專利名稱：一種焊槍結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接工具，特別涉及自適應(yīng)單面焊槍結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
焊槍是加工制造企業(yè)進(jìn)行單面焊接操作的重要工具。目前，通用的單面焊槍由電 極頭和微動開關(guān)等部件構(gòu)成，其中電極頭與主電纜連接，且電極頭上帶有控制焊接的微動 開關(guān)，該微動開關(guān)與焊接控制線相連接。在焊接的時候，首先需要操作人員將電極頭對準(zhǔn)焊 接位置，接著控制好電極頭與焊接鋼板的壓力，然后按下微動開關(guān)即可進(jìn)行。因為是單面焊 接，在焊點位置只有一面鋼板受力，力的大小直接影響焊接質(zhì)量與外觀效果。由于焊接采用 的是人工操作，隨意性很大，很難控制壓力的大小。如果電極的壓力偏小，會出現(xiàn)電極頭與 工件接觸不良，造成電弧爆鳴，灼傷工件并損壞電極頭；還會出現(xiàn)工件之間的假焊。如果電 極的壓力偏大，單面受力會使零件的另一面出現(xiàn)凸包，從而影響工件的外觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠保證每次焊接壓力基本一致 的焊槍結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種焊槍結(jié)構(gòu)，包括電極芯(1)、電極頭(2)、微動開 關(guān)(3)、導(dǎo)向套筒(4)、頂緊螺釘(5)、壓力調(diào)節(jié)螺母(6)、彈簧(7)和開關(guān)盒(8)，其中電極頭 (2)安裝于電極芯(1)的底端，所述電極芯(1)為上大下小的臺階狀結(jié)構(gòu)，該電極芯(1)的 大臺階段位于導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)，電極芯(1)的小臺階段從導(dǎo)向套筒(4)的筒底穿出，且電極 芯(1)的臺階面由導(dǎo)向套筒(4)的筒底限位；在所述電極芯(1)的頂端安裝有頂緊螺釘(5)， 該頂緊螺釘(5)的上端從壓力調(diào)節(jié)螺母(6)中穿出，所述壓力調(diào)節(jié)螺母(6)套裝于導(dǎo)向套筒
(4)的頂部；在所述頂緊螺釘(5)上活套有彈簧(7)，該彈簧(7)的上端與壓力調(diào)節(jié)螺母(6) 的內(nèi)頂壁抵接，彈簧(7)的下端與電極芯(1)的頂面抵接；在所述導(dǎo)向套筒(4)的旁邊設(shè)置 開關(guān)盒(8)，該開關(guān)盒(8)中安裝微動開關(guān)(3)，所述微動開關(guān)(3)的按鈕(3a)穿過導(dǎo)向套 筒(4)上的過孔(4a)，并伸入到電極芯(1)上設(shè)置的缺口(Ia)中。采用以上技術(shù)方案，電極芯與主電纜連接，微動開關(guān)與焊接控制線連接。使用的 時候，首先根據(jù)所焊接的工件，調(diào)整好電流參數(shù)，再旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺母，改變彈簧的壓縮量， 以調(diào)整焊接時所需要的焊接壓力。在焊接過程中，操作人員只需將電極頭對準(zhǔn)所要焊接的 位置，然后向下施加壓力，電極芯和頂緊螺釘受壓力影響會克服彈簧的彈力相對導(dǎo)向套筒 向上運動，達(dá)到焊接壓力(此參數(shù)是由壓力調(diào)節(jié)螺母在焊接前調(diào)整好的)時，電極芯缺口的 底壁會與微動開關(guān)的按鈕接觸，導(dǎo)通焊接的控制電路，即可控制焊機輸出電流對工件進(jìn)行 焊接。由此可見，采用本實用新型可以保證每次焊接的壓力基本一致，即使有偏差也不會太 大，這樣有效保障了焊接質(zhì)量和工件外觀，消除了因壓力過大或過小而造成的灼傷工件、損 壞電極頭、假焊、工件出現(xiàn)凸包等弊病。同時，本實用新型用于焊接操作是一個連貫的動作， 能夠一氣呵成，不僅操作簡單，而且極大地提高了焊接的效率。通過旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺母還可
