專利名稱:用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及夾具,具體講是一種用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具。
背景技術(shù):
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括輪轂本體101,所述的輪轂本體 101設(shè)有底面103、與底面103相對(duì)平行的頂面102以及均分分布在側(cè)面的三個(gè)用于安裝風(fēng)葉葉片的槳葉面104。在加工三個(gè)槳葉面104時(shí),需要以已經(jīng)加工完的底面103作為基準(zhǔn)面。 目前輪轂在臥式加工中心被加工時(shí)存在以下難點(diǎn)由于所述三個(gè)槳葉面104與底面103的夾角均為87度,這樣輪轂很難直接裝夾到臥式加工中心工作臺(tái)上,即使將底面103直接固定到臥式加工中心工作臺(tái)上,這樣槳葉面104也不與加工刀具垂直,也無(wú)法進(jìn)工槳葉面104 及位于槳葉面上的孔。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂裝夾到臥式加工中心上且能加工槳葉面的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,它包括與臥式加工中心工作臺(tái)固定的底板、固定輪轂的基板,所述底板的上平面與底板豎直面的夾角等于輪轂槳葉面與輪轂底平面的夾角,所述底板與基板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括相對(duì)平行轉(zhuǎn)動(dòng)的固定板和旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的固定板與底板固定,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)板與基板固定,所述基板上設(shè)有固定輪轂的固定裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)裝夾時(shí),把夾具放置到臥式加工中心的工作臺(tái)上并固定,接著把輪轂的底平面放置到基板上,并用固定裝置固定,這樣將輪轂固定在夾具上;然后分別先后加工三個(gè)槳葉面,由于所述底板的上平面與豎直面的夾角等于輪轂槳葉面與底平面的夾角,即87度。這樣轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)并定位,使其中一槳葉面旋轉(zhuǎn)到底板的上平面高的一側(cè),這樣使所述槳葉面與臥式加工中心工作臺(tái)垂直,即與臥式加工中心的工作臺(tái)盤垂直,這樣刀具可以直接加工,并且加工位于槳葉面上的孔,這樣完成后再次旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),使需要加工的另外一個(gè)漿葉面與臥式加工中心工作臺(tái)垂直,固定后再加工。作為改進(jìn),所述每組壓塊包括嵌入在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)板的凹槽內(nèi)的定位塊、螺桿、壓板、螺母;所述螺桿的底端穿過旋轉(zhuǎn)板的通孔與定位塊旋合,所述螺桿的頂端穿過壓板上的通孔與螺母旋合,以上結(jié)構(gòu)固定簡(jiǎn)單方便。作為改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有定位裝置,該定位裝置包括定位銷、設(shè)在旋轉(zhuǎn)板上的一個(gè)通孔以及設(shè)在固定板上的三個(gè)銷孔,所述三個(gè)銷孔沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸的軸線的同心圓的外圓周均勻分布,所述定位銷穿過通孔嵌合在三個(gè)銷孔中的其中一個(gè)。以上結(jié)構(gòu)定位簡(jiǎn)單方便、準(zhǔn)確。
附圖1為本實(shí)用新型的用于裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的用于裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具旋轉(zhuǎn) 0°的示意圖。附圖4為本實(shí)用新型的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具旋轉(zhuǎn) 120°的示意圖。附圖5為本實(shí)用新型的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具旋轉(zhuǎn) 240°的示意圖。附圖6為本實(shí)用新型的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具裝夾后的示意圖。如圖所示101、輪轂本體,102、頂面,103、底面,104、槳葉面。1、底板,2、基板,3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),3. 1、固定板,3. 2、旋轉(zhuǎn)板,3. 2. 2、凹槽,3. 2. 1、通
孔,4、螺桿,5、壓板,6、螺母,7、定位銷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖3、圖4、圖5、圖6所示,本實(shí)用新型的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,它包括與臥式加工中心工作臺(tái)固定的底板1、固定輪轂的基板2,所述底板1的上平面與底板1豎直面的夾角等于輪轂槳葉面與輪轂底平面的夾角,即為87度。所述底板 1與基板2之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3包括相對(duì)平行轉(zhuǎn)動(dòng)的固定板3. 1和旋轉(zhuǎn)板3. 2,其固定板3. 1和旋轉(zhuǎn)板3. 2設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的固定板3. 1與底板1 固定,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)板3. 2與基板2固定,所述基板2上設(shè)有固定輪轂的固定裝置。