專利名稱：一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置及焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置及焊接機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機配件及焊接機，特別是一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置及焊接機。
背景技術(shù)：
[0002]太陽能作為一種清潔能源具有取之不盡用之不竭的好處，目前，人們對太陽能的利用主要用于太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電利用中不必可少的器件，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池板都是采用單晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂錫帶制成。由于晶體硅片比較薄，且質(zhì)地較脆，常用的焊接機器無法對涂錫帶進行焊接，焊接涂錫帶時，目前行業(yè)中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是進行過特殊培訓。由于此生產(chǎn)工序造成的瓶頸，就使得太陽能電池板的整體加工效率較低，且需要大量特殊焊接技術(shù)員工， 成本居高不下。為了解決上述問題，申請人在設(shè)計了半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，請參看申請人在先專利，專利號為201020221949. 1，發(fā)明名稱為一種半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機，上述技術(shù)在應(yīng)該過程中，還存在一些缺陷，如現(xiàn)有的焊接機缺少涂錫帶料帶感應(yīng)裝置，當料輥上沒有涂錫帶時，容易造成空焊，影響焊接機使用壽命，所以，現(xiàn)有的涂錫帶焊接機需要時刻有工人看著，浪費人工成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的焊接機需要時刻有工人看著，浪費人工成本的缺點，本實用新型提供一種新的太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置及焊接機，其在焊接機上設(shè)有料帶感應(yīng)裝置，當沒有料帶時，料帶感應(yīng)裝置即會感應(yīng)到，發(fā)出報警，提醒工作人員更換料帶輥。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置，上料感應(yīng)裝置包括安裝支架和料帶感應(yīng)裝置，料帶感應(yīng)裝置設(shè)有一個以上，一個以上的料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上。[0005]本實用新型同時提供一種焊接機，焊接機包括工作臺和上料機構(gòu)，上料機構(gòu)設(shè)置在工作臺前端，料帶感應(yīng)裝置安裝在上料機構(gòu)上對應(yīng)于涂錫帶引出位置處。[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括[0007]所述的料帶感應(yīng)裝置采用光電傳感器。[0008]所述的上料機構(gòu)包括上料支架、一個以上的滑動上料輪、上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)數(shù)量與滑動上料輪數(shù)量相同，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)固定安裝有上料支架上，滑動上料輪對應(yīng)于上行程開關(guān)和下行程開關(guān)設(shè)置，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在上行程開關(guān)上方。[0009]所述的料帶感應(yīng)裝置數(shù)量與滑動上料輪數(shù)量相同。[0010]所述的上料支架固定安裝有安裝支架，料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上。[0011]所述的上料支架固定安裝有支撐輪，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在滑動上料輪和支撐輪之間。[0012]本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)有料帶感應(yīng)裝置，當涂錫帶用完后，料帶感應(yīng)裝置檢測不到料帶的存在，會產(chǎn)生報警，提醒工作人員更換料帶輥。[0013]下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。


