專利名稱：汽油焊炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于材料焊接的汽油焊炬。
背景技術(shù)：
目前常用的汽油焊炬是利用氧氣、汽油經(jīng)過混合后形成的氧氣與汽油燃燒氣進(jìn)行 焊接，預(yù)熱時間短，焊接速度快，但普遍存在汽油霧化不均勻，霧化顆粒較大，易產(chǎn)生漏油、 滴油、斷火、喘氣等缺點，而且燃燒不充分不穩(wěn)定，易造成能源浪費，污染環(huán)境較為嚴(yán)重，再 有就是焊嘴易結(jié)碳堵塞，壽命較低，從而造成不必要的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有的汽油焊炬存在的汽油霧化不均勻，易產(chǎn)生漏油、滴油等 技術(shù)問題，而提供的一種霧化均勻，可避免漏油、滴油的汽油焊炬。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的汽油焊炬，包括焊嘴，該焊嘴包括焊嘴內(nèi) 嘴，所述焊嘴內(nèi)嘴外側(cè)設(shè)有間隔排列的環(huán)形葉片，每片葉片上開有一缺口，各缺口沿圓周方 向依次錯開呈螺旋狀排列。 優(yōu)選地，所述葉片至少為七片，每七片葉片其缺口環(huán)繞所述焊嘴內(nèi)嘴排列一周。 本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果由于本實用新型在焊嘴內(nèi)嘴上設(shè)有間隔排 列的環(huán)形葉片，可以阻攔噴出的尚未霧化的汽油，解決了滴、漏油問題；另外由于每片葉片
上開有一缺口，所有缺口沿圓周方向依次錯開呈螺旋狀排列，尚未霧化的汽油滴到葉片上 后，沿螺旋狀的缺口向下走，延長了汽油通路，由50. 5mm增加到333mm，使得汽油與氧氣充 分混合，從而達(dá)到很好的霧化效果，而且燃燒更穩(wěn)定。

[0007]圖1本實用新型主視圖；圖2本實用新型焊嘴刻面圖；圖3本實用新型焊嘴內(nèi)嘴半剖面圖；圖4本實用新型圖3中的A向局部放大圖；圖5本實用新型圖4中的B — B剖面圖。1、焊嘴；2、焊嘴接頭；3、氧氣調(diào)節(jié)閥；4、汽油調(diào)節(jié)閥；5、汽油軟管接嘴；6、氧氣較管接嘴；7、焊嘴內(nèi)嘴；8、葉片9、缺口 ；10、焊嘴外套
具體實施方式參見圖1 一圖5，本實用新型包括焊嘴1、焊嘴包括內(nèi)嘴7，在焊嘴內(nèi)嘴7上設(shè)有間 隔排列的環(huán)形葉片8，每片葉片8上開有一缺口 9，所有缺口 9沿圓周依次方向呈螺旋狀排 列，大大地延長了汽油通路。
3[0016] 在圖3中，所述環(huán)形葉片8為十片，其中七片葉片的缺口 9可環(huán)繞焊嘴內(nèi)嘴一周， 十片葉片環(huán)繞一周半，使得油氣不斷盤旋、混合，改善油氣混合效果。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，也可以將上述技術(shù)內(nèi) 容進(jìn)行組合形成其他的技術(shù)方案，這些改進(jìn)和潤飾，以及形成的其他技術(shù)方案也應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種汽油焊炬，包括焊嘴，該焊嘴包括焊嘴內(nèi)嘴，其特征在于所述焊嘴內(nèi)嘴外側(cè)設(shè)有間隔排列的環(huán)形葉片，每片葉片上開有一缺口，各缺口沿圓周方向依次錯開呈螺旋狀排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的汽油焊炬，其特征在于所述葉片至少為七片，每七片葉片其 缺口環(huán)繞所述焊嘴內(nèi)嘴排列一周。
專利摘要本實用新型公開了一種汽油焊炬，包括焊嘴，該焊嘴包括焊嘴內(nèi)嘴，所述焊嘴內(nèi)嘴外側(cè)設(shè)有間隔排列的環(huán)形葉片，每片葉片上開有一缺口，各缺口沿圓周方向依次錯開呈螺旋狀排列。由于本實用新型在焊嘴內(nèi)嘴上設(shè)有間隔排列的環(huán)形葉片，可以阻攔噴出的尚未霧化的汽油，解決了滴、漏油問題；另外由于每片葉片上開有一缺口，所有缺口沿圓周方向依次錯開呈螺旋狀排列，尚未霧化的汽油滴到葉片上后，沿螺旋狀的缺口向下走，延長了汽油通路，由50.5mm增加到333mm，使得汽油與氧氣充分混合，從而達(dá)到很好的霧化效果，而且燃燒更穩(wěn)定。
文檔編號F23D11/38GK201487950SQ200920160478
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者孫仁輝, 王振軍, 王春明 申請人:青島華青集團(tuán)有限公司