專(zhuān)利名稱(chēng):可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械,特別是涉及一種利用鋼筋制造橋梁樁 基用的鋼筋籠成型設(shè)備。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,交通事業(yè)的迅猛發(fā)展,大跨度復(fù)雜型橋梁不斷涌 現(xiàn)。尤其是高速公路的快速發(fā)展,對(duì)橋梁建設(shè)提出了新的更高的要求。在新、大、奇的基礎(chǔ) 上還必須速度快、工期短。為了適應(yīng)發(fā)展的要求人們開(kāi)發(fā)了旋挖鉆,使旋挖效率提高了幾十 倍。但與之配套的鋼筋籠卻是手工編制,人員需求量大,質(zhì)量差、效率低,遠(yuǎn)不能適應(yīng)旋挖鉆 的生產(chǎn)速度,時(shí)常發(fā)生停工待料現(xiàn)象。國(guó)外引進(jìn)的鋼筋籠成型設(shè)備,雖可明顯提高效率,但 產(chǎn)品不適合中國(guó)工地現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械故障率太高,由于路途遙遠(yuǎn)故障處理不及時(shí)嚴(yán) 重影響生產(chǎn)。而且價(jià)格昂貴。為了滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,我國(guó)的鋼筋籠成型設(shè)備開(kāi)始問(wèn)世。專(zhuān) 利號(hào)200620060681. 1中公開(kāi)了一種鉆孔樁鋼筋籠滾焊機(jī),它包括用以帶動(dòng)主筋轉(zhuǎn)動(dòng)的旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主筋固定機(jī)構(gòu)、用以將主筋與箍筋焊固在一起的焊接機(jī)械手、拖動(dòng)系統(tǒng)及箍筋 放線(xiàn)機(jī)構(gòu);該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及可帶動(dòng)主筋平移、且由拖動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng) 的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述主筋固定機(jī)構(gòu)包括用以將主筋一端固定的主筋固定器及用以架 設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管,該主筋固定器與主筋導(dǎo)管分別設(shè)置于上述固定或移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之 一上;所述焊接機(jī)械手設(shè)置于主筋導(dǎo)管一側(cè);所述箍筋放線(xiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一 側(cè)。該滾焊機(jī)以機(jī)械代替手工加工鉆孔樁鋼筋籠,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在生產(chǎn) 實(shí)際中發(fā)揮了重要的積極作用。但由于結(jié)構(gòu)上的限制,對(duì)于所制鋼筋籠的直徑及主筋根數(shù) 調(diào)整范圍較小,對(duì)具有內(nèi)外箍筋、主筋為雙筋或有對(duì)焊接頭的單雙筋便無(wú)法使用,適用范圍 相對(duì)較窄。其所制鋼筋籠的長(zhǎng)度超過(guò)12米不適用。主筋架與鋼筋籠托架均為固定式結(jié)構(gòu), 仍需人工將主筋與鋼筋籠抬上與搬下,使用極不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī),主要是為了解 決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼筋籠的直徑及主筋根數(shù)調(diào)整范圍小,對(duì)具有內(nèi)箍筋、主筋為雙筋或 有對(duì)焊接頭的單雙筋便無(wú)法使用。其所制鋼筋籠的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng),主筋及鋼筋籠仍需人工 抬上與搬下,使用不方便的問(wèn)題。 本實(shí)用新型的方案如下所述該實(shí)用新型包括支架、焊接機(jī)構(gòu)、承料分格機(jī)構(gòu)、定 盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制器、動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌,還包括液壓機(jī)構(gòu),它是通過(guò)設(shè)置 有支架及支架底部的液壓千斤頂組成的液壓舉升上料機(jī)構(gòu),在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)置的鋼筋籠液壓 支撐機(jī)構(gòu),在定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上對(duì)應(yīng)設(shè)置拼分式盤(pán)板及盤(pán)板上的矩形主筋導(dǎo) 管與主筋固定器,及在承料分格機(jī)構(gòu)其分格盤(pán)上設(shè)置沿圓周分布的等分孔與對(duì)應(yīng)的分料桿 組成的可調(diào)承料分格機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。 本實(shí)用新型與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果 1 、由于該成型機(jī)設(shè)置了由支架及支架底部的液壓支腿組成的液壓舉升上料機(jī)構(gòu),
