單面方形可轉位切削鑲件以及切削刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一般用于金屬切削工藝、特別是用于車削操作的切削刀具和方形切削鑲件。
【背景技術】
[0002]在車削操作中使用的切削刀具的領域中，有許多切削鑲件的示例，切削鑲件可移除地固定在刀具保持件的鑲件容納囊(pocket)內。在一些情況下，這些切削刀具被構造，使得切削鑲件和鑲件容納囊的協(xié)作表面形成由突起和凹進。在其他情況下，這些切削刀具被構造，使得切削鑲件和鑲件容納囊的協(xié)作表面形成凸和凹類型的匹配元件。
[0003]US 7，201，545公開了一種具有保持件、墊片和可轉位切削鑲件的切削刀具。墊片具有多邊形形狀，該多邊形形狀具有基本平行的上側和下側，該墊片安裝在保持件的囊內。在本發(fā)明的替代實施例中，切削鑲件具有與墊片類似的方形的基本形狀，可以在四個轉位位置安裝抵靠墊片，因此切削鑲件的下側上的八個突起中的三個與墊片的上側上的兩個支撐表面“主動(active)”鄰接，而墊片的上側上的兩個凹槽為其他五個“被動(passive)”突起提供了間隙。
[0004]US 7，387，474公開了一種具有鑲件座、以及安裝在其中的可轉位切削鑲件的切削刀具，可轉位切削鑲件具有菱形的基本形狀。鑲件座包括兩個凸類型的接合部分，這兩個公類型的接合部分采取相對于彼此90°取向的長形的脊部的形式，且形成T形構型。切削鑲件的底側包括兩組凹類型的接合部分，每個組具有相對于彼此90°取向的兩個長形的槽。在切削鑲件的兩個轉位位置，一組與兩個長形的脊部主動地接合，另一組是非主動的。
[0005]設想的是，從US 7，387，474得到的替代方形可轉位切削鑲件，其具有四組凹類型的接合部分和四個轉位位置，該方形可轉位切削鑲件將會導致不能接受的較短的長形的槽和無效的接合。
[0006]提供改進的切削刀具是本發(fā)明的目的。
[0007]提供一種改進的切削刀具也是本發(fā)明的目的，該切削刀具具有可轉位的切削鑲件，切削鑲件以高等級的夾緊穩(wěn)定性和對橫向切銷力抵抗地可移除地固定在刀具保持件中。
[0008]提供改進的切削刀具是本發(fā)明的另一個目的，該切削刀具具有可轉位的切削鑲件，該切削鑲件在四個轉位位置處可移除地固定在刀具保持件中。
[0009]提供固有剛性的和精確的可轉位切削鑲件是本發(fā)明的又一個目的。

【發(fā)明內容】

[0010]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種單面可轉位切削鑲件，包括:
相對的方形上表面和下表面、以及在它們之間延伸的周向側表面，所述周向側表面具有與四個后表面(relief surface)交替的四個拐角表面；
中心軸線，其通過所述上表面和下表面，所述切削鑲件可圍繞所述中心軸線轉位；以及拐角切削刃，其形成于所述上表面與所述四個拐角表面的每一個之間的相交處，
所述下表面包括:
基部表面；以及
準確地四個接合脊部，其從所述基部表面突出，每個接合脊部與所述四個拐角表面中的一個相交，并從那里朝向所述中心軸線延伸，從而將所述基部表面劃分為至少四個基部子表面，每個接合脊部包括一對平行延伸的形成V形截面的脊側部表面(ridge flanksurface)。
[0011]還根據(jù)本發(fā)明，提供了一種切削刀具，包括:
刀具保持件和上文所述的類型的切削鑲件，所述刀具保持件具有主體，所述主體具有形成于其前端的鑲件接納囊，所述切削鑲件可移除地固定在所述鑲件接納囊中。
[0012]另外地根據(jù)本發(fā)明，提供了一種切削刀具，其包括:刀具保持件和單面方形可轉位切削鑲件，所述刀具保持件具有主體，所述主體具有形成于其前端的鑲件接納囊，所述單面方形可轉位切削鑲件可移除地固定在所述鑲件接納囊中；
所述鑲件接納囊包括:
座表面(seating surface)，其具有板表面(floor surface)，所述板表面具有在其上凹進的單個接合槽、以及從其上突起的兩個分開的支撐墊；
所述接合槽包括一對平行延伸的形成V形截面的槽側部表面，并且兩個所述支撐墊的每個具有凸起的支撐表面，
其中兩個支撐表面共面，且所述切削鑲件包括:
相對的方形上表面和下表面、以及在它們之間延伸的周向側表面，所述周向側表面具有與四個后表面(relief surface)交替的四個拐角表面；
中心軸線，其通過所述上表面和下表面，所述切削鑲件可圍繞所述軸線轉位；以及拐角切削刃，其形成于所述上表面與所述四個拐角表面的每個的相交處，
所述下表面包括基部表面且具有從所述基部表面突出的準確地四個接合脊部，
其中，每個接合脊部包括一對平行延伸的形成V形截面的脊側部表面，并且每個接合脊部與所述四個拐角表面中的一個相交，并從那里朝向所述中心軸線延伸，
其中，所述切削鑲件的下表面通過以下被夾緊抵靠所述鑲件容納囊的座表面:
所述接合脊部的一對脊側部表面，其定位成最靠近操作的拐角切削刃，所述一對脊側部表面與所述單個接合槽中的對應的一對槽側部表面接觸；以及
所述基部表面，其在兩個支承區(qū)與所述兩個凸起的支撐表面接觸，所述支承區(qū)整體地定位成比所述中心軸線距所述操作的拐角切削刃更遠。
【附圖說明】
[0013]為了更好地理解，現(xiàn)在將僅通過示例的方式參照附圖描述本發(fā)明，在附圖中點劃線表示構件的局部視圖的切割邊界，且在附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的切削刀具的透視圖；
圖2是圖1中所示的切削刀具的分解透視圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的切削鑲件的仰視圖； 圖4是圖3中所示的切削鑲件的側視圖；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的刀具保持件的俯視圖；
圖6是圖5中所示的沿著線V1-VI截取的刀具保持件的剖視圖；
圖7是圖1中所示的切削刀具的俯視圖，其中夾緊螺釘被移除；
圖8是圖7中所示的沿著線VII1-VIII截取的切削刀具的剖切圖(cut view);以及圖9是圖7中所示的沿著線IX-1X截取的切削刀具的剖切圖；以及圖10是圖7中所示的沿著線IX-1X截取的切削刀具的剖切圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明涉及切削刀具20，包括刀具保持件22和單面可轉位切削鑲件30，刀具保持件22具有主體24，主體24具有形成于其前端28的鑲件接納囊26和單面可轉位切削鑲件30，該單面可轉位切削鑲件30可移除地固定在鑲件接納囊26中。
[0015]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和2所示，切削刀具20可以是車刀的形式，該切削刀具具有保持件柄82，其延伸離開主體24的前端28。
[0016]而且，在本發(fā)明的一些實施例中，刀具保持件22可以由機加工鋼制成，并且切削鑲件30優(yōu)選地通過對硬質合金(例如，碳化鎢)進行形壓和燒結而制成，且可被涂覆或者未涂覆。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，如圖3和圖4中所示，切削鑲件30具有相對的方形上表面和下表面32,34以及在其之間延伸的周向側表面36，周向側表面36具有與四個側表面42交替的四個拐角表面40 ;四個側表面42構成后表面42。四個側表面42具有相同的