專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)式主軸中心吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在裝夾工件時(shí)，經(jīng)常由于上次工件加工時(shí)殘留在主軸夾頭上的切屑影響到工件的裝夾精度，進(jìn)而影響到加工精度，為減小切屑對(duì)加工精度的影響，因此一般在加工前，都需要人工去處理切屑，但該方式會(huì)耗費(fèi)較多時(shí)間且清理效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高清理切屑的效率。( 二 )技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，包括中心設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的心軸和夾頭，所述心軸的出氣口所在端穿過(guò)所述夾頭中心，所述夾頭夾持工件時(shí)，所述心軸的出氣口所在端與所述工件貼合。其中，所述可調(diào)式主軸中心吹氣裝置還包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的高速旋轉(zhuǎn)接頭，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭的出氣口與所述心軸的進(jìn)氣口連接。其中，還包括固定塊和油壓缸，所述心軸穿過(guò)所述固定塊和油壓缸的中心，所述心軸的進(jìn)氣口所在端設(shè)有外螺紋，所述固定塊上設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述固定塊與所述心軸通過(guò)所述外螺紋和內(nèi)螺紋進(jìn)行連接，所述固定塊與所述油壓缸的旋轉(zhuǎn)缸筒配合鎖緊。其中，還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母連接于所述心軸的外螺紋上，用于使所述心軸與所述固定塊之間的相對(duì)位置保持不變。(三)有益效果本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，通過(guò)通入高壓氣體，提高了清理夾頭上切屑的效率。

圖1是按照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的可調(diào)式主軸中心吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。圖1是按照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的可調(diào)式主軸中心吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 包括高速旋轉(zhuǎn)接頭1、固定塊2、油壓缸3、馬達(dá)皮帶輪4、機(jī)頭座5、主軸6、中空拉桿7、心軸8、夾頭9、鎖緊螺母10，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭1的進(jìn)氣口與用于提供高壓氣體的高壓吹氣裝置連接，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭1的出氣口與所述心軸8的進(jìn)氣口連接，所述心軸8的出氣口所在端穿過(guò)所述夾頭9中心，所述夾頭9夾持工件時(shí)，所述心軸8的出氣口所在端與所述工件貼合，所述心軸8穿過(guò)所述固定塊2和油壓缸3的中心，所述心軸8的進(jìn)氣口所在端設(shè)有外螺紋，所述固定塊2上設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述固定塊2與所述心軸8通過(guò)所述外螺紋和內(nèi)螺紋進(jìn)行連接，所述固定塊2與所述油壓缸3的旋轉(zhuǎn)缸筒配合鎖緊，所述鎖緊螺母10連接于所述心軸8的外螺紋上，用于使所述心軸8與所述固定塊2之間的相對(duì)位置保持不變，所述油壓缸3、馬達(dá)皮帶輪4、以及機(jī)頭座5依次連接，所述主軸6穿過(guò)所述馬達(dá)皮帶輪4和機(jī)頭座5的中心，所述主軸6的中心設(shè)有中空拉桿7，所述心軸8穿過(guò)所述中空拉桿7。所述可調(diào)式主軸中心吹氣裝置的工作原理為在工件加工結(jié)束后，所述高壓吹氣裝置打開(kāi)，高壓氣體通過(guò)所述高速旋轉(zhuǎn)接頭1進(jìn)入所述心軸8，自所述心軸8的出氣口吹出， 清理所述夾頭9上的切屑，以保證工件的裝夾精度不受切屑的影響；另外，由于所述心軸8 和所述固定塊2之間是通過(guò)螺紋進(jìn)行配合，故可以調(diào)節(jié)所述心軸8和所述固定塊2之間的相對(duì)位置，使所述心軸8具有軸向擋料定位的功能，可以保證工件的加持垂直度、偏心誤差和軸向定位誤差。當(dāng)機(jī)床用于鏜削中空類(lèi)零件時(shí)，所述可調(diào)式主軸中心吹氣裝置還可用于切削降溫、清除切削、保證表面光潔的功用。以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，其特征在于，包括中心設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的心軸(8)和夾頭(9)，所述心軸(8)的出氣口所在端穿過(guò)所述夾頭(9)中心，所述夾頭(9)夾持工件時(shí)，所述心軸(8)的出氣口所在端與所述工件貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，其特征在于，所述可調(diào)式主軸中心吹氣裝置還包括設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的高速旋轉(zhuǎn)接頭(1)，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭(1)的出氣口與所述心軸(8)的進(jìn)氣口連接。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，其特征在于，還包括固定塊(2)和油壓缸(3)，所述心軸(8)穿過(guò)所述固定塊( 和油壓缸(3)的中心，所述心軸(8)的進(jìn)氣口所在端設(shè)有外螺紋，所述固定塊( 上設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述固定塊(2) 與所述心軸(8)通過(guò)所述外螺紋和內(nèi)螺紋進(jìn)行連接，所述固定塊( 與所述油壓缸(3)的旋轉(zhuǎn)缸筒配合鎖緊。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，其特征在于，還包括鎖緊螺母(10)， 所述鎖緊螺母(10)連接于所述心軸(8)的外螺紋上，用于使所述心軸(8)與所述固定塊 (2)之間的相對(duì)位置保持不變。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，包括中心設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的心軸(8)和夾頭(9)，所述心軸(8)的進(jìn)氣口與用于提供高壓氣體的高壓吹氣裝置高壓吹氣裝置連接，所述心軸(8)的出氣口所在端穿過(guò)所述夾頭(9)中心，所述夾頭(9)夾持工件時(shí)，所述心軸(8)的出氣口所在端與所述工件貼合。本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式主軸中心吹氣裝置，通過(guò)通入高壓氣體，提高了清理夾頭上切屑的效率。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202037485SQ201120096708
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者謝秉衡, 郭聰聰 申請(qǐng)人:程泰機(jī)械(蘇州)有限公司