一種面銑刀片及其可轉(zhuǎn)位面銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種面銑刀片及其在刀體外周可拆卸地安裝副切削刃帶正后角的負(fù)角刀片的可轉(zhuǎn)位面銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在平面銑削加工中，面銑刀前角中有三種實用的徑向前角(R.R.)和軸向前角(A.R.)的組合，包括兩個前角均為正(+)的DP刃型(雙重正角刃型)、兩個前角均為負(fù)(_)的DN刃型(雙重負(fù)角刃型)以及徑向前角為負(fù)(_)與軸向前角為正(+)的NP刃型(正負(fù)刃型)，其中DP刃型切削鋒利性最好，排肩性能最差，DN刃型切削鋒利性最差，排肩性能好，NP刃型切削鋒利性和排肩性能都好。一般負(fù)角刀片(上下表面與側(cè)面夾角均為90°的刀片)只能形成負(fù)的軸向前角，故NP刃型通常采用單面正角刀片(上下表面與側(cè)面夾角小于90°的刀片)獲得。
[0003]在中國專利CN 102029422 A中公開了一種用于去肩加工的銑削刀具的墊板及具有這種墊板的銑削刀具，該銑削刀具采用NP刃型，使用正角刀片，鋒利性和排肩性能都較好，但由于使用的是單面刀片，經(jīng)濟(jì)性相對較差。
[0004]在中國專利CN 103128350 A中公開了一種切削刀片和銑削刀具，該銑削刀具包括限定上部延伸平面的上側(cè)、限定平行于上部延伸平面的下部延伸平面的下側(cè)，以及圍繞切削刀片延伸刃側(cè)。中心軸線垂直地延伸穿過上部和下部延伸平面。上部切削刃形成四個上部切削刃部分，該四個上部切削刃部分具有與關(guān)于中心軸線的預(yù)定角度相對應(yīng)的相同長度。下部切削刃形成四個下部切削刃部分，該四個下部切削刃部分具有與所述關(guān)于中心軸線的預(yù)定角度相對應(yīng)的相同長度。每個上部切削刃部分相對于下部切削刃部分中的一個關(guān)于所述中心軸線在角度上移位一定移位角度，該移位角度大于零并小于所述確定角度。為了實現(xiàn)面銑和斜坡銑，該銑削刀具使用了特殊設(shè)計的側(cè)面呈凹陷狀的雙面負(fù)角刀片，且刀片主切削刃位于同一延展平面，因此受限于其設(shè)計，該銑削刀具采用的是DN刃型，切削鋒利性較差，排肩性能好，經(jīng)濟(jì)性好。
[0005]在中國專利CN 1537691 A中公開了一種切削刀具和用于此切削刀具的切削刀片，該切削刀片為四邊形的負(fù)角刀片，后刀面與安裝平面垂直，主切削刃呈對稱的凹弧狀，由于凹弧的傾角有限，加上刀片本身是負(fù)角刀片，該銑削刀具往往只能采用DN刃型，切削鋒利性較差，排肩性能好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種面銑刀片及其可轉(zhuǎn)位面銑刀，是在刀體外周可拆卸地安裝副切削刃帶正后角的負(fù)角刀片，通過可拆卸地安裝負(fù)角刀片，采用NP刃型，同時實現(xiàn)切削鋒利性、良好的排肩性和經(jīng)濟(jì)性。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種面銑刀片，包括大致呈四邊形形狀的刀片本體；該刀片本體具有上表面、下表面和側(cè)面，所述側(cè)面形成主后刀面和上下側(cè)副后刀面；所述面銑刀片的上下表面的上下側(cè)支承面與主后刀面的夾角為90° ;上下表面與四個主后刀面相交形成四個主切削刃，四個主切削刃在上下表面的上下側(cè)支承面上的投影分別落在四邊形的四條邊上，四條邊兩兩之間設(shè)有副切削刃；各副切削刃所對應(yīng)的上下側(cè)副后刀面相交形成對折線，形成互為反方向的正的刀片后角γ1<3
[0008]在上下表面的各四個預(yù)置位置設(shè)有使主切削刃朝相對表面?zhèn)认陆档臄嗉绮邸?br>[0009]—種可轉(zhuǎn)位面銑刀，包括盤形回轉(zhuǎn)體狀的刀體和多個面銑刀片，從刀體中心處開始以相同的徑向距離，在該刀體底部的外周設(shè)置若干個排肩槽，排肩槽中設(shè)有刀座，所述面銑刀片可拆卸地安裝在所述排肩槽的刀座內(nèi)。
[0010]所述可轉(zhuǎn)位面銑刀中，面銑刀片的軸向前角€^為正角。
[0011]所述可轉(zhuǎn)位面銑刀中，面銑刀片的徑向前角<12為負(fù)角。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明是在刀體外周可拆卸地安裝副切削刃帶正后角的負(fù)角刀片，在負(fù)角刀片安裝到刀體上后能形成正的軸向前角，使得刀具切削輕快，同時經(jīng)濟(jì)性好。
[0014]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種面銑刀片及其可轉(zhuǎn)位面銑刀不局限于實施例。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例中面銑刀片的立體構(gòu)造示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例中面銑刀片的俯視圖；
[0017]圖3是沿圖2中Α-Α線的剖視圖；
[0018]圖4是沿圖2中Β-Β線的剖視圖；
[0019]圖5是沿圖2中C-C線的剖視圖；
[0020]圖6是圖2的D向視圖；
[0021]圖7是本發(fā)明實施例中可轉(zhuǎn)位面銑刀的主視圖；
[0022]圖8是本發(fā)明實施例中可轉(zhuǎn)位面銑刀的仰視圖；
[0023]圖9是本發(fā)明實施例中可轉(zhuǎn)位面銑刀的刀體的立體構(gòu)造示意圖。
[0024]圖中，
[0025]1、刀體；2、面銑刀片；3、夾緊螺釘；4a、面銑刀片的刀片本體的上表面；4b、面銑刀片的刀片本體的下表面；5、面銑刀片的后刀面；5a、面銑刀片的主后刀面；5b、面銑刀片的上側(cè)副后刀面；5c、面銑刀片的下側(cè)副后刀面；6、面銑刀片的副切削刃；6a、面銑刀片的上側(cè)副切削刃；6b、面銑刀片的下側(cè)副切削刃；7、面銑刀片的主切削刃；7a、面銑刀片的上側(cè)主切削刃；7b、面銑刀片的下側(cè)主切削刃；8a、面銑刀片的上側(cè)支承面；8b、面銑刀片的下側(cè)支承面；9、面銑刀片的中心孔；10、刀座；10a、刀座后側(cè)壁；10b、刀座外側(cè)壁；10c、刀座內(nèi)側(cè)壁；10d、刀座底面；10e、刀座螺釘孔；11、刀體的冷卻孔；12、刀體的排肩槽；13、面銑刀片的斷肩槽;m、刀體的軸線；n、面銑刀片的軸線；Θ 1、面銑刀片的余偏角；Θ 2、面銑刀片的主切削刃的傾角山、面銑刀片的副切削刃刃長；αι、軸向前角；