專利名稱：水電解槽極板焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種水電解槽極板焊接設(shè)備機(jī)。
背景技術(shù)：
電解槽極板直徑從0580mm至01800mm有7個(gè)系列的規(guī)格，極板結(jié)構(gòu)均約為 85mm寬度、12mm厚度的圓圈，內(nèi)嵌2mm厚度的主極板焊接而成，屬于大型薄板、焊接易變形零件。原采用的焊接加工方藝方法是常規(guī)的手功電弧焊，然后機(jī)械校平加手功校平，以 DQ200極板為例，生產(chǎn)效率8件/3人/班，焊接變形平面翹曲嚴(yán)重可達(dá)IOmm左右，后續(xù)校平 也比較麻煩效率低8件/人/班。且焊縫外觀差，焊縫質(zhì)量人為因素大(焊工的技能、工作 質(zhì)量)O隨著水電解制氫設(shè)備市場(chǎng)不斷擴(kuò)展，以及自身對(duì)水電解槽極板焊接加工的效率、 質(zhì)量要求的提高，原有極板焊接加工工藝與現(xiàn)實(shí)形成了很大的反差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種水電解槽極板焊接設(shè) 備，利用可調(diào)速變頻器和減速器可以使施焊線速度可預(yù)先設(shè)置也可在施焊過程中作監(jiān)視性 微調(diào)，操作簡(jiǎn)便靈活。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)水電解槽極板焊接設(shè)備，其特征在于包括定位工作臺(tái)，所述定位工作臺(tái)上的邊緣 部設(shè)有極框組，所述定位工作臺(tái)上設(shè)置有主極板，所述主極板的焊縫位置上方設(shè)置有CO2 氣保焊機(jī)，所述定位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動(dòng)連接，所述減速器與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接， 所述電動(dòng)機(jī)連接變頻器，所述變頻器與控制箱連接。進(jìn)一步地，上述的水電解槽極板焊設(shè)備，其中，CO2氣保焊機(jī)包括有焊槍、焊絲。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在通過可調(diào)速變頻器和減速器使施焊速度可預(yù)先設(shè)置也可在施焊過程中作監(jiān)視性 微調(diào)，操作簡(jiǎn)便靈活，簡(jiǎn)單容易快捷。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 水電解槽極板焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義1主極板2極框組3定位工作臺(tái)4減速器5電動(dòng)機(jī)6變頻器7控制箱8CO2氣保焊機(jī)
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，水電解槽極板焊接設(shè)備，包括定位工作臺(tái)3，定位工作臺(tái)3上的邊緣部 設(shè)有極框組2，定位工作臺(tái)3上設(shè)置有主極板1，主極板1的焊縫位置上方設(shè)置有(X)2氣保焊 機(jī)8，定位工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)軸與減速器4傳動(dòng)連接，減速器4與電動(dòng)機(jī)5傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)5 連接變頻器6，變頻器6與控制箱7連接，CO2起保焊機(jī)8包括有焊槍、焊絲。具體應(yīng)用時(shí)，首先在主極板1上放上焊板，接著利用控制箱7預(yù)設(shè)變頻器6的頻 率，啟動(dòng)帶有頻率控制的電動(dòng)機(jī)5，經(jīng)過電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)減速器4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度經(jīng)過減速器 4再次減速并帶動(dòng)位于定位工作臺(tái)上主極板1轉(zhuǎn)動(dòng)，主極板1上的焊板旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置 CO2氣保焊機(jī)8的工作電壓、電流和施焊速度，在主極板1上的焊板到達(dá)焊縫位置時(shí)，CO2氣 保焊機(jī)8在位于焊縫上方的焊槍點(diǎn)火起焊，送絲。主極板1上放置焊板，變頻器6通過控制箱7控制電動(dòng)機(jī)的速度快慢實(shí)現(xiàn)減速器 同步，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)減速器4，減速器4帶動(dòng)定位工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)，設(shè)置(X)2氣保焊機(jī)8的 工作電流、電壓，設(shè)置施焊速度，然后(X)2氣保焊機(jī)8的焊槍點(diǎn)火起焊、送絲，以DQ200極板 為例，焊縫圓周直徑1410mm耗用時(shí)間不滿5分鐘/單面即可完成，雙面焊接時(shí)間再加工件 裝夾時(shí)間約15分鐘/件即可完成。本設(shè)備通過控制變頻器的可調(diào)頻率來讓電動(dòng)機(jī)的速度減慢，接著再利用減速器再 次將速度減慢下來，使其達(dá)到0. 2轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，變頻器在工作也能調(diào)節(jié)其速度，依據(jù)所要 焊接的速度來調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便靈活，簡(jiǎn)單容易快捷。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.水電解槽極板焊接設(shè)備，其特征在于包括定位工作臺(tái)，所述定位工作臺(tái)上的邊緣 部設(shè)有極框組，所述定位工作臺(tái)上設(shè)置有主極板，所述主極板的焊縫位置上方設(shè)置有(X)2氣 保焊機(jī)，所述定位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動(dòng)連接，所述減速器與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所 述電動(dòng)機(jī)連接變頻器，所述變頻器與控制箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電解槽極板焊接設(shè)備，其特征在于所述CO2氣保焊機(jī)包括 有焊槍、焊絲。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種水電解槽極板焊接設(shè)備，包括定位工作臺(tái)，定位工作臺(tái)上的邊緣部設(shè)有極框組，定位工作臺(tái)上設(shè)置有主極板，所述主極板的焊縫位置上方設(shè)置有CO2氣保焊機(jī)，所述定位工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動(dòng)連接，所述減速器與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)連接變頻器，所述變頻器與控制箱連接。本實(shí)用新型施焊線速度可預(yù)先設(shè)置也可在施焊過程中作監(jiān)視性微調(diào)，操作簡(jiǎn)便靈活。
文檔編號(hào)B23K9/16GK201895166SQ201020668648
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者孫健康 申請(qǐng)人:蘇州競(jìng)立制氫設(shè)備有限公司