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膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置制造方法

文檔序號:4302702閱讀:292來源:國知局
膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,包括:槽形結(jié)構(gòu)的降塵倉,其槽形開口向下;噴水設(shè)備,其包括水管以及多個(gè)設(shè)置于所述降塵倉內(nèi)部頂壁或側(cè)壁的噴水口,所述水管與所述噴水口連通;溜煤槽,所述溜煤槽與所述降塵倉密封連接,且所述溜煤槽遠(yuǎn)離降塵倉的一端向上傾斜。本實(shí)用新型提供一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,能有效降低出煤過程中的煤塵,保障操作人員的身體健康。
【專利說明】膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及原煤輸送技術(shù),尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,屬于煤 礦生產(chǎn)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)或膠帶機(jī),是以膠帶作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù) 運(yùn)輸機(jī)械。膠帶輸送機(jī)包括機(jī)架、膠帶和控制箱。機(jī)架用于支承膠帶,并使膠帶按照工作路 線循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),控制箱用于啟動(dòng)或停止膠帶輸送機(jī)的動(dòng)作。
[0003] 在原煤輸送過程中,膠帶輸送機(jī)通過溜煤槽與煤倉相連。煤倉中的原煤首先進(jìn)入 溜煤槽,再從溜煤槽卸載到膠帶輸送機(jī)的膠帶上,然后隨著膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行輸送。然而,原 煤直接落到膠帶上會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,致使操作人員的身體健康受到嚴(yán)重威脅。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型提供一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,能有效降低出煤過程中的煤塵, 保障了操作人員的身體健康。
[0005] 本實(shí)用新型提供一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,包括:
[0006] 具有槽形結(jié)構(gòu)的降塵倉,其槽形開口向下;
[0007] 噴水設(shè)備,其包括水管以及多個(gè)設(shè)置于所述降塵倉內(nèi)部頂壁或側(cè)壁的噴水口,所 述水管與所述噴水口連通;
[0008] 溜煤槽,所述溜煤槽與所述降塵倉密封連接,且所述溜煤槽遠(yuǎn)離降塵倉的一端向 上傾斜。
[0009] 進(jìn)一步地,所述溜煤槽與所述降塵倉的連接處設(shè)有可滑動(dòng)的閘板,以使所述溜煤 槽與所述降塵倉連通或隔開。
[0010] 進(jìn)一步地,閘板的滑動(dòng)通過手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓方式實(shí)現(xiàn)。
[0011] 進(jìn)一步地,所述降塵倉開設(shè)有至少一個(gè)可開合的檢修口。
[0012] 進(jìn)一步地,所述降塵倉槽形結(jié)構(gòu)的底部邊緣設(shè)置有密封板。
[0013] 進(jìn)一步地,所述降塵倉的長度為至少3m。
[0014] 進(jìn)一步地,所述噴水設(shè)備還包括第一噴水控制器,所述第一噴水控制器用于根據(jù) 所述降塵倉內(nèi)的煤流高度控制所述噴水口的開合。
[0015] 進(jìn)一步地,所述噴水設(shè)備還包括第二噴水控制器,所述第二噴水控制器用于根據(jù) 所述降塵倉內(nèi)的煤塵濃度控制所述噴水口的開合。
