專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱中，止推面用于在發(fā)動(dòng)機(jī)總裝時(shí)安裝止推片，以防止曲軸的軸向跳動(dòng)，止口槽用于在發(fā)動(dòng)機(jī)總裝時(shí)安裝軸瓦，以防止曲軸的磨損。在對(duì)止推面和止口槽進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，止推面和止口槽采用單獨(dú)的刀具，在兩臺(tái)專用機(jī)床上分別進(jìn)行加工，如圖5所示，現(xiàn)有加工方案中的用于加工止推面的刀具，它是將兩個(gè)止推面加工刀盤6、7安裝到刀桿上形成的復(fù)合刀具，圖6為現(xiàn)有加工方案中的用于加工止口槽的刀具，它是將五個(gè)止口槽加工刀盤1、2、3、4、5安裝到刀桿上形成的復(fù)合刀具，將這兩個(gè)刀具分別放置在立式機(jī)床上可完成止推面和止口槽的加工。由于曲軸箱完成止推面和止口槽的加工需要兩把復(fù)合刀具、兩臺(tái)專用機(jī)床，從而使加工過程繁瑣，加工時(shí)間較多，生產(chǎn)效率低，加工設(shè)備的投資較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，能夠一次性完成汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱止推面和止口槽的加工。本實(shí)用新型所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，包括為臺(tái)階軸的刀桿，刀桿上套裝有第一止口槽加工刀盤、第二止口槽加工刀盤、第三止口槽加工刀盤、第四止口槽加工刀盤和第五止口槽加工刀盤，第二止口槽加工刀盤和第三止口槽加工刀盤之間的刀桿上套裝有第一止推面加工刀盤，第三止口槽加工刀盤和第四止口槽加工刀盤之間的刀桿上套裝有第二止推面加工刀盤，刀桿前端套裝固定有夾緊套。止口槽加工刀盤與止推面加工刀盤之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與止口槽加工刀盤之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與臺(tái)階端面之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與夾緊套之間的刀桿上均套裝有隔套，夾緊套將止口槽加工刀盤、止推面加工刀盤及隔套夾緊在夾緊套與刀桿臺(tái)階端面之間。隔套在復(fù)合刀具上起到對(duì)止口盤加工刀盤和止推面加工刀盤的夾緊固定作用，并能夠保證止口槽加工刀盤、止推面加工刀盤之間的相互位置。本實(shí)用新型將止口槽加工刀盤和止推面加工刀盤安裝在一根刀桿上，將該刀具裝夾在一臺(tái)機(jī)床上，能夠一次性地對(duì)止口槽和止推面進(jìn)行加工，在保證加工精度的同時(shí)，減少了止推面和止口槽加工的程序和時(shí)間，不但降低了設(shè)備投資，而且還使生產(chǎn)效率得到提高。

圖1是本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A是止口槽加工示意圖；圖2B是圖2A中A-A線的剖視圖；圖3A是左止推面加工示意圖；[0011]圖;3B是圖3A中B-B線的剖視圖；圖4A是右止推面加工示意圖；圖4B是圖4A中C-C線的剖視圖；圖5是現(xiàn)有止推面加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有止口槽加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，包括為臺(tái)階軸的刀桿11，刀桿上套裝有5個(gè)止口槽加工刀盤，分別為第一止口槽加工刀盤1、第二止口槽加工刀盤2、第三止口槽加工刀盤3、第四止口槽加工刀盤4和第五止口槽加工刀盤5，第二止口槽加工刀盤2 和第三止口槽加工刀盤3之間的刀桿上套裝有第一止推面加工刀盤6，第三止口槽加工刀盤3和第四止口槽加工刀盤4之間的刀桿上套裝有第二止推面加工刀盤7，刀桿的右端套裝有夾緊套10，且用螺釘9將其固定連接。刀桿11的臺(tái)階端面與第一止口槽加工刀盤1之間的刀桿上、第一止口槽加工刀盤1與第二止口槽加工刀盤2之間的刀桿上、第二止口槽加工刀盤2與第一止推面加工刀盤6之間的刀桿上、第一止推面加工刀盤6與第三止口槽加工刀盤3之間的刀桿上、第三止口槽加工刀盤3與第二止推面加工刀盤7之間的刀桿上、第二止推面加工刀盤7與第四止推面加工刀盤4之間的刀桿上、第四止口槽加工刀盤4與第五止口槽加工刀盤5之間的刀桿上以及第五止口槽加工刀盤5與夾緊套10之間的刀桿上均套裝有隔套8，夾緊套10將止口槽加工刀盤、止推面加工刀盤及隔套夾緊在夾緊套10與刀桿臺(tái)階端面之間。該復(fù)合刀具加工時(shí)，如附圖2A、2B所示，第一步是第一止口槽加工刀盤1、第二止口槽加工刀盤2、第三止口槽加工刀盤3、第四止口槽加工刀盤4和第五止口槽加工刀盤5 分別對(duì)止口槽I、止口槽II、止口槽III、止口槽IV、止口槽V進(jìn)行加工，此時(shí)止推面加工刀盤 7和止推面加工刀盤8處于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱12內(nèi)部的空隙內(nèi)，不進(jìn)行切削加工，同時(shí)也不會(huì)干擾止口槽加工刀盤對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱12的加工。如附圖3AJB和附圖4A、4B所示，第二步是第一止推面加工刀盤6和第二止推面加工刀盤7分別對(duì)左止推面VI和右止推面ΥΠ進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，包括為臺(tái)階軸的刀桿(11)，其特征在于刀桿上套裝有第一止口槽加工刀盤(1)、第二止口槽加工刀盤(2)、第三止口槽加工刀盤(3)、第四止口槽加工刀盤(4)和第五止口槽加工刀盤(5)，第二止口槽加工刀盤和第三止口槽加工刀盤之間的刀桿上套裝有第一止推面加工刀盤(6)，第三止口槽加工刀盤和第四止口槽加工刀盤之間的刀桿上套裝有第二止推面加工刀盤(7)，刀桿前端套裝固定有夾緊套(10); 止口槽加工刀盤與止推面加工刀盤之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與止口槽加工刀盤之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與刀桿臺(tái)階端面之間的刀桿上、止口槽加工刀盤與夾緊套之間的刀桿上均套裝有隔套(8)，夾緊套將止口槽加工刀盤、止推面加工刀盤及隔套夾緊在夾緊套與刀桿臺(tái)階端面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，其特征在于所述夾緊套(10)通過螺釘(9)與刀桿固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱加工用復(fù)合刀具，包括臺(tái)階軸的刀桿，刀桿上套裝有五個(gè)止口槽加工刀盤，第二止口槽加工刀盤和第三止口槽加工刀盤之間的刀桿套裝有第一止推面加工刀盤，第三止口槽加工刀盤和第四止口槽加工刀盤之間的刀桿套裝有第二止推面加工刀盤，刀桿前端套裝有夾緊套。止口槽加工刀盤與止推面加工刀盤之間的刀桿、止口槽加工刀盤與止口槽加工刀盤之間的刀桿、止口槽加工刀盤與臺(tái)階端面之間的刀桿、止口槽加工刀盤與夾緊套之間的刀桿均套裝有隔套，夾緊套將止口槽加工刀盤、止推面加工刀盤及隔套夾緊在夾緊套與刀桿臺(tái)階端面之間。該復(fù)合刀具能一次性地對(duì)止口槽和止推面進(jìn)行加工，不但降低了設(shè)備投資，而且還使生產(chǎn)效率提高。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202199861SQ20112030649
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者張?jiān)破? 張建安, 李剛 申請(qǐng)人:重慶長安汽車股份有限公司