能夠保證需要加工的孔與孔之間的間距的連續(xù)打孔夾具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動(dòng)塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設(shè)有固定塊；所述底座的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)可沿底座側(cè)面滑動(dòng)的滑動(dòng)塊；所述滑動(dòng)塊的外端面上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑動(dòng)塊的上端設(shè)有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)有固定銷；所述底座的一端設(shè)有夾緊裝置；所述底座的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有壓緊裝置。優(yōu)選的，所述壓緊裝置與滑動(dòng)塊分別位于底座的兩側(cè)；所述壓緊裝置位于兩個(gè)滑動(dòng)塊之間。優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉(zhuǎn)的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設(shè)有固定螺栓。優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側(cè)面相連；所述底板上通過連接柱設(shè)有壓板；所述壓板上設(shè)有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個(gè)通孔的軸線共線。優(yōu)選的，所述底座的一個(gè)側(cè)面上開有“T”形槽；所述滑動(dòng)塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動(dòng)塊通過“T”形塊設(shè)置在底座的一個(gè)側(cè)面上。優(yōu)選的，所述定位板通過第二螺栓設(shè)置在滑動(dòng)塊上。優(yōu)選的，所述固定塊設(shè)有兩個(gè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明方案的一種連續(xù)打孔夾具，操作簡(jiǎn)單方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時(shí)，當(dāng)需要加工的兩個(gè)孔之間的間距發(fā)生變化時(shí)，只調(diào)整兩個(gè)滑動(dòng)塊之間的距離，當(dāng)需要加工的孔的大小發(fā)生變化時(shí)，只需要更換相應(yīng)的定位板即可，適用范圍廣，降低了加工成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的立體 附圖2為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的使用狀態(tài)立體 附圖3為本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具的另一使用狀態(tài)立體 其中1、底座；2、固定塊；3、滑動(dòng)塊；4、鎖緊螺栓；5、定位板；6、固定銷；7、“T”形槽；8、“Τ”形塊；9、第二螺栓；10、通孔；11、擋板；12、第一螺栓；13、固定螺栓；14、底板；15、連接柱；16、壓板；17、壓緊螺栓；18、軸類零件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示為本發(fā)明所述的一種連續(xù)打孔夾具，包括底座I、固定塊2、滑動(dòng)塊3、鎖緊螺栓4、定位板5、固定銷6、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座I上設(shè)有固定塊2 ;所述底座I的一個(gè)側(cè)面上開有“Τ”形槽7 ;所述滑動(dòng)塊3的與底座I相接觸的面上有與“Τ”形槽7相配合的“Τ”形塊8 ;所述滑動(dòng)塊3通過“Τ”形塊8設(shè)置在底座I的一個(gè)側(cè)面上；所述滑動(dòng)塊3的外端面上設(shè)有鎖緊螺栓4 ;所述滑動(dòng)塊3的上端設(shè)有與底座I的上表面相平行的定位板5 ;所述定位板5通過第二螺栓9設(shè)置在滑動(dòng)塊3上；所述定位板5上開有通孔10 ;所述通孔10的軸線與固定塊2的底面中心線相垂直；所述一個(gè)通孔10內(nèi)設(shè)有固定銷6 ;所述底座I的一端設(shè)有夾緊裝置；所述底座I的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有壓緊裝置；所述壓緊裝置與滑動(dòng)塊3分別位于底座I的兩側(cè)；所述壓緊裝置位于兩個(gè)滑動(dòng)塊3之間；所述夾緊裝置包括擋板
11、第一螺栓12和固定螺栓13 ;所述擋板11通過第一螺栓12可旋轉(zhuǎn)的固定在底座I的端面上；所述擋板11的頂部設(shè)有固定螺栓13 ;所述壓緊裝置包括底板14、連接柱15、壓板16和壓緊螺栓17 ;所述底板14與底座I的側(cè)面相連；所述底板14上通過連接柱15設(shè)有壓板16 ;所述壓板16上設(shè)有壓緊螺栓17 ;所述壓緊螺栓17的軸線與兩個(gè)通孔10的軸線共線；
如附圖2、3為本發(fā)明所述的一種連續(xù)打孔夾具，當(dāng)軸類零件18上需要加工有一定間距的多個(gè)孔時(shí)，首先將定位板5轉(zhuǎn)到水平位置，把軸類零件18放置到固定塊2上，轉(zhuǎn)動(dòng)底座I一端的擋板11，當(dāng)固定螺栓13的軸線與軸類零件18的軸線共線時(shí)，旋緊第一螺栓12，接著旋緊固定螺栓13，把軸類零件18固定住，使其不能移動(dòng)，根據(jù)需要加工的孔與孔之間的間距調(diào)整好兩個(gè)滑動(dòng)塊3的位置，調(diào)整好位置后，通過鎖緊螺釘4把滑動(dòng)塊3固定住，將定位板5轉(zhuǎn)到豎直位置，通過第二螺栓9將定位板5固定住，然后通過通孔10加工前后兩個(gè)孔，前后兩個(gè)孔加工完成后，旋松第一螺栓12和固定螺栓13，將擋板11轉(zhuǎn)到水平位置，將軸類零件18前移，當(dāng)后一個(gè)孔與靠近擋板11的通孔10重合時(shí)，插入固定銷6，旋緊壓緊螺栓17，固定住軸類零件18，通過遠(yuǎn)離擋板11的通孔10加工下一孔，以此加工，就能將有一定間距的多個(gè)孔加工出來。當(dāng)軸類零件18上的需要加工的孔與孔之間的間距發(fā)生變化時(shí)，只調(diào)整兩個(gè)滑動(dòng)塊3之間的距離，當(dāng)軸類零件18上的需要加工的孔的大小發(fā)生變化時(shí)，只需要更換相應(yīng)的定位板5即可。本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具，操作簡(jiǎn)單方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時(shí)，適用范圍廣，降低了加工成本。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不 能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)打孔夾具，其特征在于包括底座、固定塊、滑動(dòng)塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設(shè)有固定塊；所述底座的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)可沿底座側(cè)面滑動(dòng)的滑動(dòng)塊；所述滑動(dòng)塊的外端面上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑動(dòng)塊的上端設(shè)有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述ー個(gè)通孔內(nèi)設(shè)有固定銷；所述底座的一端設(shè)有夾緊裝置；所述底座的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置與滑動(dòng)塊分別位于底座的兩側(cè)；所述壓緊裝置位于兩個(gè)滑動(dòng)塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉(zhuǎn)的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設(shè)有固定螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側(cè)面相連；所述底板上通過連接柱設(shè)有壓板；所述壓板上設(shè)有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個(gè)通孔的軸線共線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔夾具，其特征在于所述底座的ー個(gè)側(cè)面上開有“T”形槽；所述滑動(dòng)塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動(dòng)塊通過“T”形塊設(shè)置在底座的一個(gè)側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔夾具，其特征在于所述定位板通過第二螺栓設(shè)置在滑動(dòng)塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打孔夾具，其特征在于所述固定塊設(shè)有兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動(dòng)塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設(shè)有固定塊；所述底座的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)可沿底座側(cè)面滑動(dòng)的滑動(dòng)塊；所述滑動(dòng)塊的外端面上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑動(dòng)塊的上端設(shè)有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個(gè)通孔內(nèi)設(shè)有固定銷；所述底座的一端設(shè)有夾緊裝置；所述底座的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有壓緊裝置；本發(fā)明的連續(xù)打孔夾具，操作簡(jiǎn)單方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時(shí)，適用范圍廣，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102848218SQ201210284380
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者翁杏根 申請(qǐng)人:蘇州市建軍紡機(jī)配件廠