[0016] 本實(shí)用新型提供的膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,通過降塵倉的設(shè)置,原煤卸載到膠 帶上時(shí)產(chǎn)生的煤塵被阻隔在降塵倉的內(nèi)部,能有效的降低出煤過程中的煤塵,從而保障了 操作人員的健康。另外,通過控制噴水設(shè)備噴水使原煤保持潮濕狀態(tài),保證了出煤質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為具有本實(shí)用新型提供的出煤降塵裝置的膠帶輸送機(jī)的示意圖。
[0018] 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的出煤降塵裝置的噴水設(shè)備的示意圖。
[0019] 圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的出煤降塵裝置的噴水設(shè)備的示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記說明
[0021] 1-溜煤槽 2-閘板 3-檢修口
[0022] 4-降塵倉 5-密封板 6-噴水控制器
[0023] 7-煤塵濃度傳感器 8-閥門 9-噴水口
[0024] 10-水管 11-膠帶 12-原煤
[0025] 13-降塵簾 14-超聲波測距傳感器

【具體實(shí)施方式】
[0026] 如圖1所示,本實(shí)用新型提供的膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置包括:槽形結(jié)構(gòu)的降塵 倉4,其槽形開口向下;如圖2所示,噴水設(shè)備包括水管10以及多個(gè)設(shè)置于降塵倉4內(nèi)部頂 壁或側(cè)壁的噴水口 9,水管10與噴水口 9連通;溜煤槽1與降塵倉4密封連接,且溜煤槽1 遠(yuǎn)離降塵倉4的一端向上傾斜。
[0027] 使用時(shí),將該出煤降塵裝置設(shè)置于膠帶輸送機(jī)臨近煤倉的膠帶上,降塵倉4槽形 開口的寬度可與膠帶的寬度相適應(yīng)。溜煤槽1遠(yuǎn)離降塵倉4的一端與煤倉相連。煤倉中的 原煤首先進(jìn)入溜煤槽1,再從溜煤槽1卸載到膠帶輸送機(jī)的膠帶上,然后隨著膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn) 行輸送。由于在膠帶上方設(shè)置了降塵倉4,原煤卸載到膠帶上時(shí)產(chǎn)生的煤塵被阻隔在降塵 倉4的內(nèi)部,從而保障了操作人員的健康。另外,通過控制噴水設(shè)備噴水使原煤保持潮濕狀 態(tài),保證了出煤質(zhì)量。
[0028] 溜煤槽1與降塵倉4的連接處還可以設(shè)有可滑動(dòng)的閘板2,以使溜煤槽1與降塵 倉4連通或隔開。出煤時(shí)開啟閘板2使溜煤槽1與降塵倉4連通,將原煤卸出至膠帶機(jī)的 膠帶上,當(dāng)原煤全部卸出后關(guān)閉閘板2使溜煤槽1與降塵倉4隔開??刂崎l板2開合的方 式可根據(jù)閘板2的重量而定,可以通過手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓方式實(shí)現(xiàn)。當(dāng)產(chǎn)出的原煤含水量較 大時(shí),閘板2的設(shè)置能夠效避免卸出的煤中的積水經(jīng)溜煤槽1竄出至煤倉造成的竄眼事故 的發(fā)生,在提高出煤質(zhì)量的同時(shí),保證了煤礦的安全生產(chǎn)。
[0029] 降塵倉4的長度可根據(jù)產(chǎn)出原煤的質(zhì)量而定,原煤中煤塵含量較高時(shí),可相應(yīng)延 長降塵倉4的長度,例如可以為至少3m,以達(dá)到良好的降塵效果。在一個(gè)具體實(shí)施例中,降 塵倉的長度為6m。
[0030] 在降塵倉4的出口端,即遠(yuǎn)離煤倉和溜煤槽1的一端,可設(shè)置有降塵簾13,其上端 固定在降塵倉4頂部,降塵簾13的設(shè)置有助于將煤塵阻隔在降塵倉4內(nèi)部,減少外部的煤 塵。
[0031] 為了方便處理堵眼和對降塵倉4內(nèi)部進(jìn)行檢修,降塵倉4還可以開設(shè)有至少一個(gè) 可開合的檢修口 3。檢修口 3可設(shè)置于降塵倉4的頂壁或側(cè)壁,數(shù)量和大小可根據(jù)降塵倉4 的長度而定,例如,降塵倉的長度為3m時(shí),可設(shè)置4個(gè)邊長為0. 4-0. 5m左右的矩形檢修口 3,以便遇到生產(chǎn)事故時(shí)能快速處理。
[0032] 降塵倉4槽形結(jié)構(gòu)的底部邊緣還可以設(shè)置有密封板5,材質(zhì)可為軟質(zhì)橡膠,以便更 好地與膠帶機(jī)密封結(jié)合,提高降塵效果。
[0033] 如圖2所示,其中A為膠帶運(yùn)行方向,噴水設(shè)備還包括噴水控制器6,其用于控制噴 水口 9的開合。
