數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)，其特征在于:橫導(dǎo)軌與縱向行走拖板連接且處于縱向大梁下方；設(shè)在橫導(dǎo)軌前端部的升降導(dǎo)軌上裝有升降活動(dòng)拖板，升降活動(dòng)拖板側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)向軸承座,轉(zhuǎn)向軸承座上部安裝有第四伺服電機(jī)座和第四伺服電機(jī)，內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸的上端與第四伺服電機(jī)軸連接，轉(zhuǎn)向軸上部安裝有上轉(zhuǎn)向支承板,下端安裝有下轉(zhuǎn)向支承板，上轉(zhuǎn)向支承板底部安裝有電機(jī)，下轉(zhuǎn)向支承板下端面安裝有切削主軸箱，切削主軸箱內(nèi)裝有主軸，電機(jī)軸端安裝有主動(dòng)皮帶輪,主軸的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪通過(guò)梯形皮帶與主動(dòng)皮帶輪聯(lián)動(dòng)。本發(fā)明自動(dòng)完成復(fù)雜圓弧裝飾面加工,且加工成型后表面成型紋路平滑，光潔度好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石材加工機(jī)械，具體涉及一種數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]花崗巖、大理石等石材在家裝，工程裝飾均有大量使用，在使用前都需要按設(shè)計(jì)的型狀對(duì)石材平面進(jìn)行成型加工，特別是一些弧形面加工，難度相當(dāng)高，目前均是人工打磨，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，操作不方便，且產(chǎn)品成型紋路不平滑，光潔度差，達(dá)不到美觀的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)控制完成復(fù)雜圓弧刀路線走刀，精確成型加工出弧形裝飾面，且成加工表面成型紋路平滑，光潔度好，外觀美觀的數(shù)控石材弧形線條成型。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)，包括底座I，工作臺(tái)2，電控箱3，立柱4，伺服電機(jī)一 5，縱向大梁6，縱向大梁絲桿7，縱向行走拖板8，伺服電機(jī)二 9，橫導(dǎo)軌絲桿10，橫導(dǎo)軌11，升降伺服電機(jī)12，所述縱向行走拖板8安裝在縱向大梁6上，由伺服電機(jī)一 5通過(guò)縱向大梁絲桿7帶動(dòng)進(jìn)行縱向移動(dòng)，所述橫導(dǎo)軌11與縱向行走拖板8連接且處于縱向大梁6下方;所述橫導(dǎo)軌11的前端部設(shè)有升降導(dǎo)軌14，所述升降導(dǎo)軌14安裝有升降活動(dòng)拖板13，所述升降活動(dòng)拖板13由升降伺服電機(jī)12驅(qū)動(dòng);所述升降活動(dòng)拖板13側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)向軸承座26，所述轉(zhuǎn)向軸承座26上部安裝有第四伺服電機(jī)座17，所述第四伺服電機(jī)座17上安裝有第四伺服電機(jī)16，所述轉(zhuǎn)向軸承座26內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)向軸25，所述轉(zhuǎn)向軸25的上端與第四伺服電機(jī)16軸連接，所述轉(zhuǎn)向軸25上部且處于還第四伺服電機(jī)16下方的位置安裝有上轉(zhuǎn)向支承板18，所述轉(zhuǎn)向軸25下端安裝有下轉(zhuǎn)向支承板231，所述上轉(zhuǎn)向支承板18底部安裝有電機(jī)19，所述下轉(zhuǎn)向支承板231下端面安裝有切削主軸箱23，所述切削主軸箱23內(nèi)裝有主軸24，所述電機(jī)19軸端安裝有主動(dòng)皮帶輪20，所述主軸24的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪22，所述從動(dòng)皮帶輪22通過(guò)梯形皮帶21與主動(dòng)皮帶輪20聯(lián)動(dòng)。
[0005]采用本技術(shù)方案的數(shù)控石材磨邊成型機(jī)在工作時(shí)，設(shè)定好初始坐標(biāo)和程序后，即可自動(dòng)進(jìn)行磨削加工，特別是第四軸伺服電機(jī)在電控系統(tǒng)控制下帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在回轉(zhuǎn)軸上的上轉(zhuǎn)向支承板、下轉(zhuǎn)向支承板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝在主軸上的磨削刀具實(shí)時(shí)的處于磨削位置的法向，從而保證磨削成型質(zhì)量，特別是能完成復(fù)雜圓弧的成型加工，突破了手工操作不能實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜圓弧走刀功能，具有尚效率，尚質(zhì)量，可以很好完成復(fù)雜圓弧面加工的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明軸測(cè)圖。
