專利名稱：一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置，特別是芯軸位移行程較長的重
型冷輾擴機床。
背景技術(shù)：
芯軸是冷輾擴機床的一個重要部件，也稱作心軸或芯輥。在冷輾擴機床中，芯軸用 于成形冷輾擴環(huán)件的內(nèi)徑，在環(huán)件的冷輾擴過程中，芯軸裝置需有三個基本運動轉(zhuǎn)動，對 環(huán)件進行輾壓；進給，使芯軸壓入環(huán)件，環(huán)件內(nèi)徑逐步成形與芯軸輪廓相吻合的形狀，并逐 步擴大到成品尺寸；進、退，冷輾開始前芯軸穿入待冷輾的環(huán)件中，冷輾結(jié)束后，芯軸從冷輾 完成的環(huán)件中抽出，環(huán)件離開工作區(qū)。 目前常用的芯軸裝置均可實現(xiàn)上述動作，常見的形式中，冷輾機芯軸、輾壓輪軸、 支承輪軸三軸平行布置，芯軸裝置搭載在輾輪座或主滑塊上的同步小滑塊上，由支承輪驅(qū) 動芯軸完成趨近輾壓輪軸的進給動作；同步小滑塊開有與輾輪軸和支承輪軸平行的孔，后 芯軸座為柱塞形式，在小滑塊孔內(nèi)由油缸帶動實現(xiàn)進退動；前、后芯軸座內(nèi)置有滾動軸承， 對前、后芯軸套進行保持，芯軸的柄部固定在后芯軸套內(nèi)，芯軸送進時，油缸帶動芯軸穿入 前芯軸套內(nèi)，并被前芯軸座定位。芯軸裝置工作時受力很大，必須與支承輪配合使用，工作 時的輾壓力由支承輪承載。在重型冷輾擴機床上使用這種形式有以下缺點 1)結(jié)構(gòu)復雜，重型冷輾擴機床的輾壓力達到500 630kN，軸系必須加強，采用大 直徑軸承如采用傳統(tǒng)的三軸平行布置使得機床體積過大； 2)芯輥進、退行程太大，由于重型冷輾擴機床加工的工件高度在80 120mm之間 乃至150mm，再加上芯軸與支承輪的結(jié)合段相應加長，導致芯軸長度很大，進、退行程很長， 使得后芯軸座和油缸相應加長，體積太大且工藝復雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種適合加工高度較大的環(huán)件的重型冷輾擴機床的芯 軸裝置。 為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置，包括
芯軸油缸、后芯軸座、芯軸、前芯軸座，其特征在于所述芯軸油缸與后芯軸座相連，后芯軸
座由固定在主滑塊上的后上壓板和后下壓板導向，可在主滑塊面上移動，置于所述主滑塊
面上的前芯軸座與前上壓板和前下壓板相接；前芯軸座與后芯軸座內(nèi)各置有一組軸承，芯
軸后端柄部與軸承內(nèi)環(huán)連接，并由緊定螺釘，壓蓋連接固定，芯軸的前端柄部與前芯軸座內(nèi)
置的軸承內(nèi)環(huán)連接。 所述緊定螺釘為左旋螺釘。
所述的前芯軸座置有T型槽，T型槽內(nèi)置有球頭限位螺栓。 所述的芯軸油缸固定在主滑塊上。
本實用新型具有以下優(yōu)點由于取消了支承輪軸系，滑塊搭載芯軸直接實現(xiàn)輾擴進給，故機械結(jié)構(gòu)大為簡化；前、后芯軸座跨距減小，使芯軸尺寸變短從而提高了芯軸的剛 度，并減小了進、退行程，使芯軸機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊；前、后芯軸座底面在主滑塊面上移動由上、 下壓板導向，間隙小，運動精度高，開合行程大，便于調(diào)整。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-芯軸油缸；2-后芯軸座；3_芯軸；4_前芯軸座；5_前上壓板；6_前下壓 板；7-緊定螺釘；8-壓蓋；9-軸承；10-球頭限位螺栓；11_主滑塊；12_后上壓板；13_后下 壓板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示，一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置，包括芯軸油缸1、后芯軸座2、芯軸 