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成型銑刀的制作方法

文檔序號(hào):3176535閱讀:329來源:國知局
專利名稱:成型銑刀的制作方法
成型銑刀技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種端面銑削刀具。
技術(shù)背景
在芯式變壓器線圈、殼式變壓器電抗器靜電環(huán)基板制作時(shí)需將內(nèi)、外周輪廓加工 為圓弧或者加工成多個(gè)半徑不同的圓弧組成的弧形,且圓弧或者弧形必須按照?qǐng)D紙嚴(yán)格控 制。目前該工藝一般采用鳥刨子等工具人工加工圓弧面,再進(jìn)行打磨修整;或者用倒角器等 手提電動(dòng)工具對(duì)基板雙面倒角后,再進(jìn)行打磨修整,以便得到需要的圓弧面或者弧形面。但 無論采取那種操作,均需要大量的手工作業(yè),既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又很難將圓弧面或者弧形面加工 的非常準(zhǔn)確。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是解決現(xiàn)用技術(shù)中存在的上述問題,提供一種成型銑刀,使用該成型銑 刀加工芯式變壓器線圈、殼式變壓器電抗器靜電環(huán)基板的內(nèi)、外圓弧或者弧形不依賴手工 作業(yè),操作簡(jiǎn)單,使用方便,加工精度高。
為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種成型銑刀,其包括刀體和切削 刀;刀體呈圓臺(tái)狀,一端部端面的外緣均布有四個(gè)斜面,斜面端部有凹臺(tái),切削刀分別固定 在四個(gè)斜面的凹臺(tái)上,切削刀刀刃為與切削工件切削的弧形相匹配的弧形;切削刀刀刃的 兩端分別與兩端圓弧的切線成角度Y,Y < 15°,便于進(jìn)刀和出刀及加工邊緣有少許變形 的工件;切削刀刀刃前端面與刀體端面徑向軸成角度α,α =5° 8° ;切削刀刀刃側(cè)端 面與刀體端面徑向軸成角度β,β =5° 8° ;刀體中部有貫穿的沉孔,沉孔內(nèi)安裝有與 機(jī)床相配套的刀軸。
上述所述的切削刀刀刃為與切削工件切削的弧形圓弧相匹配的圓弧。
上述所述的切削刀刀刃為與切削工件切削的弧形相匹配的由兩個(gè)或者多個(gè)不同 半徑的圓弧組成的弧形。
本發(fā)明的切削刀刀刃加工成所需弧形,保證了加工精度和表面光潔度;刀體為中 部貫穿的沉孔結(jié)構(gòu),可以通過刀軸與銑床裝卡,裝卡方便;工件的弧形的加工可完全由裝有 該銑刀的銑床完成,無需手工作業(yè),縮短了工件的加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。其操作簡(jiǎn)單,使 用方便。


圖1為本發(fā)明的第一種實(shí)施例的主視圖2為本發(fā)明的第一種實(shí)施例中切削刀的主視圖3為本發(fā)明的第二種實(shí)施例的主視圖4為本發(fā)明的第二種實(shí)施例中切削刀的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的實(shí)施例1,其包括刀體3和切削刀1。刀體3呈圓臺(tái)狀,一端 部端面的外緣均布有四個(gè)斜面4,斜面4端部有凹臺(tái),切削刀1分別焊接在四個(gè)斜面4的凹 臺(tái)上。切削刀1刀刃為與切削工件切削圓弧相匹配的半徑為R的圓弧。切削刀1刀刃的兩 端分別與兩端圓弧的切線成角度Y,Y為小于等于15°角中的任意角,便于進(jìn)刀和出刀及 加工邊緣有少許變形的工件。切削刀1刀刃前端面與刀體3端面徑向軸成角度α,α為 5° 8°中的任意角。切削刀1刀刃側(cè)端面與刀體3端面徑向軸成角度β,β為5° 8°中的任意角。刀體3中部有貫穿的沉孔,沉孔內(nèi)安裝有與機(jī)床相配套的刀軸2。
如圖3和圖4所示的實(shí)施例2,其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,只是切削刀1刀刃為與切削 工件切削的弧形相匹配的弧形,該弧形是由一端半徑為Rl的圓弧、中間半徑為R3的圓弧和 另一端半徑為R2的圓弧組成的弧形。
當(dāng)然,本發(fā)明還有其它多種實(shí)施例,在不違背本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本 領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明做出相應(yīng)的改變和變形,如切削刀刀刃還可是更多個(gè)不同半 徑的圓弧組成的弧形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于等同技術(shù)的改進(jìn),屬于本發(fā)明權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種成型銑刀,其特征在于其包括刀體和切削刀;刀體呈圓臺(tái)狀,一端部端面的外 緣均布有四個(gè)斜面,斜面端部有凹臺(tái),切削刀分別固定在四個(gè)斜面的凹臺(tái)上,切削刀刀刃為 與切削工件切削的弧形相匹配的弧形;切削刀刀刃的兩端分別與兩端圓弧的切線成角度 Y, Y <15°,便于進(jìn)刀和出刀及加工邊緣有少許變形的工件;切削刀刀刃前端面與刀體 端面徑向軸成角度α,α = 5° 8° ;切削刀刀刃側(cè)端面與刀體端面徑向軸成角度β,β =5° 8° ;刀體中部有貫穿的沉孔,沉孔內(nèi)安裝有與機(jī)床相配套的刀軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型銑刀,其特征是所述的切削刀刀刃為與切削工件切削 的弧形圓弧相匹配的圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型銑刀,其特征是所述的切削刀刀刃為與切削工件切削 的弧形相匹配的由兩個(gè)或者多個(gè)不同半徑的圓弧組成的弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成型銑刀,刀體呈圓臺(tái)狀,一端部端面的外緣均布有四個(gè)斜面,切削刀分別固定在四個(gè)斜面的凹臺(tái)上,切削刀刀刃為與切削工件切削的弧形相匹配的弧形;切削刀刀刃的兩端分別與兩端圓弧的切線成角度γ,γ≤15°;切削刀刀刃前端面與刀體端面徑向軸成角度α,α=5°~8°;切削刀刀刃側(cè)端面與刀體端面徑向軸成角度β,β=5°~8°;刀體中部有貫穿的沉孔,沉孔內(nèi)安裝有與機(jī)床相配套的刀軸。本發(fā)明保證了加工精度和表面光潔度;刀體為中部貫穿的沉孔結(jié)構(gòu),可以通過刀軸與銑床裝卡,裝卡方便;工件的弧形的加工可完全由裝有該銑刀的銑床完成,無需手工作業(yè),縮短了工件的加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23C5/12GK102029421SQ20101059094
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者任貴軍, 張海宇, 高秀珍, 黃少龍 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司
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