及導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的鋼筋籠液壓支撐機(jī)構(gòu),以機(jī)械化作業(yè)代替人工,起落方便,可大幅度降低工人
的勞動(dòng)強(qiáng)度,明顯提高工作效率。 2、由于設(shè)置了拼分式盤(pán)板及盤(pán)板上的矩形主筋導(dǎo)管與主筋固定器,可根據(jù)生產(chǎn)實(shí) 際需要快速將盤(pán)板拆換,同時(shí)發(fā)揮矩形主筋導(dǎo)管與主筋固定器的優(yōu)勢(shì),在對(duì)所制鋼筋籠的
3直徑及主筋根數(shù)進(jìn)行較大范圍的調(diào)整,且使主筋為雙筋或有對(duì)焊接頭的單、雙筋順利通過(guò) 主筋導(dǎo)管并固定。 3、由于在分格盤(pán)上設(shè)置了沿圓周分布的等分孔與對(duì)應(yīng)的分料桿組成的可調(diào)承料 分格機(jī)構(gòu),加上拆裝組合式結(jié)構(gòu)的有機(jī)配合,可根據(jù)主筋根數(shù)的不同,通過(guò)在不同等分孔上 固定的分料桿,快速而方便地拆裝組合成與主筋根數(shù)相同的分格盤(pán),克服了由于承料格不 能均分主筋把分料桿拉壞,從而避免了主筋人為彎曲現(xiàn)象發(fā)生。使鋼筋籠在成型過(guò)程中更 為流暢。還能有效降低部件的更換成本與時(shí)間,減少事故發(fā)生率并顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。 4、由于可調(diào)承料分格機(jī)構(gòu)采取了拆裝組合式結(jié)構(gòu),將較長(zhǎng)的機(jī)構(gòu)按分格盤(pán)支架的 個(gè)數(shù)拆分成多個(gè)單元,使得整機(jī)形成模塊式,不僅方便了運(yùn)輸。節(jié)省了運(yùn)費(fèi),更增加了對(duì)場(chǎng) 地適應(yīng)的靈活性。 5、本實(shí)用新型大部分部件為國(guó)產(chǎn)件,較少部分由國(guó)內(nèi)代理,采購(gòu)方便,成本較低, 更換時(shí)間短,可方便用戶(hù)減少后顧之憂(yōu)。 6、本實(shí)用新型與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比更適合中國(guó)國(guó)情,設(shè)計(jì)理念更加人性化、經(jīng)濟(jì) 性,不僅能縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)勞動(dòng)成本,節(jié)省開(kāi)支,更具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、拆裝運(yùn)輸方 便、使用方便靈活、操作簡(jiǎn)便易行、更加貼近現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)快速高效、性能穩(wěn)定可靠、既經(jīng)濟(jì)又 實(shí)用、適合推廣應(yīng)用的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的液壓支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖2的俯視圖; 圖4是本實(shí)用新型的盤(pán)板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型的分格盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6、圖7、圖8是本實(shí)用新型的主筋導(dǎo)管主視圖、左視圖、俯視圖; 圖9、圖10、圖11是本實(shí)用新型的主筋固定器主視圖、左視圖、俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1 一圖11所示的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī)是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上 改進(jìn)的一種鋼筋籠成型設(shè)備。它由舉升上料機(jī)構(gòu)1、承料分格機(jī)構(gòu)2、定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、動(dòng)盤(pán) 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓支撐機(jī)構(gòu)5、焊接機(jī)構(gòu)6、控制器7、導(dǎo)軌8和液壓機(jī)構(gòu)組成。 其舉升上料機(jī)構(gòu)1是在支架9的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)液壓千斤頂10構(gòu)成的可升降支架。該舉升上 料機(jī)構(gòu)1安裝在承料分格機(jī)構(gòu)2的一側(cè)。承料分格機(jī)構(gòu)2為拆裝組合式結(jié)構(gòu)。該承料分格 機(jī)構(gòu)2由多個(gè)設(shè)有半圓形軌道的支架11,支架11頂部的分格盤(pán)12和固定在分格盤(pán)12上 的分料桿13,并將多個(gè)分格盤(pán)12經(jīng)短軸14水平連接在同一直線(xiàn)上。分料桿13末端設(shè)有 滾輪,該滾輪可在支架11軌道上滑動(dòng)。在分格盤(pán)12上設(shè)置了沿圓周分布的100個(gè)等分孔, 工作時(shí)可根據(jù)主筋根數(shù)的不同,通過(guò)把分料桿13固定在不同的等分孔上,便能最大范圍實(shí) 現(xiàn)對(duì)主筋的合理分格。從而快速而方便地拆裝組合成與主筋根數(shù)相同的分格盤(pán)12并形成 可調(diào)式。