本發(fā)明涉及零配件加工領(lǐng)域,具體來說是一種零配件加工側(cè)壓夾具。
背景技術(shù):
機器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程,對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容,生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在零配件的生產(chǎn)加工過程中,需要將零配件牢固地安裝在加工設(shè)備的工作臺上,確保零配件在加工過程中不發(fā)生相對移動或晃動,尤其是一些畸形件,安裝過程復(fù)雜,稍有疏忽便會在加工的過程中發(fā)生晃動,從而造成零配件加工錯誤乃至報廢,而且零配件裝夾過程耗時耗力,加工的效率也就隨之下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的加工效率低、加工效果不好的缺陷,提供一種零配件加工側(cè)壓夾具來解決上述問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明公開了一種零配件加工側(cè)壓夾具,包括下壓塊和設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)壓塊,所述的側(cè)壓塊上開有卡槽,所述的卡槽傾斜設(shè)置,所述的下壓塊的端部的形狀與卡槽相匹配,且下壓塊的兩端分別活動卡在兩側(cè)的側(cè)壓塊的卡槽內(nèi),所述的下壓塊相對于卡槽可摩擦滑動,所述的下壓塊上豎直活動插入一個壓緊螺栓,所述的壓緊螺栓貫穿下壓塊,所述的壓緊螺栓的螺桿的下端伸到下壓塊的下方。
作為優(yōu)選,所述的壓緊螺栓的螺桿上套有一個彈簧,所述的彈簧的上端與下壓塊的下表面相接觸。
作為優(yōu)選,所述的側(cè)壓塊與下壓塊之間采用的是弧面接觸方式。
作為優(yōu)選,所述的側(cè)壓塊的下端固設(shè)一個限位塊,所述的限位塊在下壓塊的下方。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1、使用方便;
2、加工效率高;
3、加工效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種零配件加工側(cè)壓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種零配件加工側(cè)壓夾具的剖面圖。
其中:1-下壓塊;2-側(cè)壓塊;3-卡槽;4-壓緊螺栓;5-彈簧;6-限位塊。
具體實施方式
為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
如圖1-2所示,本發(fā)明公開了一種零配件加工側(cè)壓夾具,包括下壓塊1和設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)壓塊2,所述的側(cè)壓塊2上開有卡槽3,所述的卡槽3傾斜設(shè)置,所述的下壓塊1的端部的形狀與卡槽3相匹配,且下壓塊1的兩端分別活動卡在兩側(cè)的側(cè)壓塊2的卡槽3內(nèi),所述的下壓塊1相對于卡槽3可摩擦滑動,所述的下壓塊1上豎直活動插入一個壓緊螺栓4,所述的壓緊螺栓4貫穿下壓塊1,所述的壓緊螺栓4的螺桿的下端伸到下壓塊1的下方。
下壓塊1、側(cè)壓塊2放置在零配件加工設(shè)備上,壓緊螺栓4的螺桿通過螺紋連接的方式安裝在零配件加工設(shè)備上,需要加工的零配件防止在側(cè)壓塊2和零配件加工設(shè)備的阻擋件之間,然后加工人員旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓4以使壓緊螺栓4向下移動,壓緊螺栓4則帶動下壓塊1向下移動,隨著下壓塊1的下移,下壓塊1則會擠壓兩側(cè)的側(cè)壓塊2向兩側(cè)移動,側(cè)壓塊2則對零配件進行擠壓,從而將零配件壓緊在側(cè)壓塊2余零配件加工設(shè)備的阻擋件之間,穩(wěn)定性較好,加工比較方便,而且加工效率比較高,加工效果好。
作為優(yōu)選,所述的壓緊螺栓4的螺桿上套有一個彈簧5,所述的彈簧5的上端與下壓塊1的下表面相接觸,通過設(shè)置彈簧5,下壓塊1下移時,下壓塊1會壓縮彈簧5,需要松開零配件時,旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓4以使壓緊螺栓4向上移動,彈簧5則會推動下壓塊1向上移動,下壓塊1則拉動兩側(cè)的側(cè)壓塊2向中間靠攏,從而松開對零配件的壓緊,不用再手工松開對零配件的壓緊,比較節(jié)省人力和體力。
作為優(yōu)選,所述的側(cè)壓塊2與下壓塊1之間采用的是弧面接觸方式,可以微量轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),從而避免點接觸夾緊。
作為優(yōu)選,所述的側(cè)壓塊2的下端固設(shè)一個限位塊6,所述的限位塊6在下壓塊1的下方。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。