銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工定位機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造中經(jīng)常需要對(duì)銅套進(jìn)行切割，而電火花數(shù)控切割是一種較為普遍的切割方式。
[0003]銅套在進(jìn)行切割之前，需對(duì)銅套進(jìn)行定位?，F(xiàn)有技術(shù)采用定位桿進(jìn)行定位，定位桿的底端通過T型滑塊可滑動(dòng)的連接在工作臺(tái)上，定位桿的頂端通過螺母固定壓板，壓板的端部壓在待加工的銅套上。
[0004]采用上述定位桿對(duì)銅套進(jìn)行定位，每次都需要滑動(dòng)定位桿底部的T型滑塊和調(diào)節(jié)定位桿頂部的壓板，不但操作復(fù)雜，而且定位精度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單，定位精度更高的銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上且相互平行的兩條軌道以及分別設(shè)置在兩條軌道上的定位裝置；
[0008]所述定位裝置包括定位支架、弧形板、螺桿和鎖緊螺母，所述定位支架包括豎直支架、底部水平支架、中間水平支架和頂部水平支架，所述底部水平支架、中間水平支架和頂部水平支架的一端固定在豎直支架上，底部水平支架、中間水平支架和頂部水平支架相互平行，所述底部水平支架的另一端卡在對(duì)應(yīng)軌道的底部，所述弧形板固定在中間水平支架的另一端上，所述頂部水平支架靠近另一端豎直設(shè)置螺紋孔，所述螺桿穿過頂部水平支架的螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合，螺桿的底部與待加工的銅套對(duì)應(yīng)，所述鎖緊螺母位于頂部水平支架的上方并旋套在螺桿上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)還包括墊板，所述底部水平支架的另一端通過墊板卡在對(duì)應(yīng)的軌道的底部。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)還包括壓板，所述螺桿的底部通過壓板壓在待加工的銅套上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:底部水平支架的另一端直接卡在對(duì)應(yīng)軌道的底部，螺桿的底部通過壓板直接壓在待加工的銅套上，弧形板頂在銅套的外圓上，不但操作方便，而且定位精度更高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1 一軌道；2—定位支架；3—弧形板；4一螺桿；5—鎖緊螺母；6—銅套；7—墊板；8—壓板；21—豎直支架；22—底部水平支架；23—中間水平支架；24—頂部水平支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上且相互平行的兩條軌道1以及分別設(shè)置在兩條軌道1上的定位裝置。
[0016]定位裝置包括定位支架2、弧形板3、螺桿4和鎖緊螺母5。定位支架包括豎直支架21、底部水平支架22、中間水平支架23和頂部水平支架24。底部水平支架22、中間水平支架23和頂部水平支架24的一端固定在豎直支架21上，底部水平支架22、中間水平支架23和頂部水平支架24相互平行，底部水平支架22的另一端卡在對(duì)應(yīng)軌道1的底部，弧形板3固定在中間水平支架23的另一端上，頂部水平支架24靠近另一端豎直設(shè)置螺紋孔，螺桿4穿過頂部水平支架24的螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合，螺桿4的底部與待加工的銅套6對(duì)應(yīng)，鎖緊螺母5位于頂部水平支架24的上方并旋套在螺桿4上。
[0017]銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)還包括墊板7和壓板8，底部水平支架22的另一端通過墊板7卡在對(duì)應(yīng)的軌道1的底部。螺桿4的底部通過壓板8壓在待加工的銅套6上。
[0018]使用該銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)時(shí)，首先將待加工的銅套6放置在兩個(gè)定位裝置之間的軌道1上，兩個(gè)定位裝置的底部水平支架22的另一端直接卡在對(duì)應(yīng)軌道1的底部，螺桿4的底部通過壓板8直接壓在待加工的銅套6上，弧形板3頂在銅套6的外圓上，不但操作方便，而且定位精度更高。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上且相互平行的兩條軌道(1)以及分別設(shè)置在兩條軌道(1)上的定位裝置； 所述定位裝置包括定位支架(2)、弧形板(3)、螺桿(4)和鎖緊螺母(5)，所述定位支架包括豎直支架(21)、底部水平支架(22)、中間水平支架(23)和頂部水平支架(24)，所述底部水平支架(22)、中間水平支架(23)和頂部水平支架(24)的一端固定在豎直支架(21)上，底部水平支架(22)、中間水平支架(23)和頂部水平支架(24)相互平行，所述底部水平支架(22)的另一端卡在對(duì)應(yīng)軌道(1)的底部，所述弧形板(3)固定在中間水平支架(23)的另一端上，所述頂部水平支架(24)靠近另一端豎直設(shè)置螺紋孔，所述螺桿(4)穿過頂部水平支架(24)的螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合，螺桿(4)的底部與待加工的銅套(6)對(duì)應(yīng)，所述鎖緊螺母(5)位于頂部水平支架(24)的上方并旋套在螺桿(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括墊板(7)，所述底部水平支架(22)的另一端通過墊板(7)卡在對(duì)應(yīng)的軌道(1)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括壓板(8)，所述螺桿(4)的底部通過壓板(8)壓在待加工的銅套(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅套電火花數(shù)控切割定位機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置在工作臺(tái)上的兩條軌道以及分別設(shè)置在兩條軌道上的定位裝置；定位裝置包括定位支架、弧形板、螺桿和鎖緊螺母，定位支架包括豎直支架、底部水平支架、中間水平支架和頂部水平支架，底部水平支架、中間水平支架和頂部水平支架的一端固定在豎直支架上，底部水平支架的另一端卡在對(duì)應(yīng)軌道的底部，弧形板固定在中間水平支架的另一端上，螺桿穿過頂部水平支架的螺紋孔并與螺紋孔螺紋配合，鎖緊螺母旋套在螺桿上。底部水平支架的另一端直接卡在對(duì)應(yīng)軌道的底部，螺桿的底部通過壓板直接壓在待加工的銅套上，弧形板頂在銅套的外圓上，不但操作方便，而且定位精度更高。
【IPC分類】B23H7/00, B23H11/00
【公開號(hào)】CN205043284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713234
【發(fā)明人】伍波
【申請(qǐng)人】重慶市躍泓機(jī)械廠
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日