該承料分格機(jī)構(gòu)2還經(jīng)短軸14與定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3連接,并由定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3經(jīng)短 軸14帶動(dòng)分格盤(pán)12及分料桿13轉(zhuǎn)動(dòng)。定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3由旋轉(zhuǎn)固定架及電機(jī)帶動(dòng)的一可 旋轉(zhuǎn)的盤(pán)板15組成。盤(pán)板15為可拆分結(jié)構(gòu)(如圖4),目的在于能夠在現(xiàn)場(chǎng)快速更換盤(pán)板 15。盤(pán)板15上沿圓分布的矩形孔內(nèi)均固定有矩形主筋導(dǎo)管16。主筋導(dǎo)管16是個(gè)一端設(shè)有
4喇叭口,兩側(cè)及底部設(shè)有凸出限位擋27、28,且在底部限位擋28上設(shè)置了對(duì)稱(chēng)螺栓孔29的 敞口式連接件。與定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3相對(duì)應(yīng)的是動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4是個(gè)既可旋 轉(zhuǎn)且又在導(dǎo)軌8上移動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)。它由底座17、底座17上設(shè)置的與定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3相適 應(yīng)的旋轉(zhuǎn)固定架18、旋轉(zhuǎn)固定架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)架上的盤(pán)板19,以及在底座17上固定的 動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其中動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的行走由巻揚(yáng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。在該動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的 盤(pán)板19上設(shè)有與定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)的矩形孔和孔內(nèi)的主筋固定器20,所述的主筋固定器 20是個(gè)兩側(cè)及底部均設(shè)凸出限位擋30、31,底部限位擋31上設(shè)置對(duì)稱(chēng)的螺栓孔32,頂部分 別設(shè)有橫向條孔33和一鎖緊孔34的空心敞口式長(zhǎng)方形連接件。另外,在導(dǎo)軌8的內(nèi)側(cè)還 設(shè)置了能將鋼筋籠支起并落下的液壓支撐機(jī)構(gòu)5,所述的液壓支撐機(jī)構(gòu)5(如圖2、圖3)是 由底座26和底座26上經(jīng)短軸活動(dòng)連接的三連桿21、22、23,及在三連桿21 、22、23底部一固 定式活動(dòng)軸上連接內(nèi)為液壓千斤頂?shù)囊簤河透?4,將液壓千斤頂與另一固定式活動(dòng)軸上連 接的連桿21固定連接,且在三連桿21、22、23其中間連桿22上設(shè)置托滾25構(gòu)成的多個(gè)托 架組成。在本實(shí)用新型的定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3兩側(cè)還分別設(shè)置了焊接機(jī)構(gòu)6、控制器7。 本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后便可工作,先由舉升上料機(jī)構(gòu)1將主筋舉升到適宜高 度,將主筋放入承料分格機(jī)構(gòu)2的分格盤(pán)12與分料桿13形成的每一分格內(nèi),穿過(guò)定盤(pán)旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)3上的主筋導(dǎo)管16至動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4并由主筋固定器20把主筋固定。初始焊接時(shí), 將箍筋沿主筋并排連續(xù)繞兩圈與主筋焊接牢固。正常焊接時(shí),定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3與動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)4在控制器7控制下同步旋轉(zhuǎn),而動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 其沿導(dǎo)軌8緩慢移動(dòng),促使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞并由焊接機(jī)構(gòu)6對(duì)其焊接。隨著已焊鋼 筋籠的加長(zhǎng),仍由控制器7控制相繼起動(dòng)液壓支撐機(jī)構(gòu)5中的多個(gè)托架將焊好的鋼筋籠托 起,移動(dòng)定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3使其與鋼筋籠分離,松開(kāi)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4上固定主筋的螺栓,移動(dòng) 動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,鋼筋籠與動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4分離,焊接終止切斷箍筋。再由控制器7控制液 壓支撐機(jī)構(gòu)5的多個(gè)托架同時(shí)落下,鋼筋籠脫離支撐后將鋼筋籠滾動(dòng)出去。然后使動(dòng)盤(pán)旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4歸位完成整個(gè)鋼筋籠成型過(guò)程。 該成型機(jī)對(duì)具有內(nèi)外箍筋、雙主筋的鋼筋籠可一次焊接完成,鋼筋籠的長(zhǎng)度為20 米或更長(zhǎng),該設(shè)備還可將9米或12米的鋼筋對(duì)接后通過(guò)一次焊接完成,工作效率可提高1-2 倍。
