專利名稱：可調式雙向平面銑削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑削加工技術領域，尤其是一種可調式雙向平面銑削裝置。
背景技術：
在機械加工生產中，常遇到某些零件需要加工相平行的兩個平面，如果進行單面 的銑削加工，則需在加工完一面后，重新裝夾再進行另一面的銑削加工，顯然麻煩又不經 濟，因此，人們設計了兩面可同時進行銑削的專用銑削裝置，但是，這種專機通常只適合加 工單一規(guī)格的零件，如果零件的直徑、長度不一，則在每次更換不同零件時，都需進行調整， 這無疑降低了生產效率，提高了勞動強度，適用范圍較窄。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種適用范圍廣，可 提高生產效率，降低勞動強度的可調式雙向平面銑削裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種可調式雙向平面銑削裝 置，包括機架，機架上設有夾緊裝置，位于夾緊裝置旁側的機架上設有可上下升降的固定 板，固定板上設有可移動的兩個銑削頭，所述的銑削頭中心垂直于夾緊裝置中心且分別位 于夾緊裝置中心兩側，銑削頭的輸出軸上固定有銑刀片，夾緊裝置的中心與兩銑刀片相距 之距離的中心相重合。具體說，所述的夾緊裝置包括固定在機架上的支撐塊，所述的支撐塊的中心與兩 銑刀片相距之距離的中心相重合，位于支撐塊上方設有可垂直移動的壓塊，通過壓塊作與 支撐塊相近或相遠的垂直移動以夾緊或松開待加工的工件。進一步地，所述的夾緊裝置還包括設置在機架上的支架，支架上設有壓緊油缸，壓 緊油缸的活塞桿與壓塊相連接，通過壓緊油缸推動而使壓塊作與支撐塊相近或相遠的垂直 移動從而夾緊或松開待加工的工件。為便于在加工同一批工件時的限位，所述的支架上固定有連板，連板上設有可調 節(jié)的、位于銑刀片一側用于工件夾緊時限定工件長度方向位置的限位塊。為滿足不同規(guī)格工件的加工要求，所述的機架下方設有升降油缸，升降油缸的活 塞桿與固定板相連接，通過升降油缸的推動實現(xiàn)固定板的上下升降而帶動銑削頭作上下升 降運動。為滿足直徑或寬度不同的工件加工，所述的固定板上設有導軌，銑削頭可移動地 設在導軌上并通過調節(jié)絲桿推動而實現(xiàn)在導軌上的移動。本實用新型的有益效果是本實用新型可以實現(xiàn)在一次裝夾工件后，同時完成工 件兩側平面的銑削加工，有利于保證加工精度，兩個銑削頭的間距和高度的可調性也擴大 了該裝置的適用范圍，滿足了不同規(guī)格工件的加工需求，并且在加工同批次工件時由于限 位塊的作用，也方便工件的裝夾，從而達到了提高生產效率，降低操作人員勞動強度的目 的。以下結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是
圖1的左視圖。圖中1.機架2.夾緊裝置21.支撐塊22.壓塊23.支架24.壓緊油缸3.固定板4.銑削頭5.銑刀片6.連板7.限位塊8.升降油缸9.導軌10.調節(jié)絲桿具體實施方式
?，F(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1圖2所示一種可調式雙向平面銑削裝置，包括機架1，機架1上設有夾緊裝 置2，所述的夾緊裝置2包括固定在機架1上的支撐塊21和支架23，在位于夾緊裝置2旁 側的機架1上設有可上下升降的固定板3，固定板3上設有可移動的兩個銑削頭4，所述的 銑削頭4中心垂直于夾緊裝置2中心且分別位于夾緊裝置2中心兩側，銑削頭4的輸出軸 上固定有銑刀片5，支撐塊21的中心與兩銑刀片5相距之距離的中心相重合，位于支撐塊 21上方設有可垂直移動的壓塊22，支架23上設有壓緊油缸24，壓緊油缸24的活塞桿與壓 塊22相連接，通過壓緊油缸24推動而使壓塊22作與支撐塊21相近或相遠的垂直移動從 而夾緊或松開待加工的工件。為實現(xiàn)固定板3的上下升降進而實現(xiàn)銑削頭4的上下升降，所述的機架1下方設 有升降油缸8，升降油缸8的活塞桿與固定板3相連接，通過升降油缸8的推動實現(xiàn)固定板 3的上下升降而帶動銑削頭4作上下升降運動；同時在固定板3上設有導軌9，銑削頭4可 移動地設在導軌9上并通過調節(jié)絲桿10推動而實現(xiàn)在導軌9上的移動。