專利名稱：一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型公開一種太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)配件，特別是一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]太陽能作為一種清潔能源具有取之不盡用之不竭的好處，目前，人們對太陽能的利用主要用于太陽能發(fā)電，太陽能電池板是太陽能發(fā)電利用中不必可少的器件，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池板都是采用單晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂錫帶制成。由于晶體硅片比較薄，且質(zhì)地較脆，常用的焊接機(jī)器無法對涂錫帶進(jìn)行焊接，焊接涂錫帶時，目前行業(yè)中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是進(jìn)行過特殊培訓(xùn)。由于此生產(chǎn)工序造成的瓶頸，就使得太陽能電池板的整體加工效率較低，且需要大量特殊焊接技術(shù)員工，成本居高不下。為了解決上述問題，申請人在設(shè)計了半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，請參看申請人在先專利，專利號為201020221949.1，發(fā)明名稱為一種半自動太陽能電池片涂錫帶焊接機(jī)，上述技術(shù)在應(yīng)該過程中，還存在一些缺陷，如焊接機(jī)上設(shè)有料帶導(dǎo)槽，焊接機(jī)通過料帶導(dǎo)槽將涂錫帶送到焊車上的限位彈片上。目前的焊接機(jī)可同時對多條涂錫帶進(jìn)行焊接，但是，料帶導(dǎo)槽之間的寬度不能調(diào)節(jié)，當(dāng)更換了太陽能電池片后，只能更換相應(yīng)的料帶導(dǎo)槽，操作過程繁瑣，影響生產(chǎn)效率，而且，如果太陽能電池片的尺寸做的不夠標(biāo)準(zhǔn)的話，焊接機(jī)就顯得無能為力，大大降低了焊接機(jī)的通用性。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池片焊接機(jī)的料帶導(dǎo)槽寬度不能調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，本實用新型提供一種新的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其通過調(diào)節(jié)桿牽引固定安裝有料帶導(dǎo)槽的滑塊滑動，從而達(dá)到微調(diào)料帶導(dǎo)槽寬度的目的。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括基座、調(diào)節(jié)桿、滑塊和料帶導(dǎo)槽，所述的料帶導(dǎo)槽固定安裝在滑塊上，調(diào)節(jié)桿穿過基座后連接在滑塊上。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括[0006]所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有三個，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，三個滑塊并排設(shè)置，中間一個為固定滑塊，兩邊的滑塊為動滑塊，分別為第一滑塊和第三滑塊，基座和調(diào)節(jié)桿分別設(shè)有兩個，第一調(diào)節(jié)桿穿過第一基座連接在第一滑塊上，第二調(diào)節(jié)桿穿過第二基座連接在第三滑塊上。[0007]所述的第一滑塊和固定滑塊之間設(shè)有第一滑軌，第一滑塊能夠沿著第一滑軌滑動，第三滑塊和固定滑塊之間設(shè)有第二滑軌，第三滑塊能夠沿著第二滑軌滑動。[0008]所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有兩個，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，兩個滑塊并排設(shè)置，中間一個為固定滑塊，另一個為動滑塊，調(diào)節(jié)桿穿過基座后連接在動滑塊上。[0009]所述的固定滑塊和動滑塊之間設(shè)有滑軌，動滑塊能夠沿著滑軌滑動。[0010]所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有兩個，分別為第一滑塊和第三滑塊，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，兩個滑塊并排設(shè)置，基座和調(diào)節(jié)桿分別設(shè)有兩個，第一調(diào)節(jié)桿穿過第一基座連接在第一滑塊上，第二調(diào)節(jié)桿穿過第二基座連接在第三滑塊上。[0011]所述的第一滑塊和第三滑塊之間設(shè)有滑軌，第一滑塊和第三滑塊能夠沿著滑軌滑動。[0012]所述的料帶導(dǎo)槽包括底座和蓋體，底座和蓋體之間固定安裝在一起，所述的底座上開有料帶穿孔。[0013]所述的料帶穿孔進(jìn)口處寬度比出口處寬度寬，料帶穿孔中間位置為梯形的過渡區(qū)。[0014]所述的料帶穿孔進(jìn)口處的底座上固定設(shè)有引導(dǎo)舌。[0015]本實用新型的有益效果是本實用新型通過調(diào)節(jié)桿牽引固定安裝有料帶導(dǎo)槽的滑塊滑動，從而達(dá)到微調(diào)料帶導(dǎo)槽寬度的目的，使采用本實用新型的焊接機(jī)通用性更強(qiáng)，能適用于更多的太陽能電池片的焊接。[0016]下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。

