專利名稱：發(fā)動機蜂窩去除夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種，尤其涉及一種發(fā)動機蜂窩去除夾具。
背景技術：
CFM56-3發(fā)動機CFM56-3/5B/7B發(fā)動機蜂窩零件修理，第一步就是去除蜂窩零件上的舊蜂窩。過去采用氣鏟鏟除然后手工打磨的方法，平均15分鐘完成1件，合格率僅50%， 因為手工作業(yè)中不能準確控制氣鏟的力度，往往將蜂窩下的基層材料過多的去除，造成零件報廢?；蚴遣捎镁€切割然后手工打磨的方法，平均20分鐘完成1件，合格率約85%。線切割速度慢，當蜂窩中的釬料較多時設備還容易斷絲，進一步影響效率，而且蜂窩切割余量不好掌握，當蜂窩零件有變形時，就會產生切割報廢。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供了一種發(fā)動機蜂窩去除夾具，能有效解決發(fā)動機蜂窩零件修理時間長、合格率低的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種發(fā)動機蜂窩去除夾具，包括下定位板和上定位板，且上定位板通過緊固螺釘與下定位板連接，在上定位板和下定位板之間還設有一壓塊，壓塊配套設有一壓緊螺釘，所述下定位板、上定位板和壓塊所圍成一個與發(fā)動機蜂窩匹配的夾持空間，所述上定位板上設有兩個用于夾具在加工中心機床上進行定位的定位銷。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于結構簡單，使用方便，新夾具可以將每一級蜂窩裝夾固定，然后運行銑削程序，2到3分鐘的時間便可以完成一件蜂窩的去除。工裝安裝簡便，蜂窩零件在上面裝夾固定后可以得到很好的校正，完全消除變形帶來的偏差， 使每一件的加工變成標準作業(yè)，使加工量可以精確控制到發(fā)動機維修工藝所要求的尺寸， 工藝完全達標。零件加工的效率從之前的每件15分鐘縮短到3分鐘，合格率提高到接近
100% O

圖1為本實用新型的俯視圖；圖2為本實用新型的正視圖；圖3為本實用新型的左視圖。圖中1、下定位板；2、上定位板；3、壓塊；4、定位銷；5、壓緊螺釘；6、緊固螺釘。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖1、圖2和圖3，一種發(fā)動機蜂窩去除夾具，包括下定位板1和上定位板2，且上定位板2通過緊固螺釘6與下定位板1連接，在上定位板2和下定位板1之間還設有一壓塊3，壓塊3配套設有一壓緊螺釘5，所述下定位板1、上定位板2和壓塊3所圍成一個與發(fā)動機蜂窩匹配的夾持空間，所述上定位板2上設有兩個用于夾具在加工中心機床上進行定位的定位銷4。 裝夾時，先反時針方向松開壓緊螺釘5，然后將蜂窩裝入，再順時針方向擰緊壓緊螺釘5。定位銷4用于夾具在加工中心機床上進行定位。新夾具可以將每一級蜂窩裝夾固定，然后運行銑削程序，2到3分鐘的時間便可以完成一件蜂窩的去除。工裝安裝簡便，蜂窩零件在上面裝夾固定后可以得到很好的校正，完全消除變形帶來的偏差，使每一件的加工變成標準作業(yè)，使加工量可以精確控制到發(fā)動機維修工藝所要求的尺寸，工藝完全達標。零件加工的效率從之前的每件15分鐘縮短到3分鐘，合格率提高到接近100%。
權利要求1. 一種發(fā)動機蜂窩去除夾具，包括下定位板和上定位板，且上定位板通過緊固螺釘與下定位板連接，其特征在于在上定位板和下定位板之間還設有一壓塊，壓塊配套設有一壓緊螺釘，所述下定位板、上定位板和壓塊所圍成一個與發(fā)動機蜂窩匹配的夾持空間，所述上定位板上設有兩個用于夾具在加工中心機床上進行定位的定位銷。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)動機蜂窩去除夾具，包括下定位板和上定位板，且上定位板通過緊固螺釘與下定位板連接，在上定位板和下定位板之間還設有一壓塊，壓塊配套設有一壓緊螺釘，所述下定位板、上定位板和壓塊所圍成一個與發(fā)動機蜂窩匹配的夾持空間，所述上定位板上設有兩個用于夾具在加工中心機床上進行定位的定位銷。本實用新型的工裝安裝簡便，蜂窩零件在上面裝夾固定后可以得到很好的校正，完全消除變形帶來的偏差，使每一件的加工變成標準作業(yè)，使加工量可以精確控制到發(fā)動機維修工藝所要求的尺寸，工藝完全達標。零件加工的效率從之前的每件15分鐘縮短到3分鐘，合格率提高到接近100%。
文檔編號B23Q3/00GK201988931SQ20102063935
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權日2010年12月3日
發(fā)明者賀利 申請人:四川國際航空發(fā)動機維修有限公司