[0014]圖1為應(yīng)用本實用新型的焊接機整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實用新型主體部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中，1-工作臺，2-取料裝置，3-上料裝置，4-焊接底盤，5-焊車，6-主支架，7-料輥組，8-上料支架，9-上料電機，10-軸承，11-上料支承軸，12-涂錫帶料輥，13-第一轉(zhuǎn)向輪，14-第二轉(zhuǎn)向輪，15-滑軌，16-支撐輪，17-滑動上料輪，18-滑塊，19-第一支撐座， 20-第二支承座，21-下行程開關(guān)，22-上行程開關(guān)，23-上支撐桿，24-下支撐桿，25-安裝支架，26-料帶感應(yīng)裝置。
具體實施方式
[0017]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。[0018]請參看附圖1，應(yīng)用本實用新型結(jié)構(gòu)的焊接機主要包括有工作臺1、取料裝置2、上料裝置3、焊接底盤4、焊車5、主支架6和料輥組7，其中料輥組7安裝在工作臺1 一端，用于安放涂錫帶料輥，焊接底盤4和焊車5設(shè)置在工作臺1上，用于將涂錫帶焊接在太陽能電池片上，取料裝置2和上料裝置3設(shè)置在工作臺1上另一端，即與料輥組7相對的另一端， 其中，上料裝置3負責將太陽能電池片放到焊接底盤4上，取料裝置2負責將焊接好涂錫帶的太陽能電池片從焊接底盤4上取走。取料裝置2和上料裝置3分別固定安裝在主支架6 上，主支架6固定安裝在工作臺1上。[0019]本實用新型主要為一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置，其主要包括安裝支架25和料帶感應(yīng)裝置沈，本實施例中，料帶感應(yīng)裝置沈設(shè)有一個以上，具體數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)置，每個料帶感應(yīng)裝置26感應(yīng)一條涂錫帶，本實施例中，料帶感應(yīng)裝置沈采用光電傳感器。[0020]本實用新型中的焊接機主要是對上料機構(gòu)，即料輥組7部分的改進，上料感應(yīng)裝置安裝在料輥組7處的涂錫帶引出位置處。請參看附圖2和附圖3，本實用新型中料輥組7 的主體為上料支架8，上料支架8為料輥組7的支撐主體，上料支架8上通過軸承10安裝有上料支承軸11，上料支承軸11和軸承10的數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)定，每個上料支承軸11 上安裝一個涂錫帶料輥12，當需要同時焊接兩條涂錫帶時，上料支承軸11可設(shè)置兩個，當需要同時焊接三條涂錫帶時，上料支承軸11可設(shè)置三個。本實施例中，上料支架8上還固定安裝有上料電機9，上料電機9對應(yīng)于上料支承軸11設(shè)置，每個上料電機9驅(qū)動一個上料支承軸11轉(zhuǎn)動，本實施例中，上料電機9的轉(zhuǎn)子直接與上料支承軸11連接，具體實施時，也可以采用其他的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。上料支架8下方對應(yīng)于上料支承軸11的位置處固定安裝有一組以上的第一轉(zhuǎn)向輪13，第一轉(zhuǎn)向輪13與上料支承軸11數(shù)量相同，上料支架8中間位置或偏上位置處固定安裝有一組以上的第二轉(zhuǎn)向輪14，第二轉(zhuǎn)向輪14與上料支承軸11數(shù)量相同。本實施例中，上料支架8上固定安裝有上支撐桿23和下支撐桿24，上支撐桿23和下支撐桿M位于同一垂直線上，上支撐桿23上固定安裝有一個以上的第一支撐座19，下支撐桿 24上固定安裝有一個以上的第二支承座20，第一支撐座19和第二支承座20與上料支承軸 11數(shù)量相同，每個第一支撐座19和第二支承座20對應(yīng)形成一組，每組第一支撐座19和第二支承座20之間固定安裝有一組滑軌15，本實施例中，每組滑軌15中包括兩條平行設(shè)置的滑軌15，每組滑軌15上安裝有一個滑塊18，每個滑塊18上固定安裝有一個滑動上料輪17， 本實施例中，在上料支架8上還固定安裝有下行程開關(guān)21和上行程開關(guān)22，下行程開關(guān)21 和上行程開關(guān)22對應(yīng)于滑動上料輪17設(shè)置，可用于檢測滑動上料輪17的下極限位置和上極限位置，當滑動上料輪17運動到最下端時，下行程開關(guān)21可檢測到滑動上料輪17的位置，當滑動上料輪17運動到最頂端時，上行程開關(guān)22可檢測到滑動上料輪17的位置。