[0017]圖1為應(yīng)用本實用新型的焊接機(jī)整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實用新型主體部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3為本實用新型分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中，1-工作臺，2-取料裝置，3-上料裝置，4-焊接底盤，5-焊車，6-主支架，7-料輥組，8-第一基座，9-第二基座，10-第一滑塊，11-固定滑塊，12-第三滑塊，13-第一調(diào)節(jié)桿，14-第二調(diào)節(jié)桿，15-第一滑軌，16-第二滑軌，17-第一料帶導(dǎo)槽，18-第二料帶導(dǎo)槽， 19-第三料帶導(dǎo)槽，20-底座，21-蓋體，22-料帶穿孔進(jìn)口，23-過渡區(qū)，24-料帶穿孔出口， 25-引導(dǎo)舌。
具體實施方式
[0021]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。[0022]請參看附圖1，應(yīng)用本實用新型結(jié)構(gòu)的焊接機(jī)主要包括有工作臺1、取料裝置2、上料裝置3、焊接底盤4、焊車5、主支架6和料輥組7，其中料輥組7安裝在工作臺1 一端，用于安放涂錫帶料輥，焊接底盤4和焊車5設(shè)置在工作臺1上，用于將涂錫帶焊接在太陽能電池片上，取料裝置2和上料裝置3設(shè)置在工作臺1上另一端，即與料輥組7相對的另一端， 其中，上料裝置3負(fù)責(zé)將太陽能電池片放到焊接底盤4上，取料裝置2負(fù)責(zé)將焊接好涂錫帶的太陽能電池片從焊接底盤4上取走。取料裝置2和上料裝置3分別固定安裝在主支架6 上，主支架6固定安裝在工作臺1上。[0023]本實用新型安裝在焊車5前端，將涂錫帶引導(dǎo)入焊車5內(nèi)，請參看附圖2和附圖3， 本實施例中，以三個料帶導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行具體說明。本實用新型中，包括有兩個基座， 分別為第一基座8和第二基座9，第一基座8和第二基座9分別固定安裝在工作臺1上，其中，第一基座8內(nèi)插裝有第一調(diào)節(jié)桿13，第二基座9內(nèi)插裝有第二調(diào)節(jié)桿14。本實施例中， 料帶導(dǎo)槽設(shè)有三個，分別為第一料帶導(dǎo)槽17、第二料帶導(dǎo)槽18和第三料帶導(dǎo)槽19，本實施例中，第一料帶導(dǎo)槽17固定安裝在第一滑塊10上，第二料帶導(dǎo)槽18固定安裝在固定滑塊 11上，第三料帶導(dǎo)槽19固定安裝在第三滑塊12上，本實施例中，第一滑塊10、固定滑塊11 和第三滑塊12并排設(shè)置，且設(shè)置在第一基座8和第二基座9之間。本實施例中，固定滑塊 11固定安裝在工作臺1上，固定不動，第一滑塊10和固定滑塊11之間設(shè)有第一滑軌15，第一滑塊10設(shè)置在第一滑軌15上，使第一滑塊10可沿著第一滑軌15滑動，固定滑塊11和第三滑塊12之間設(shè)有第二滑軌16，第三滑塊12設(shè)置在第二滑軌16，使第三滑塊12可沿著第二滑軌16滑動。本實施例中，第一調(diào)節(jié)桿13穿過第一基座8連接在第一滑塊10上，通過轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)桿13，可以拉動第一滑塊10在第一滑軌15上滑動，調(diào)節(jié)第一滑塊10和固定滑塊11之間的距離；第二調(diào)節(jié)桿14穿過第二基座9連接在第三滑塊12上，通過轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)桿14，可以拉動第三滑塊12在第二滑軌16上滑動，調(diào)節(jié)第三滑塊12和固定滑塊11 之間的距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)料帶導(dǎo)槽寬度的目的，使涂錫帶焊接更加精確。[0024]本實施例中，第一料帶導(dǎo)槽17、第二料帶導(dǎo)槽18和第三料帶導(dǎo)槽19的結(jié)構(gòu)相同， 其均包括一個底座20和蓋體21，底座20和蓋體21固定安裝在一起，底座20上開有料帶穿孔，用于穿引涂錫帶，本實施例中料帶穿孔進(jìn)口 22處的寬度較寬，使涂錫帶更容易穿入，料帶穿孔出口 M處的寬度較窄，剛好與涂錫帶寬度相吻合，可使涂錫帶精確的穿出，料帶穿孔中間位置為過渡區(qū)23，本實施例中，過渡區(qū)23呈梯形，實現(xiàn)料帶穿孔的寬度過渡。本實施例中，在底座20上對應(yīng)于料帶穿孔進(jìn)口 22處固定設(shè)有一個向外伸出的引導(dǎo)舌25，可對涂錫帶起到引導(dǎo)作用，使其更加容易穿入焊車5上的限位彈片中。