3以很方便地調(diào)節(jié)焊接壓力的大小，以滿足不同情況下的焊接需要。在所述導(dǎo)向套筒(4)上安裝有手柄(9)，所述開關(guān)盒(8)固定于該手柄(9)上。手 柄可以做成槍式握把，以便于抓握；開關(guān)盒安裝在手柄上，結(jié)構(gòu)緊湊、牢靠性好，不會發(fā)生松 動或脫落。在所述導(dǎo)向套筒(4)對應(yīng)電極芯(1)大臺階段的位置開有條形孔(4a)，該條形孔 (4a)的長度方向與導(dǎo)向套筒(4)的軸心線同向，所述電極芯(1)大臺階段的中部正對條形 孔(4a)的位置設(shè)有電纜接口。以上結(jié)構(gòu)能夠便于主電纜穿過條形孔與電極芯上的電纜接 口連接，并且電極芯上下運動的時候，主電纜在條形孔內(nèi)同步移動，避免了主電纜因扭折發(fā) 生損壞。所述電極芯(1)的大臺階段與頂緊螺釘(5)螺紋配合，并且電極芯(1)大臺階段上 的螺紋孔與電纜接口相通。以上結(jié)構(gòu)一方面頂緊螺釘與電極芯之間連接牢靠，拆裝方便；另 一方面，頂緊螺釘將伸入電纜接口的主電纜壓緊，既簡化了主電纜的固定方式，又防止了主 電纜發(fā)生松動或脫落。有益效果本實用新型通過電極芯、導(dǎo)向套筒、頂緊螺釘、壓力調(diào)節(jié)螺母和彈簧等 部件組成自適應(yīng)結(jié)構(gòu)，能夠保證每次焊接的壓力基本一致，確保了焊接的質(zhì)量和工件的外 觀，具有操作簡單、調(diào)節(jié)方便、靈活可靠等特點，并且大大提高了焊接的效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，本實用新型由電極芯1、電極頭2、微動開關(guān)3、導(dǎo)向套筒4、頂緊螺釘 5、壓力調(diào)節(jié)螺母6、彈簧7、開關(guān)盒8和手柄9構(gòu)成，其中電極芯1為上大下小的兩段式臺階 狀圓柱結(jié)構(gòu)，該電極芯1的大臺階段位于導(dǎo)向套筒4內(nèi)，兩者間隙配合，電極芯1的小臺階 段向下從導(dǎo)向套筒4的筒底穿出，且電極芯1大小段之間的臺階面由導(dǎo)向套筒4筒底的內(nèi) 翻邊限位。所述電極頭2安裝于電極芯1的底端，電極頭2的軸心線與電極芯1的軸心線 在同一直線上。從圖1中可知，在導(dǎo)向套筒4的側(cè)邊設(shè)置有手柄9，該手柄9為槍式握把狀或者其 它適合抓握的形狀，手柄9的端部與導(dǎo)向套筒4的周側(cè)面相固定。在所述導(dǎo)向套筒4對應(yīng) 電極芯1大臺階段的位置開有條形孔4a，該條形孔如的長度方向與導(dǎo)向套筒4的軸心線 同向，所述電極芯1大臺階段的中部正對條形孔如的位置設(shè)有電纜接口，主電纜10穿過條 形孔如伸入到該電纜接口內(nèi)。在所述導(dǎo)向套筒4的頂部套裝壓力調(diào)節(jié)螺母6，兩者螺紋配 合。所述壓力調(diào)節(jié)螺母6的上端向內(nèi)水平翻邊，形成供頂緊螺釘5通過的通孔。頂緊螺釘 5的下端從上往下伸入電極芯1的大臺階段內(nèi)，兩者螺紋配合，且頂緊螺釘5的底面將伸入 電纜接口的主電纜10壓緊。所述頂緊螺釘5的上端從壓力調(diào)節(jié)螺母6頂部的通孔穿出，在 頂緊螺釘5上活套有彈簧7，該彈簧7處于常壓縮狀態(tài)，彈簧7的上端與壓力調(diào)節(jié)螺母6頂 部的內(nèi)翻邊抵接，彈簧7的下端與電極芯1的頂面抵接。從圖1中進(jìn)一步可知，在導(dǎo)向套筒4的旁邊設(shè)置開關(guān)盒8，該開關(guān)盒8固定于手柄9或者導(dǎo)向套筒4上。所述開關(guān)盒8中安裝微動開關(guān)3，該微動開關(guān)3與焊接控制線11連 接，微動開關(guān)3的按鈕3a穿過導(dǎo)向套筒4上開設(shè)的條形過孔4a，并伸入到電極芯1大臺階 段上部設(shè)置的缺口 Ia中。本實用新型的工作原理如下首先根據(jù)所焊接的工件，調(diào)整好電流參數(shù)，再旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺母6，改變彈簧7的 壓縮量，以調(diào)整焊接時所需要的焊接壓力。