[0034] 具體地,噴水控制器6可與超聲波測距傳感器14連接,超聲波測距傳感器14可檢 測煤流高度,并可將煤流高度信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給第一噴水控制器6。噴水控制器6 可在煤流到達(dá)設(shè)定高度時(shí)控制開啟電控球閥8,進(jìn)而使得噴水口 9噴水以減小煤塵。當(dāng)煤流 高度降到設(shè)定高度以下時(shí),噴水控制器6控制關(guān)閉閥門8,使噴水口 9停止噴水。其中,閥門 8安裝在水管10中,可為電控球閥,并可控制噴水口 9的開啟與關(guān)閉。
[0035] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,超聲波測距傳感器14通過可調(diào)節(jié)高度的螺 桿固定在降塵倉4的內(nèi)壁,使超聲波測距傳感器14的高度可調(diào)節(jié),以便于準(zhǔn)確地檢測煤流 高度?;蛘撸部赏ㄟ^直接固定在降塵倉4的內(nèi)壁等其它形式安裝超聲波測距傳感器14。
[0036] 或者,還可以如圖3所示,噴水控制器6還可與煤塵濃度傳感器7 (例如可使用型 號為CN60M/242256的粉塵濃度傳感器,美國伯明斯頓公司生產(chǎn))連接。煤塵濃度傳感器7 可檢測降塵倉4內(nèi)的煤塵濃度,并可將煤塵濃度信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給噴水控制器6。 噴水控制器6可在到達(dá)設(shè)定煤塵濃度時(shí)控制開啟閥門8,進(jìn)而使得噴水口 9噴水以減小煤 塵。當(dāng)煤塵降到設(shè)定濃度以下時(shí),噴水控制器6控制關(guān)閉閥門8,使噴水口 9停止噴水。
[0037] 上述噴水設(shè)備可根據(jù)需要自動(dòng)開停,無煤時(shí)停水,既避免了膠帶上水量大導(dǎo)致煤 倉發(fā)生竄眼事故,提高出煤質(zhì)量,又節(jié)約了水資源。
[0038] 最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限 制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新 型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種膠帶輸送機(jī)出煤降塵裝置,其特征在于,包括: 槽形結(jié)構(gòu)的降塵倉,其槽形開口向下; 噴水設(shè)備,其包括水管以及多個(gè)設(shè)置于所述降塵倉內(nèi)部頂壁或側(cè)壁的噴水口,所述水 管與所述噴水口連通; 溜煤槽,所述溜煤槽與所述降塵倉密封連接,且所述溜煤槽遠(yuǎn)離降塵倉的一端向上傾 斜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述溜煤槽與所述降塵倉的連接處設(shè)有 閘板,所述閘板用于控制所述溜煤槽與所述降塵倉連通或隔開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述降塵倉開設(shè)有至少一個(gè)可開合的檢 修口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述降塵倉槽形結(jié)構(gòu)的底部邊緣設(shè)置有 密封板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述降塵倉的長度為至少3m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述噴水設(shè)備還包括噴水控制 器,所述噴水控制器用于控制所述噴水口的開合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,還包括超聲波測距傳感器,所述超聲波測 距傳感器用于檢測煤流高度,并將煤流高度信息傳遞給噴水控制器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,還包括煤塵濃度傳感器,所述煤塵濃度測 距傳感器用于檢測煤塵濃度,并將煤塵濃度信息傳遞給噴水控制器。
【文檔編號】B65G45/22GK203833187SQ201420241069
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】冀瑞, 邱朝良, 王亮, 李明 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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