[0025]上述實施例中，以三個料帶導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行具體說明，具體實施時，也可以采用兩個料帶導(dǎo)槽，其可以將第三滑塊12、第三料帶導(dǎo)槽19和第二調(diào)節(jié)桿14去掉后，只剩下兩個料帶導(dǎo)槽，即形成兩個料帶導(dǎo)槽的可調(diào)節(jié)料帶導(dǎo)槽之間寬度的結(jié)構(gòu)?；蛘邔⒐潭ɑ瑝K 11和第二料帶導(dǎo)槽18去掉，只剩下兩個料帶導(dǎo)槽，也可以形成兩個料帶導(dǎo)槽的可調(diào)節(jié)料帶導(dǎo)槽之間寬度的結(jié)構(gòu)。[0026]本實用新型在使用時，即將涂錫帶從料帶穿孔進(jìn)口 22穿出，從料帶穿孔出口 M 穿出即可，當(dāng)兩個料帶導(dǎo)槽之間寬度過寬時，可以旋鈕調(diào)節(jié)桿，微調(diào)兩個料帶導(dǎo)槽之間的寬度；當(dāng)兩個料帶導(dǎo)槽之間寬度過窄時，則反向旋鈕調(diào)節(jié)桿，微調(diào)兩個料帶導(dǎo)槽之間的寬度。[0027]本實用新型通過調(diào)節(jié)桿牽引固定安裝有料帶導(dǎo)槽的滑塊滑動，從而達(dá)到微調(diào)料帶導(dǎo)槽寬度的目的，使采用本實用新型的焊接機(jī)通用性更強(qiáng)，能適用于更多的太陽能電池片的焊接。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括基座、調(diào)節(jié)桿、滑塊和料帶導(dǎo)槽，所述的料帶導(dǎo)槽固定安裝在滑塊上，調(diào)節(jié)桿穿過基座后連接在滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有三個，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，三個滑塊并排設(shè)置，中間一個為固定滑塊，兩邊的滑塊為動滑塊，分別為第一滑塊和第三滑塊，基座和調(diào)節(jié)桿分別設(shè)有兩個，第一調(diào)節(jié)桿穿過第一基座連接在第一滑塊上，第二調(diào)節(jié)桿穿過第二基座連接在第三滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第一滑塊和固定滑塊之間設(shè)有第一滑軌，第一滑塊能夠沿著第一滑軌滑動，第三滑塊和固定滑塊之間設(shè)有第二滑軌，第三滑塊能夠沿著第二滑軌滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有兩個，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，兩個滑塊并排設(shè)置，中間一個為固定滑塊，另一個為動滑塊，調(diào)節(jié)桿穿過基座后連接在動滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的固定滑塊和動滑塊之間設(shè)有滑軌，動滑塊能夠沿著滑軌滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的滑塊和料帶導(dǎo)槽分別設(shè)有兩個，分別為第一滑塊和第三滑塊，每個滑塊上固定安裝有一個料帶導(dǎo)槽，兩個滑塊并排設(shè)置，基座和調(diào)節(jié)桿分別設(shè)有兩個，第一調(diào)節(jié)桿穿過第一基座連接在第一滑塊上，第二調(diào)節(jié)桿穿過第二基座連接在第三滑塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是: 所述的第一滑塊和第三滑塊之間設(shè)有滑軌，第一滑塊和第三滑塊能夠沿著滑軌滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是所述的料帶導(dǎo)槽包括底座和蓋體，底座和蓋體之間固定安裝在一起，所述的底座上開有料帶穿孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的料帶穿孔進(jìn)口處寬度比出口處寬度寬，料帶穿孔中間位置為梯形的過渡區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的料帶穿孔進(jìn)口處的底座上固定設(shè)有引導(dǎo)舌。
專利摘要本實用新型公開一種太陽能電池片焊接機(jī)用料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，料帶導(dǎo)槽寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括基座、調(diào)節(jié)桿、滑塊和料帶導(dǎo)槽，所述的料帶導(dǎo)槽固定安裝在滑塊上，調(diào)節(jié)桿穿過基座后連接在滑塊上。本實用新型通過調(diào)節(jié)桿牽引固定安裝有料帶導(dǎo)槽的滑塊滑動，從而達(dá)到微調(diào)料帶導(dǎo)槽寬度的目的，使采用本實用新型的焊接機(jī)通用性更強(qiáng)，能適用于更多的太陽能電池片的焊接。
文檔編號B23K3/06GK202240035SQ20112024172
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
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