專利名稱：用于煤礦運輸膠帶的提松裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦檢修設備，尤其涉及更換滾筒時的膠帶提松裝置。
背景技術：
大型礦井主井運輸一般采用鋼繩芯強力膠帶，它運輸距離長、傾角大，運 轉(zhuǎn)時間長，機械設備檢驗頻繁，最常見是更換驅(qū)動滾筒。由于更換滾筒必須上 提膠帶后方能拆除滾筒，所以提松膠帶對更換的安全尤為重要。如果在更換過 程中膠帶固定不牢產(chǎn)生下滑，將會影響施工，甚至發(fā)生安全事故。現(xiàn)有的提松 裝置是由槽鋼制作的板卡，在使用中存在以下問題(1)板卡緊固強度低，板 卡(用18#槽鋼制作)容易變形，安全可靠性差；(2)由于兩板卡不同體，用鋼 絲繩套上提時，兩板卡受力不均，容易造成撕帶；(3)板卡易彎曲變形不能重 復使用；(4)板卡緊固后上提高度低，提松時板卡兩端容易刮碰托輥架，不能 實現(xiàn)自由提松。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服普通卡板的技術不足，提出一種緊固力大不易 變形的提松裝置。
該裝置的結(jié)構(gòu)是由兩根縱向布置的11#工字鋼做底盤、兩根橫向布置的 11#工字鋼做下壓板，底盤與下壓板焊成一體成"井"字型，底盤前端焊接上牽 引頭，底盤后端加工成斜角；在下壓板的兩端加工上緊固孔，下壓板頂面敷一 層橡膠帶做防滑襯墊；另取兩根11#工字鋼做上壓板，上壓板兩端加工有與下壓 板緊固孔相對應的緊固孔。
本實用新型的積極效果是該裝置使用時，將膠帶夾在上下壓板之間并用 螺栓緊固，壓緊力可達10KN不變形，受力均勻，配合20T絞車提松膠帶，實 現(xiàn)自由提松和滿足檢修施工的需要。

下面結(jié)附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。 圖l:是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1——底盤；2——下壓板；3——緊固孔；4——牽引頭；5——上壓 板；6——斜角，7 —緊固孔。
具體實施方式

如圖1所示，實施時，取兩根縱向布置的11#工字鋼做底盤1、兩根橫向布
置的11#工字鋼做下壓板2，底盤1與下壓板2焊成一體成"井"字型，底盤1 前端焊接上牽引頭4，底盤1后端加工成斜角6;在下壓板2的兩端加工上緊固 孔3，下壓板2頂面敷一層橡膠帶做防滑襯墊；另取兩根11#工字鋼做上壓板5， 上壓板5兩端加工有與下壓板緊固孔3相對應的緊固孔7。
權(quán)利要求1、一種用于煤礦運輸膠帶的提松裝置，其特征是，它是由兩根縱向布置的11#工字鋼做底盤、兩根橫向布置的11#工字鋼做下壓板，底盤與下壓板焊成一體成“井”字型，底盤前端焊接上牽引頭，底盤后端加工成斜角；在下壓板的兩端加工上緊固孔，下壓板頂面敷一層橡膠帶做防滑襯墊；另取兩根11#工字鋼做上壓板，上壓板兩端加工有與下壓板緊固孔相對應的緊固孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煤礦運輸膠帶的提松裝置，它是由兩根縱向布置的11#工字鋼做底盤、兩根橫向布置的11#工字鋼做下壓板，底盤與下壓板焊成一體成“井”字型，底盤前端焊接上牽引頭，底盤后端加工成斜角；在下壓板的兩端加工上緊固孔，下壓板頂面敷一層橡膠帶做防滑襯墊；另取兩根11#工字鋼做上壓板，上壓板兩端加工有與下壓板緊固孔相對應的緊固孔。本實用新型上下壓板之間壓緊力大，不易變形，實現(xiàn)自由提松和滿足檢修施工的需要。
文檔編號B23P19/00GK201244724SQ200820026678
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者國繼征, 李升文, 陳艾東 申請人:李升文