[0007]圖2為本發(fā)明左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1和圖2所示，本發(fā)明數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)，包括底座I，工作臺(tái)2，電控箱3，立柱4，伺服電機(jī)一 5，縱向大梁6，縱向大梁絲桿7，縱向行走拖板8，伺服電機(jī)二 9，橫導(dǎo)軌絲桿10，橫導(dǎo)軌11，升降伺服電機(jī)12，縱向行走拖板8安裝在縱向大梁6上，由伺服電機(jī)一5通過(guò)縱向大梁絲桿7帶動(dòng)進(jìn)行縱向移動(dòng)，橫導(dǎo)軌11與縱向行走拖板8連接且處于縱向大梁6下方;橫導(dǎo)軌11的前端部設(shè)有升降導(dǎo)軌14，升降導(dǎo)軌14安裝有升降活動(dòng)拖板13，升降活動(dòng)拖板13由升降伺服電機(jī)12驅(qū)動(dòng);升降活動(dòng)拖板13側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)向軸承座26，轉(zhuǎn)向軸承座26上部安裝有第四伺服電機(jī)座17，第四伺服電機(jī)座17上安裝有第四伺服電機(jī)16，轉(zhuǎn)向軸承座26內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)向軸25，轉(zhuǎn)向軸25的上端與第四伺服電機(jī)16軸連接，轉(zhuǎn)向軸25上部且處于還第四伺服電機(jī)16下方的位置安裝有上轉(zhuǎn)向支承板18，轉(zhuǎn)向軸25下端安裝有下轉(zhuǎn)向支承板231，上轉(zhuǎn)向支承板18底部安裝有電機(jī)19，下轉(zhuǎn)向支承板231下端面安裝有切削主軸箱23，切削主軸箱23內(nèi)裝有主軸24，電機(jī)19軸端安裝有主動(dòng)皮帶輪20，主軸24的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪22，從動(dòng)皮帶輪22通過(guò)梯形皮帶21與主動(dòng)皮帶輪20聯(lián)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控石材弧形線條成型機(jī)，包括底座(I)，工作臺(tái)(2)，電控箱(3)，立柱(4)，伺服電機(jī)一(5)，縱向大梁(6)，縱向大梁絲桿(7)，縱向行走拖板(8)，伺服電機(jī)二(9)，橫導(dǎo)軌絲桿(10)，橫導(dǎo)軌(11)，升降伺服電機(jī)(12)，所述縱向行走拖板(8)安裝在縱向大梁(6)上，由伺服電機(jī)一 (5)通過(guò)縱向大梁絲桿(7)帶動(dòng)進(jìn)行縱向移動(dòng)，其特征在于:所述橫導(dǎo)軌(11)與縱向行走拖板(8)連接且處于縱向大梁(6)下方；所述橫導(dǎo)軌(11)的前端部設(shè)有升降導(dǎo)軌(14)，所述升降導(dǎo)軌(14)安裝有升降活動(dòng)拖板(13)，所述升降活動(dòng)拖板(13)由升降伺服電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng);所述升降活動(dòng)拖板(13)側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)向軸承座(26)，所述轉(zhuǎn)向軸承座(26)上部安裝有第四伺服電機(jī)座(17)，所述第四伺服電機(jī)座(17)上安裝有第四伺服電機(jī)(16)，所述轉(zhuǎn)向軸承座(26)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)向軸(25)，所述轉(zhuǎn)向軸(25)的上端與第四伺服電機(jī)(16)軸連接，所述轉(zhuǎn)向軸(25)上部且處于還第四伺服電機(jī)(16)下方的位置安裝有上轉(zhuǎn)向支承板(18)，所述轉(zhuǎn)向軸(25下端安裝有下轉(zhuǎn)向支承板(231)，所述上轉(zhuǎn)向支承板(18)底部安裝有電機(jī)(19)，所述下轉(zhuǎn)向支承板(231)下端面安裝有切削主軸箱(23)，所述切削主軸箱(23)內(nèi)裝有主軸(24)，所述電機(jī)(19)軸端安裝有主動(dòng)皮帶輪(20)，所述主軸(24)的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪(22)，所述從動(dòng)皮帶輪(22)通過(guò)梯形皮帶(21)與主動(dòng)皮帶輪(20)聯(lián)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B41/04GK105904303SQ201610456356
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】蔡蒙蒙
【申請(qǐng)人】蔡蒙蒙