專利名稱：一種箱體類端蓋銑鉆夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于夾具工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種箱體類端蓋銑鉆夾具。
背景技術(shù)：
國內(nèi)機(jī)車配套電機(jī)端蓋一般為典型的小型盤類零件，鉆端面孔工序一般使用鉆模 以止口和端面定位，銑面工序一般使用止口和端面定位，壓板壓緊內(nèi)端面。GE機(jī)車配套電機(jī) 的主發(fā)端蓋屬于大型薄壁箱體件，其結(jié)構(gòu)特點決定其裝夾調(diào)節(jié)定位都非常困難，且制作大 端鉆模難度大、易變形。因此，銑鉆兩端端面孔、面工序無法用普通盤類件的裝夾方式及工 藝方案。初期，在該工序上使用的夾具與兩端車夾具共用，但在批量生產(chǎn)時，車夾具在該工 序中使用的缺陷凸顯出來首先，由于夾具共用，車工序和銑鉆工序就不能同時進(jìn)行生產(chǎn)； 其次，大端車夾具裝夾工件繁雜，裝夾時間過長，且壓緊力只適合車削，不利于銑鉆工序受 力，工件易變形。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、方便大型薄壁箱體式端蓋的安裝加 工、能有效提高工件加工效率的箱體類端蓋銑鉆夾具。本實用新型的技術(shù)方案如下一種箱體類端蓋銑鉆夾具，該夾具包括底座、定位塊、支柱及壓板組件，所述定位 塊固定在所述底座中心，在所述底座的外緣布置所述支柱及壓板組件。采用上述結(jié)構(gòu)，通過定位塊與端蓋小頭端的孔相配合粗定中心，通過支柱及壓板 組件夾持住端蓋外緣達(dá)到將端蓋夾緊方便其加工的目的。所述壓板組件包括壓板、螺桿及壓板支撐，所述壓板的夾緊端與所述支柱相對應(yīng)。使端蓋大頭端的外緣位于壓板與支柱之間，螺桿上螺母的擰緊使壓板與支柱共同 作用將端蓋大頭端夾緊。所述底座為圓形，其中心具有限位孔，所述定位塊具有與所述限位孔相配合的凸臺。限位孔與定位塊凸部的配合能使定位塊安裝到位，提高定位塊上端與端蓋小頭端 孔定位的準(zhǔn)確性。所述底座上表面開有定位圓槽。定位圓槽的設(shè)計是為當(dāng)需要加工端蓋小頭端時對大頭端的定位，S卩加工小頭端時 其大頭端外緣與定位圓槽相配合定位。所述底座外緣還設(shè)置有弧形壓板，該弧形壓板通過壓緊螺釘壓緊端蓋。大頭端外緣與定位圓槽相配合定位后通過弧形壓板夾緊。所述底座的外緣布置有6組支柱及壓板組件。所述底座外緣還設(shè)置有定位銷。所述底座上設(shè)置有8個弧形壓板。[0018]有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用、大大方便了端蓋的在加工中的夾持、尤其 適應(yīng)大型薄壁箱體式端蓋，提高了其加工的效率。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為加工端蓋大頭端的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的平面圖；圖4為加工端蓋小頭端結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的E-E剖視圖。
具體實施方式
實施例如圖1、2、3、4、5所示一種箱體類端蓋銑鉆夾具，該夾具包括底座1、定 位塊2、支柱3及壓板組件，所述定位塊2固定在所述底座1中心，在所述底座1的外緣布置 所述支柱3及壓板組件。所述壓板組件包括壓板4a、螺桿4b及壓板支撐如，所述壓板如的夾緊端與所述 支柱3相對應(yīng)。所述底座1為圓形，其中心具有限位孔la，所述定位塊2具有與所述限位孔Ia相 配合的凸臺。所述底座1上表面開有定位圓槽lb。所述底座1外緣還設(shè)置有弧形壓板5，該弧形壓板5通過壓緊螺釘7壓緊端蓋。所述底座1的外緣布置有6組支柱3及壓板組件。所述底座1外緣還設(shè)置有定位銷6。所述底座1上設(shè)置有8個弧形壓板5。本實用新型根據(jù)GE主發(fā)端蓋兩端特殊的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計本端蓋銑 鉆夾具，要解決普通盤類端蓋夾具制作難度大、易變形，工件無法裝夾調(diào)整的問題；要解決 本端蓋原兩端車夾具在該工序中使用時，車工序和銑鉆工序就不能同時進(jìn)行生產(chǎn)，且夾具 頻繁更換，工裝找正困難，存在質(zhì)量隱患的問題及大端車夾具裝夾工件繁雜，裝夾時間過 長，且壓緊力只適合車削，不利于銑鉆工序受力，工件易變形等問題。本夾具集合了銑鉆大、小兩端面孔工序裝夾于一體，先將底座與定位塊通過螺釘 連接為一體，放于工作臺上，找圓止口 C面，找平基準(zhǔn)D面，通過T型槽滑塊組件9將底座壓 緊在工作臺上，成為兩個工序的基準(zhǔn)座；銑鉆大端面孔工序?qū)?組支柱3及壓板組件通過螺釘連接在基準(zhǔn)座上，找平基準(zhǔn) B面，將項端蓋10 (產(chǎn)品)大端外緣朝上放于支柱上，定位塊作導(dǎo)向，粗定中心，然后通過6 組支柱3及壓板組件壓緊工件。其中支柱支撐端采用弧形結(jié)構(gòu)。銑鉆小端面孔工序換下6組支柱3及壓板組件，將端蓋10 (產(chǎn)品)小端朝上放于 底座上，基準(zhǔn)C定圓心，基準(zhǔn)D定平面，定位銷定角度，然后用8個弧形壓板5通過8個壓緊 螺釘7壓緊工件。其中通過定位圓槽Ib與大頭端外緣配合限位。工作原理使用弧形支撐端的支柱及弧形壓板增大接觸面，減小裝夾變形；夾具底座僅找正一次，通過更換壓板及螺桿組裝使兩個工序夾具互換，方便快捷，更換裝夾時間 短；用1個定位銷確定了大小兩端孔的角度關(guān)系，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于該夾具包括底座(1)、定位塊(2)、支柱(3) 及壓板組件，所述定位塊(2)固定在所述底座(1)中心，在所述底座(1)的外緣布置所述支 柱(3)及壓板組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述壓板組件包括 壓板(4a)、螺桿(4b)及壓板支撐(4c)，所述壓板(4a)的夾緊端與所述支柱(3)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1)為圓 形，其中心具有限位孔(la)，所述定位塊(2)具有與所述限位孔(Ia)相配合的凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1) 上表面開有定位圓槽(lb)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1)外緣還 設(shè)置有弧形壓板(5)，該弧形壓板(5)通過壓緊螺釘(7)壓緊端蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1) 的外緣布置有6組支柱(3)及壓板組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1)外緣還 設(shè)置有定位銷(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種箱體類端蓋銑鉆夾具，其特征在于所述底座(1)上設(shè)置 有8個弧形壓板(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種箱體類端蓋銑鉆夾具，該夾具包括底座(1)、定位塊(2)、支柱(3)及壓板組件，所述定位塊(2)固定在所述底座(1)中心，在所述底座(1)的外緣布置所述支柱(3)及壓板組件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用、大大方便了端蓋在加工中的夾持、尤其適應(yīng)大型薄壁箱體式端蓋，提高了其加工的效率。
文檔編號B23Q3/06GK201922279SQ20102066832
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者周涼琴, 韓景濤 申請人:南車成都機(jī)車車輛有限公司