本實施例中，在上行程開關(guān)22上方安裝有支撐輪16，涂錫帶最后通過支撐輪16后引致焊車5 處，本實用新型中，料帶感應(yīng)裝置26設(shè)置在滑動上料輪17和支撐輪16之間，用于感應(yīng)從料輥組7引出的料帶的有無，具體的為料帶感應(yīng)裝置沈設(shè)置在上行程開關(guān)22和支撐輪16之間。本實施例中，料帶感應(yīng)裝置沈固定安裝在安裝支架25上，安裝支架25安裝在上料支架8上。[0021]本實用新型在使用時，將涂錫帶料輥12安裝在上料支承軸11上，將涂錫帶向下牽引，繞過第一轉(zhuǎn)向輪13后，再將涂錫帶向上牽引，繞過第二轉(zhuǎn)向輪14后，再將涂錫帶向下牽引，繞過滑動上料輪17后，再將涂錫帶向上牽引，經(jīng)過支撐輪16后，牽引至助焊劑盒處，當涂錫帶逐漸使用，減少時，涂錫帶拉動滑動上料輪17慢慢向上運動，當上行程開關(guān)22檢測到滑動上料輪17時，則控制相應(yīng)的上料電機9轉(zhuǎn)動，使涂錫帶料輥12進行解帶操作，此時， 滑動上料輪17在自身重力的作用下向下滑動，當下行程開關(guān)21檢測到滑動上料輪17時， 則控制相應(yīng)的上料電機9停止轉(zhuǎn)動，停止解帶，如此循環(huán)往復(fù)。同時，料帶感應(yīng)裝置沈檢測上行程開關(guān)22和支撐輪16之間的料帶的有無，當一輥料帶用完后，料帶感應(yīng)裝置沈檢測不到行程開關(guān)22和支撐輪16之間存在涂錫帶時，則發(fā)出報警，提醒工作人員更換料帶輥。[0022]本實用新型設(shè)有料帶感應(yīng)裝置，當涂錫帶用完后，料帶感應(yīng)裝置檢測不到料帶的存在，會產(chǎn)生報警，提醒工作人員更換料帶輥。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置，其特征是所述的上料感應(yīng)裝置包括安裝支架和料帶感應(yīng)裝置，料帶感應(yīng)裝置設(shè)有一個以上，一個以上的料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置，其特征是所述的料帶感應(yīng)裝置采用光電傳感器。
3.一種采用如權(quán)利要求1所述的上料感應(yīng)裝置的太陽能電池片涂錫帶焊接機，其特征是所述的焊接機包括工作臺和上料機構(gòu)，上料機構(gòu)設(shè)置在工作臺前端，料帶感應(yīng)裝置安裝在上料機構(gòu)上對應(yīng)于涂錫帶引出位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接機，其特征是所述的上料機構(gòu)包括上料支架、一個以上的滑動上料輪、上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)數(shù)量與滑動上料輪數(shù)量相同，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)固定安裝有上料支架上，滑動上料輪對應(yīng)于上行程開關(guān)和下行程開關(guān)設(shè)置，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在上行程開關(guān)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接機，其特征是所述的料帶感應(yīng)裝置數(shù)量與滑動上料輪數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接機，其特征是所述的上料支架固定安裝有安裝支架，料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接機，其特征是所述的上料支架固定安裝有支撐輪，料帶感應(yīng)裝置設(shè)置在滑動上料輪和支撐輪之間。
專利摘要本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機用上料感應(yīng)裝置及焊接機上料感應(yīng)裝置包括安裝支架和料帶感應(yīng)裝置，料帶感應(yīng)裝置設(shè)有一個以上，一個以上的料帶感應(yīng)裝置固定安裝在安裝支架上，焊接機包括工作臺和上料機構(gòu)，上料機構(gòu)設(shè)置在工作臺前端，料帶感應(yīng)裝置安裝在上料機構(gòu)上對應(yīng)于涂錫帶引出位置處。本實用新型設(shè)有料帶感應(yīng)裝置，當涂錫帶用完后，料帶感應(yīng)裝置檢測不到料帶的存在，會產(chǎn)生報警，提醒工作人員更換料帶輥。
文檔編號B23K3/08GK202240037SQ20112024175
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
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