專利名稱：床芯彈簧座圈校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及床芯生產(chǎn)設(shè)備中的組件，特別與一種床芯彈簧座 圈校正裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
床芯在生產(chǎn)過(guò)程中，5^簧通過(guò)傳送帶傳送，并排列成組，然后由 鋼絲串接固定而成，此動(dòng)作叫做串簧。彈簧的結(jié)構(gòu)如圖1所示，具有
座圈10和中圈20，座圈上鋼絲的末端打結(jié)，形成座圈節(jié)30。
成組彈簧在傳送帶上傳送到位后，等待串簧時(shí)，座圈節(jié)的朝向往
往是凌亂不一。假如座圈節(jié)剛好朝向邊側(cè)，即床墊的外沿，則床芯在
做下一道工序時(shí)，會(huì)戳破包裹的布料，造成次品。若沒(méi)有戳破布料，
在使用時(shí)，也會(huì)刮傷皮膚。
因此，在生產(chǎn)中就必須注意彈簧座圈節(jié)的朝向。本發(fā)明人研究了
一種可以安裝在傳送帶上的床芯彈簧座圈校正裝置，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種床芯彈簧座圈校正裝置，安裝在傳 送帶上，彈簧通過(guò)后，座圈節(jié)自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使得所有座圈節(jié)都位于床芯 內(nèi)側(cè)，不影響下道工序的加工，也不會(huì)刮傷人體皮膚。
為了達(dá)到上.述目的，本實(shí)用新型的解決方案為
3床芯彈簧座圈校正裝置，包括安裝在傳送帶上的座圈導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)向 器；座圈導(dǎo)軌位于傳送帶的輸入口，由兩塊導(dǎo)軌板構(gòu)成，兩塊導(dǎo)軌板 的內(nèi)邊形成進(jìn)口大、出口小的燕尾狀導(dǎo)槽，且兩塊導(dǎo)軌板的板面與傳 送帶之間留有供彈簧座圈通過(guò)的縫隙；轉(zhuǎn)向器安裝在傳送帶上第一只 彈簧定位后的位置；轉(zhuǎn)向器包括旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器、直線執(zhí)行器、上連接板、 下連接板、可動(dòng)盤和磁鐵；旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器連接在上連接板，直線執(zhí)行器 連接在下連接板，上連接板和下連接板相互連接；裝有磁鐵的可動(dòng)盤 固定在直線執(zhí)行器上。
所述的轉(zhuǎn)向器還包括一塊安裝板，安裝板固定在機(jī)架上，位于第 一只彈著定位后的上方；安裝板具有一個(gè)通孔，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器固定在安 裝板之上，直線執(zhí)行器位于安裝板之下。
所述的轉(zhuǎn)向器還包括固定盤，在可動(dòng)盤周邊開設(shè)導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱穿 過(guò)導(dǎo)柱孔連接固定盤；固定盤與傳送帶的間距剛好為一只彈簧的高 度。
所述的轉(zhuǎn)向器，磁鐵安裝在可動(dòng)盤的下方。
采用上述方案后，彈簧進(jìn)入傳送帶上傳送時(shí)，首先通過(guò)座圈導(dǎo)軌， 而座圈導(dǎo)軌具有開口大、出口小的導(dǎo)槽，使得座圈移動(dòng)時(shí)，受導(dǎo)槽形 狀限制，座圈節(jié)自動(dòng)朝向傳送的前方，對(duì)整個(gè)床芯而言，除第一只彈 簧以外，其他所有彈簧的座圈節(jié)都位于床芯內(nèi)部。當(dāng)?shù)谝恢粡椈蓚魉?到位后，轉(zhuǎn)向器的直線執(zhí)行器將安裝有磁鐵的可動(dòng)盤放下，吸住彈簧， 旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器做180度旋轉(zhuǎn)，則座圈節(jié)反向，第一只彈簧的座圈節(jié)朝內(nèi)， 這樣所有的座圈節(jié)都在床芯的內(nèi)部，不會(huì)影響床芯的下一歩加工，也不會(huì)使用時(shí)刮傷人體皮膚。

圖1是5^簧的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中座圈導(dǎo)軌的放大圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中轉(zhuǎn)向器的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型床芯彈簧座圈校正裝置安裝在傳送帶4 之上，包括座圈導(dǎo)軌2和轉(zhuǎn)向器3。
結(jié)合圖2和圖3，座圈導(dǎo)軌2安裝在傳送帶4的輸入口處，座圈 導(dǎo)軌2主要由兩塊的導(dǎo)軌板23、 24構(gòu)成，導(dǎo)軌板23、 24的內(nèi)邊折線 形，當(dāng)導(dǎo)軌板23、 24固定在傳送帶4上后，內(nèi)邊形成進(jìn)口大、出口 小的燕尾狀導(dǎo)槽21，且導(dǎo)槽21的出口部位具有一段平行距離。兩塊 導(dǎo)軌板23、 24的水平板面離傳送帶4有一定縫隙，可供彈簧的座圈 IO通過(guò)。該縫隙的高度根據(jù)彈簧座圈節(jié)30的高度決定。通過(guò)調(diào)整導(dǎo) 軌板23、 24的固定高度，以符合不同型號(hào)的彈簧使用。彈簧在進(jìn)入 座圈導(dǎo)軌2后，受導(dǎo)槽21形狀的限制，座圈10被校正方向&
當(dāng)所有彈簧都通過(guò)座圈導(dǎo)軌2后，座圈10的方向都被校正，座 圈節(jié)30均與傳送帶4的傳送方向一致。
轉(zhuǎn)向器3固定在機(jī)架上，位于第一只彈簧定位后的上方。本實(shí)施 例中的轉(zhuǎn)向器3包括安裝板31、旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32、直線執(zhí)行器33、可動(dòng)盤34、固定盤35、磁鐵36和導(dǎo)柱37。