所述固定裝置為四組壓塊。所述壓塊包括嵌入在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)板3. 2的凹槽3. 2. 1內(nèi)的定位塊(圖中未示出)、螺桿4、壓板5、螺母6 ;所述螺桿4的底端穿過旋轉(zhuǎn)板3. 2的通孔與定位塊旋合, 所述螺桿4的頂端穿過壓板5上的通孔與螺母6旋合。所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3為一般市售品,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3設(shè)有定位裝置,該定位裝置包括定位銷7、設(shè)在旋轉(zhuǎn)板3. 2上的一個(gè)通孔3. 2. 2以及設(shè)在固定板3. 1上的三個(gè)銷孔,所述三個(gè)銷孔沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的旋轉(zhuǎn)軸的軸線的同心圓的外圓周均勻分布,即三個(gè)銷孔的圓周夾角為120度,所述定位銷7穿過通孔3. 2. 2嵌合在三個(gè)銷孔中的其中一個(gè),裝夾時(shí),定位銷7在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)到位后插入到對(duì)應(yīng)的銷孔中,以此定位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。裝夾時(shí),把夾具放置到臥式加工中心的工作臺(tái)上并固定,接著把輪轂的底平面放置到基板2上,通過已加工完的底平面上的通孔定位并用四塊壓板5固定,這樣將輪轂固定在夾具上;然后分別先后加工三個(gè)槳葉面,接著轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3并定位,使其中一槳葉面旋轉(zhuǎn)到底板1的上平面高的一側(cè),并同旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上的定位銷7定位,使所述槳葉面與臥式加工中心工作臺(tái)垂直,即與臥式加工中心的工作臺(tái)盤垂直,這樣刀具可以直接加工,并且加工位于槳葉面上的通孔,這樣完成后再次旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),使需要加工的另外一個(gè)漿葉面與臥式加工中心工作臺(tái)垂直再加工。
權(quán)利要求1.一種用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,其特征在于它包括與臥式加工中心工作臺(tái)固定的底板(1)、固定輪轂的基板O),所述底板(1)的上平面與底板(1) 豎直面的夾角等于輪轂槳葉面與輪轂底平面的夾角,所述底板(1)與基板( 之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)( 包括相對(duì)平行轉(zhuǎn)動(dòng)的固定板(3. 1)和旋轉(zhuǎn)板(3. 2),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的固定板(3. 1)與底板(1)固定,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的旋轉(zhuǎn)板(3.2) 與基板O)固定,所述基板( 上設(shè)有固定輪轂的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,其特征在于所述固定裝置為四組壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,其特征在于所述每組壓塊包括嵌入在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的旋轉(zhuǎn)板(3. 2)的凹槽(3. 2. 1)內(nèi)的定位塊、螺桿、壓板(5)、螺母㈩);所述螺桿(4)的底端穿過旋轉(zhuǎn)板(3.2)的通孔與定位塊旋合,所述螺桿(4)的頂端穿過壓板( 上的通孔與螺母(6)旋合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)( 設(shè)有定位裝置,該定位裝置包括定位銷(7)、設(shè)在旋轉(zhuǎn)板(3.2) 上的一個(gè)通孔(3.2.2)以及設(shè)在固定板(3. 1)上的三個(gè)銷孔,所述三個(gè)銷孔沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) (3)的旋轉(zhuǎn)軸的軸線的同心圓的外圓周均勻分布,所述定位銷(7)穿過通孔(3. 2. 2)嵌合在三個(gè)銷孔中的其中一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于臥式加工中心上裝夾風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂的夾具,它包括與臥式加工中心工作臺(tái)固定的底板(1)、固定輪轂的基板(2),所述底板(1)的上平面與底板(1)豎直面的夾角等于輪轂槳葉面與輪轂底平面的夾角,所述底板(1)與基板(2)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)包括相對(duì)平行轉(zhuǎn)動(dòng)的固定板(3.1)和旋轉(zhuǎn)板(3.2),所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的固定板(3.1)與底板(1)固定,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的旋轉(zhuǎn)板(3.2)與基板(2)固定,所述基板(2)上設(shè)有固定輪轂的固定裝置。該夾具能將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂裝夾到臥式加工中心上且能加工槳葉面。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201960371SQ20102066838
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者鄭國(guó) 申請(qǐng)人:寧波中策凱裕機(jī)械有限公司