3、前芯軸座4，搭載在冷輾機的主滑塊11上，其特征在于所述芯軸油缸1與后芯軸座2相 連，后芯軸座2由固定在主滑塊11上的后上壓板12和后下壓板13導向，后芯軸座2與主 滑塊11立面為動配合，芯輥油缸1進、退時帶動后芯軸座2進、退；前上壓板5和前下壓板 6將前芯軸座4固定在主滑塊立面上，前芯軸座4與后芯軸座2內(nèi)各置有一組軸承9，緊定 螺釘7通過壓蓋8將芯軸3后端柄部與軸承9的內(nèi)環(huán)固定在一起，當芯軸油缸1帶動后芯 軸座2前進時，芯軸3的前端柄部插入前芯軸座4內(nèi)置的軸承9內(nèi)環(huán)里，芯輥3端面緊貼軸 承端面。前芯軸座4置有T型槽，T型槽內(nèi)置有球頭限位螺栓IO，旋動限位螺栓IO，可帶動 前芯軸座4沿芯軸軸向移動，用于調(diào)節(jié)芯軸3的軸向位置。 本實用新型提供的重型冷輾擴機床的芯軸裝置，只執(zhí)行芯軸座進、退動作和芯軸 回轉(zhuǎn)動作，進給動作由芯軸裝置的載體主滑塊實現(xiàn)，故結(jié)構(gòu)簡單；其前、后芯軸座與主滑塊 立面接觸面積大，可承受很大輾壓力；壓板的長度大，便于前、后芯軸座進行較大范圍的調(diào) 整，當加工高度較小的環(huán)件而采用短芯軸時具有很大益處；芯軸直插在軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)，減少芯 軸套環(huán)節(jié)，并可增加芯軸柄部直徑，有利于提高芯軸強度。
權(quán)利要求一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置，包括芯軸油缸(1)、后芯軸座(2)、芯軸(3)、前芯軸座(4)，其特征在于所述芯軸油缸(1)與后芯軸座(2)相連，后芯軸座(2)由固定在主滑塊(11)上的后上壓板(12)和后下壓板(13)導向，可在主滑塊(11)面上移動；置于所述主滑塊(11)面上的前芯軸座(4)與前上壓板(5)和前下壓板(6)相接；所述前芯軸座(4)與所述后芯軸座(2)內(nèi)各置有一組軸承(9)，所述芯軸(3)后端柄部與軸承(9)內(nèi)環(huán)連接，并由緊定螺釘(7)、壓蓋(8)連接固定，所述芯軸(3)的前端柄部與前芯軸座(4)內(nèi)置的軸承內(nèi)環(huán)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述重型冷輾擴機床的芯軸裝置，其特征在于所述緊定螺釘(7)為左旋螺釘。
3. 如權(quán)利要求1所述重型冷輾擴機床的芯軸裝置，其特征在于所述前芯軸座(4)置 有T型槽，T型槽內(nèi)置有球頭限位螺栓(10)。
4. 如權(quán)利要求1所述重型冷輾擴機床的芯軸裝置，其特征在于所述芯軸油缸(1)與 所述主滑塊(11)固定連接。
專利摘要一種重型冷輾擴機床的芯軸裝置，包括芯軸油缸、后芯軸座、芯軸、前芯軸座，其特征在于芯軸油缸與后芯軸座相連，后芯軸座由固定在主滑塊上的后上壓板和后下壓板導向，可在主滑塊面上移動，置于主滑塊面上的前芯軸座與前上壓板和前下壓板相接；前芯軸座與后芯軸座內(nèi)各置有一組軸承，芯軸后端柄部與前端柄部分別與后、前芯軸座內(nèi)置的軸承內(nèi)環(huán)連接。本實用新型優(yōu)點是由于取消了支承輪軸系，滑塊搭載芯軸直接實現(xiàn)輾擴進給，故機械結(jié)構(gòu)大為簡化；前、后芯軸座跨距減小，使芯軸尺寸變短從而提高了芯軸的剛度，并減小了進、退行程，使芯軸機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊；前、后芯軸座底面在主滑塊面上移動由上、下壓板導向，間隙小，精度高，開合行程大，便于調(diào)整。
文檔編號B21H1/00GK201455155SQ20092007605
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者劉岷, 彭學文 申請人:劉岷;彭學文