權(quán)利要求一種可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī),包括支架(9)、焊接機(jī)構(gòu)(6)、承料分格機(jī)構(gòu)(2)、定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)、動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、控制器(7)、動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌(8),還包括液壓機(jī)構(gòu),其特征在于該機(jī)設(shè)置有支架(9)及支架(9)底部的液壓千斤頂(10)組成的液壓舉升上料機(jī)構(gòu)(1),在導(dǎo)軌(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置的鋼筋籠液壓支撐機(jī)構(gòu)(5),在定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)與動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)上對(duì)應(yīng)設(shè)置拼分式盤(pán)板(15、19)及盤(pán)板(15、19)上的矩形主筋導(dǎo)管(16)、主筋固定器(20),及在承料分格機(jī)構(gòu)(2)其分格盤(pán)(12)上設(shè)置沿圓周分布的等分孔與對(duì)應(yīng)的分料桿(13)組成的可調(diào)承料分格機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī),其特征在于液壓支撐機(jī)構(gòu)(5)是由 底座(26)和底座(26)上經(jīng)短軸活動(dòng)連接的三連桿(21、22、23),及在三連桿(21、22、23) 底部一固定式活動(dòng)軸上連接內(nèi)為液壓千斤頂?shù)囊簤河透?24),將液壓千斤頂與另一固定式 活動(dòng)軸上連接的連桿(21)固定連接,且在三連桿(21、22、23)其中間連桿(22)上設(shè)置托滾 (25)構(gòu)成的多個(gè)托架組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī),其特征在于主筋導(dǎo)管(16)是個(gè)一端 設(shè)有喇叭口,兩側(cè)及底部設(shè)有凸出限位擋(27、28),且在底部限位擋(28)上設(shè)置了對(duì)稱(chēng)螺 栓孔(29)的敞口式連接件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī),其特征在于主筋固定器(20)是個(gè)兩 側(cè)及底部均設(shè)凸出限位擋(30、31),底部限位擋(31)上設(shè)置對(duì)稱(chēng)的螺栓孔(32),頂部分別 設(shè)有橫向條孔(33)和一鎖緊孔(34)的空心敞口式長(zhǎng)方形連接件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用鋼筋制造橋梁樁基用的可調(diào)式鋼筋籠成型機(jī)。它是通過(guò)設(shè)置液壓舉升上料機(jī)構(gòu),在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的液壓支撐機(jī)構(gòu),在定盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置拼分式盤(pán)板及盤(pán)板上的矩形主筋導(dǎo)管與主筋固定器,及在分格盤(pán)上設(shè)置沿圓周分布的等分孔與對(duì)應(yīng)的分料桿組成的可調(diào)承料分格機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。該機(jī)可使用主筋為雙筋或有對(duì)焊接頭的單雙筋,主筋根數(shù)與直徑調(diào)整范圍大。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、拆裝運(yùn)輸方便、使用方便靈活、操作簡(jiǎn)便易行、場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)、作業(yè)快速高效、性能穩(wěn)定可靠、提高產(chǎn)品質(zhì)量、既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用、適合推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F27/10GK201500756SQ20092009376
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者王合文, 馬君彪, 高瑞鑫 申請(qǐng)人:四平市英力建筑機(jī)械有限公司