專利名稱：可轉(zhuǎn)位多刀銑平面機卡刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可轉(zhuǎn)位多刀銑平面機卡刀具。
背景技術(shù)：
目前，在機械加工中，鏜或銑制與內(nèi)孔相鄰的垂直面，一般使用整體锪鉆(屬于低速刀具)，或者是單刀加工，很難提高工作效率。缺點是刀具壽命短、易磨損，刀具制造成本高、周期長，機磨頻繁，報廢率高，切削速度低等。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有刀具的缺點提供一種不重磨的可轉(zhuǎn)位多刀銑平面機卡刀具。
本實用新型的目的是由以下方式實現(xiàn)的本實用新型包括刀架、刀塊、芯軸，其特征是刀架為上、下兩層的圓環(huán)形，上層為工作層，下層為承托層，刀塊為一個以上，對稱地設(shè)置在刀架上層表面的由外到內(nèi)的兩個或兩個以上的圓周上，外圓周的半徑較內(nèi)圓周的半徑大一個刀塊的寬度，在每個刀塊前方的刀架表面被制成斜面，并在斜面的前端沿圓周制出排屑缺口，刀架固定在芯軸的中部，在芯軸的前部設(shè)有圓環(huán)形導向架，在導向架側(cè)壁上均勻地設(shè)有導向滾子。
本實用新型的優(yōu)點是采用標準成型刀塊可轉(zhuǎn)位不重磨，刀具壽命長；多刀對稱切削，切削過程平穩(wěn)，切削寬度是單刀的二倍以上，切削效率高；刀塊前方的刀架表面被制成斜面，夾持性能好；導向架的設(shè)置使加工精度提高，由于導向滾子的作用，使刀具與加工件孔壁摩擦力減小。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1右視圖；圖3是圖2中A-A部剖視圖；圖4是本實用新型的立體示意圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型包括刀架1、刀塊2、芯軸5，刀架1為上、下兩層的圓環(huán)形，上層為工作層，下層為承托層，上、下兩層用錐銷固定，刀塊2采用四方型標準機卡刀塊，刀塊2為一個以上(具體數(shù)量根據(jù)被加工工件的直徑以及孔的規(guī)格而定)，對稱地設(shè)置在刀架1上層表面的內(nèi)、外兩個圓周上，每個刀塊2用壓刀塊3壓緊在刀架1上，在每個刀塊2的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊刀墊11，用來使刀塊2定位，外圓周的半徑較內(nèi)圓周的半徑大一個刀塊的寬度，在每個刀塊2前方的刀架表面被制成斜面，并在斜面的前端沿圓周制出排屑缺口8，刀架1用鍵6固定在芯軸5的中部，在芯軸5的前部設(shè)有圓環(huán)形導向架7，導向架7用芯軸鎖母9與芯軸5固定，在導向架7側(cè)壁上均勻地設(shè)有導向滾子4。
本實用新型適用于對有內(nèi)孔的工件的與內(nèi)孔相鄰的垂直面進行加工，使用時，將芯軸的夾持端裝在鏜床或銑床的主軸上，將設(shè)有導向架的一端放入到工件的內(nèi)孔中，即可對工件的與內(nèi)孔相鄰的垂直面進行加工。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)位多刀銑平面機卡刀具，包括刀架、刀塊、芯軸，其特征是刀架為上、下兩層的圓環(huán)形，上層為工作層，下層為承托層，刀塊為一個以上，對稱地設(shè)置在刀架上層表面的由外到內(nèi)的兩個或兩個以上的圓周上，外圓周的半徑較內(nèi)圓周的半徑大一個刀塊的寬度，在每個刀塊前方的刀架表面被制成斜面，并在斜面的前端沿圓周制出排屑缺口，刀架固定在芯軸的中部，在芯軸的前部設(shè)有圓環(huán)形導向架，在導向架側(cè)壁上均勻地設(shè)有導向滾子。
專利摘要本實用新型涉及一種可轉(zhuǎn)位多刀銑平面機卡刀具，包括刀架、刀塊、芯軸，其特征是刀架為上、下兩層的圓環(huán)形，上層為工作層，下層為承托層，刀塊為一個以上，對稱地設(shè)置在刀架上層表面的由外到內(nèi)的兩個或兩個以上的圓周上，外圓周的半徑較內(nèi)圓周的半徑大一個刀塊的寬度，在每個刀塊前方的刀架表面被制成斜面，并在斜面的前端沿圓周制出排屑缺口，刀架固定在芯軸的中部，在芯軸的前部設(shè)有圓環(huán)形導向架，在導向架側(cè)壁上均勻地設(shè)有導向滾子。其優(yōu)點是刀塊可轉(zhuǎn)位不重磨，刀具壽命長；多刀對稱切削，切削過程平穩(wěn)，切削寬度是單刀的二倍，切削效率高；刀塊前方的刀架表面被制成斜面，夾持性能好；導向架的設(shè)置使加工精度提高，由于導向滾子的作用，使刀具與加工件孔壁摩擦力減小。適用于對有內(nèi)孔的工件的與內(nèi)孔相鄰的垂直面的加工。
文檔編號B23C5/16GK2885467SQ20062001975
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王誠信 申請人:王誠信