由此可以在加工 不同規(guī)格工件時，對兩個銑削頭4之間的寬度和高度進行調整，以滿足使用要求。在所述的支架23上還固定有連板6，連板6上設有可調節(jié)的、位于銑刀片5 —側用 于工件夾緊時限定工件長度方向位置的限位塊7，這樣在加工同一批次相同規(guī)格的工件時， 通過限位塊7的作用，可以實現(xiàn)快速定位夾緊，節(jié)省工作時間。本實用新型使用時，將工件置于支撐塊21上，調整限位塊7的位置對工件長度方 向進行限位，啟動壓緊油缸24，推動壓塊22向下運動而壓緊位于支撐塊21上的工件，然后 根據(jù)工件的規(guī)格大小，通過升降油缸8和調節(jié)絲桿10調整銑削頭4的位置，兩個銑削頭4 同時啟動，帶動銑刀片5旋轉，從而從工件兩側同時對工件進行銑削加工，使工件的相對兩 側加工成平行的平面。本實用新型適用范圍廣，可實現(xiàn)一次裝夾即可完成工件相對兩平面 的銑削加工，有利于提高加工精度和生產效率，減輕勞動強度，方便實用。以上述依據(jù)本實用新型的實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的 技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求一種可調式雙向平面銑削裝置，包括機架(1)，機架(1)上設有夾緊裝置(2)，其特征是位于夾緊裝置(2)旁側的機架(1)上設有可上下升降的固定板(3)，固定板(3)上設有可移動的兩個銑削頭(4)，所述的銑削頭(4)中心垂直于夾緊裝置(2)中心且分別位于夾緊裝置(2)中心兩側，銑削頭(4)的輸出軸上固定有銑刀片(5)，夾緊裝置(2)的中心與兩銑刀片(5)相距之距離的中心相重合。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調式雙向平面銑削裝置，其特征是所述的夾緊裝置(2) 包括固定在機架(1)上的支撐塊(21)，所述的支撐塊(21)的中心與兩銑刀片(5)相距之距 離的中心相重合，位于支撐塊(21)上方設有可垂直移動的壓塊(22)，通過壓塊(22)作與支 撐塊(21)相近或相遠的垂直移動以夾緊或松開待加工的工件。
3.根據(jù)權利要求2所述的油缸活塞桿雙面銑削裝置，其特征是所述的夾緊裝置(2) 還包括設置在機架(1)上的支架(23)，支架(23)上設有壓緊油缸(24)，壓緊油缸(24)的 活塞桿與壓塊(22)相連接，通過壓緊油缸(24)推動而使壓塊(22)作與支撐塊(21)相近 或相遠的垂直移動從而夾緊或松開待加工的工件。
4.根據(jù)權利要求3所述的可調式雙向平面銑削裝置，其特征是所述的支架(23)上固 定有連板(6)，連板(6)上設有可調節(jié)的、位于銑刀片(5) —側用于工件夾緊時限定工件長 度方向位置的限位塊(7)。
5.根據(jù)權利要求1所述的可調式雙向平面銑削裝置，其特征是所述的機架(1)下方 設有升降油缸(8)，升降油缸(8)的活塞桿與固定板(3)相連接，通過升降油缸(8)的推動 實現(xiàn)固定板(3)的上下升降而帶動銑削頭(4)作上下升降運動。
6.根據(jù)權利要求1所述的可調式雙向平面銑削裝置，其特征是所述的固定板(3)上 設有導軌(9)，銑削頭(4)可移動地設在導軌(9)上并通過調節(jié)絲桿(10)推動而實現(xiàn)在導 軌(9)上的移動。
專利摘要本實用新型公開了一種可調式雙向平面銑削裝置，包括機架，機架上設有夾緊裝置，位于夾緊裝置旁側的機架上設有可上下升降的固定板，固定板上設有可移動的兩個銑削頭，所述的銑削頭中心垂直于夾緊裝置中心且分別位于夾緊裝置中心兩側，銑削頭的輸出軸上固定有銑刀片，夾緊裝置的中心與兩銑刀片相距之距離的中心相重合。本實用新型結構簡單，適用范圍廣，一次裝夾即可完成工件相對兩平面的銑削加工，有利于提高加工精度和生產效率，減輕勞動強度，方便實用。
文檔編號B23Q3/06GK201592274SQ20102002274
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權日2010年1月6日
發(fā)明者胡安·卡洛斯 申請人:格力樂液壓系統(tǒng)(常州)有限公司