在焊接過程中，操作人員握住手柄9，將電極頭 2對準(zhǔn)所要焊接的位置，然后向下施加壓力，電極芯1和頂緊螺釘5受壓力影響會克服彈簧 7的彈力相對導(dǎo)向套筒4向上運動，達(dá)到焊接壓力(此參數(shù)是由壓力調(diào)節(jié)螺母在焊接前調(diào)整 好的)時，電極芯缺口 Ia的底壁會與微動開關(guān)3的按鈕3a接觸，導(dǎo)通焊接的控制電路，即可 控制焊機輸出電流對工件進(jìn)行焊接。焊接完成后，將電極頭2從工件上移開，在彈簧7回彈 力的作用下，電極芯1和頂緊螺釘5向下運動復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種焊槍結(jié)構(gòu)，包括電極頭(2)和微動開關(guān)(3)，其特征在于所述電極頭(2)安裝 于電極芯(1)的底端，該電極芯(1)為上大下小的臺階狀結(jié)構(gòu)，電極芯(1)的大臺階段位于 導(dǎo)向套筒(4)內(nèi)，電極芯(1)的小臺階段從導(dǎo)向套筒(4)的筒底穿出，且電極芯(1)的臺階 面由導(dǎo)向套筒(4)的筒底限位；在所述電極芯(1)的頂端安裝有頂緊螺釘(5)，該頂緊螺釘 (5)的上端從壓力調(diào)節(jié)螺母(6)中穿出，所述壓力調(diào)節(jié)螺母(6)套裝于導(dǎo)向套筒(4)的頂部； 在所述頂緊螺釘(5)上活套有彈簧(7)，該彈簧(7)的上端與壓力調(diào)節(jié)螺母(6)的內(nèi)頂壁抵 接，彈簧(7)的下端與電極芯(1)的頂面抵接；在所述導(dǎo)向套筒(4)的旁邊設(shè)置開關(guān)盒(8)， 該開關(guān)盒(8)中安裝微動開關(guān)(3)，所述微動開關(guān)(3)的按鈕(3a)穿過導(dǎo)向套筒(4)上的過 孔(4a)，并伸入到電極芯(1)上設(shè)置的缺口( la)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述導(dǎo)向套筒(4)上安裝有手柄 (9)，所述開關(guān)盒(8)固定于該手柄(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊槍結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述導(dǎo)向套筒(4)對應(yīng)電極芯 (1)大臺階段的位置開有條形孔(4a)，該條形孔(4a)的長度方向與導(dǎo)向套筒(4)的軸心線 同向，所述電極芯(1)大臺階段的中部正對條形孔(4a)的位置設(shè)有電纜接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊槍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電極芯(1)的大臺階段與頂緊螺 釘(5)螺紋配合，并且電極芯(1)大臺階段上的螺紋孔與電纜接口相通。
專利摘要本實用新型公開了一種焊槍結(jié)構(gòu)，電極芯的大臺階段位于導(dǎo)向套筒內(nèi)，電極芯的小臺階段從導(dǎo)向套筒的筒底穿出；在電極芯的頂端安裝有頂緊螺釘，該頂緊螺釘?shù)纳隙藦膲毫φ{(diào)節(jié)螺母中穿出，所述壓力調(diào)節(jié)螺母套裝于導(dǎo)向套筒的頂部；在所述導(dǎo)向套筒的旁邊設(shè)置開關(guān)盒，該開關(guān)盒中安裝微動開關(guān)，所述微動開關(guān)的按鈕穿過導(dǎo)向套筒上的過孔，并伸入到電極芯上設(shè)置的缺口中。本實用新型通過電極芯、導(dǎo)向套筒、頂緊螺釘、壓力調(diào)節(jié)螺母和彈簧等部件組成自適應(yīng)結(jié)構(gòu)，能夠保證每次焊接的壓力基本一致，確保了焊接的質(zhì)量和工件的外觀，具有操作簡單、調(diào)節(jié)方便、靈活可靠等特點，并且大大提高了焊接的效率。
文檔編號B23K9/28GK201913366SQ201020668659
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者那春林 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司