安裝板31主要用于將轉(zhuǎn)向器3固定安裝在機(jī)架上。旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器 32固定在安裝板31上，可做圓周旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32通過(guò)安裝板 31的通孔與上連接板39相連接。直線執(zhí)行器33安裝在下連接板40 上，上連接板39和下連接板40通過(guò)立柱41相連接。可動(dòng)盤34連接 在直線執(zhí)行器33上，受直線執(zhí)行器33控制可做上下伸縮移動(dòng)?？蓜?dòng) 盤34的下方固設(shè)有磁鐵31固定盤35上對(duì)應(yīng)磁鐵36的位置開有穿 孔42?？蓜?dòng)盤34周邊開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱孔38，導(dǎo)柱37穿過(guò)導(dǎo)柱孔38 和固定盤35連接。固定盤35與傳送帶4之間的間距剛好為一只彈簧 的高度。
當(dāng)?shù)谝恢粡椈稍趥魉蛶?上定位后，即位于轉(zhuǎn)向器3的下方，固 定盤35剛好對(duì)準(zhǔn)在彈簧上邊的座圈10。直線執(zhí)行器33將帶有磁鐵 36的可動(dòng)盤34下降，磁鐵36剛好可插置在穿孔42內(nèi)，且稍微露出 固定盤35的下表面，磁鐵36直接吸住彈簧，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32 做180度旋轉(zhuǎn)，使彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)完成后，可動(dòng)盤34上升，使得彈 簧脫開，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器32反轉(zhuǎn)180度，回到原來(lái)的位置。這樣，就完 成轉(zhuǎn)向。
通過(guò)轉(zhuǎn)向器3后，第一只彈簧的座圈IO反向。此時(shí)，所有的彈 簧座圈節(jié)30都位于床芯的內(nèi)部。
權(quán)利要求1、床芯彈簧座圈校正裝置，其特征在于包括安裝在傳送帶上的座圈導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)向器；座圈導(dǎo)軌位于傳送帶的輸入口，由兩塊導(dǎo)軌板構(gòu)成，兩塊導(dǎo)軌板的內(nèi)邊形成進(jìn)口大、出口小的燕尾狀導(dǎo)槽，且兩塊導(dǎo)軌板的板面與傳送帶之間留有供彈簧座圈通過(guò)的縫隙；轉(zhuǎn)向器安裝在傳送帶上第一只彈簧定位后的位置；轉(zhuǎn)向器包括旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器、直線執(zhí)行器、上連接板、下連接板、可動(dòng)盤和磁鐵；旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器連接在上連接板，直線執(zhí)行器連接在下連接板，上連接板和下連接板相互連接；裝有磁鐵的可動(dòng)盤固定在直線執(zhí)行器上。
2、 如權(quán)利要求1所述的床芯彈簧座圈校正裝置，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)向器還包括一塊安裝板，安裝板固定在機(jī)架上，位于第一只 彈簧定位后的上方；安裝板具有 -個(gè)通孔，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器固定在安裝板 之上，直線執(zhí)行器位于安裝板之下。
3、 如權(quán)利要求1所述的床芯彈簧座圈校正裝置，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)向器還包括固定盤，在可動(dòng)盤周邊開設(shè)導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo) 柱孔連接固定盤；固定盤與傳送帶的間距剛好為一只彈簧的高度。
4、 如權(quán)利要求1所述的床芯彈簧座圈校正裝置，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)向器，磁鐵安裝在可動(dòng)盤的下方。
專利摘要本實(shí)用新型的主要公開了一種床芯彈簧座圈校正裝置，包括座圈導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)向器。座圈導(dǎo)軌位于傳送帶的輸入口，由兩塊導(dǎo)軌板構(gòu)成，兩塊導(dǎo)軌板的內(nèi)邊形成進(jìn)口大、出口小的燕尾狀導(dǎo)槽，且兩塊導(dǎo)軌板的板面與傳送帶之間留有供彈簧座圈通過(guò)的縫隙。轉(zhuǎn)向器安裝在傳送帶上第一只彈簧定位后的位置。轉(zhuǎn)向器包括旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器、直線執(zhí)行器、上連接板、下連接板、可動(dòng)盤和磁鐵。旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器連接在上連接板，直線執(zhí)行器連接在下連接板，上連接板和下連接板相互連接。裝有磁鐵的可動(dòng)盤固定在直線執(zhí)行器上。本實(shí)用新型可以自動(dòng)調(diào)整彈簧座圈的位置，使得到的床芯所有彈簧的座圈節(jié)都朝內(nèi)，不影響下一道加工工序，也不會(huì)刮傷人體皮膚。
文檔編號(hào)B21F27/16GK201405011SQ20092011931
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者葉超英 申請(qǐng)人:葉超英